Устройство для непрерывного производства едкого натра по способу Левига Советский патент 1937 года по МПК C01D1/04 B01F5/02 

Описание патента на изобретение SU52007A1

Настоящее изобретение касается видоизменения устройства, описанного в авторском свидетельстве № 48268, для непрерывного получения едкого натра. Основное отличие устройства, согласно настоящему изобретению, от описанного в авторском свидетельстве № 48268 заключается в том, что вместо батареи диффузоров с гасителем, применен один диффузор, предназначенный как для гащения, так и для выщелачивания феррита.

На прилагаемом чертеже устройство изображено частично в продольном и частично в вертикальном разрезе.

Устройство состоит из обычно применяемого в производстве каустика тамбура 7, из которого распыленный феррит поступает в аппарат гащеНИИ 2, откуда элеватором 3 поднимается вверх и высыпается в диффузор 4, снабженный мещалкой, в котором происходит дальнейщее гашение феррита и одновременно его выщелачивание.

В диффузоре феррит под влиянием. собственного веса продвигается вниз

и через тарельчатый питатель 5 попадает в элеватор 6, которым уже в виде промытой окиси подается в трубчатый транспортер 7, куда одновременно подается и сода из бункера 8.

В трубчатом транспортере во время его вращения окись железа перемешивается с содой и самотеком поступает в тамбур.

Для осуществления непрерывного процесса выщелачивания нужно применять насыщенный раствор соды (350-4СО iiJi подогреваемый в змеевиках отходящими газами тамбуров и подводимый трубопроводом 9 в жолоб элеватора 6. Этот раствор, двигаясь противоточно ферриту, поступает в коническую ча.сть диффузора 4 и, пройдя тарельчатый дозатор, проходит через диффузор навстречу ферриту, производя выщелачивание, а полученный щелок в количестве 500- 600 г.л вытекает из диффузора по трубе 10 в аппарат гашения 2, где за счет тепла раскаленного феррита концентрируется и через отводящую

трубу 72 выливается в упаривательдекантер, откуда после окончательного упаривания и декантации вытекает по трубе 13 на дальнейшую обработку.

В качестве видоизменения самого процесса следует указать, что применение в этом случае для непрерывной диффузии насыщенных растворов соды, вместо слабых жидкостей, позволит и в способе Левина также использовать слабые щелоки содовых заводов и примерно на 80%, перейти на использование сырого бикарбоната,

вместо кальцинированной соды, с постановкой декарбонатора.

Предмет изобретения.

Видоизменение устройства для непрерывного производства едкого натра по способу Левига, согласно авторскому свидетельству № 48268, отличающееся тем, что вместо батареи диффузоров и гасителя применен один диффузор 4 с мешалкой, предназначенный как для целей выщелачивания, так и гашения феррита.

Похожие патенты SU52007A1

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывного производства едкого натра по способу Левига 1935
  • Марченко Г.В.
SU48268A1
Способ получения едкого натра 1938
  • Марченко Г.В.
SU56293A1
Способ производства едкого натрия 1936
  • Марченко Г.В.
SU48266A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЕДКОГО НАТРИЯ ИЗ ФЕРРИТА НАТРИЯ 1944
  • Морин Н.В.
SU64764A1
СПОСОБ КАУСТИФИКАЦИИ СОДЫ ПО МЕТОДУ ЛЕВИГА 1934
  • Марченко Г.В.
SU41509A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ 1973
  • Авторы Изобретени Н. С. Старчиков, А. Ф. Бор Чек, Д. И. Кухарев, Е. Е. Маренич В. М. Фрумин, О. Н. Кулагина К. С. Молод Нович
SU372174A1
Способ изготовления раствора извести для золки шкур 1934
  • Фролов А.С.
SU50010A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА НАТРИЯ 2004
  • Титов Вячеслав Михайлович
  • Бикбулатов Игорь Хуснутович
  • Воронин Анатолий Васильевич
  • Садыков Нургали Басырович
  • Мухаметов Аскат Ахиярович
RU2274604C2
Аппарат, дозирующий реактивы для очистки воды 1929
  • Красин Г.В.
SU13698A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРАТА КАЛЬЦИЯ--'. ;^;^;-:К1::лп(>&;'•'-йОТГЛГл 1965
SU167838A1

Иллюстрации к изобретению SU 52 007 A1

Реферат патента 1937 года Устройство для непрерывного производства едкого натра по способу Левига

Формула изобретения SU 52 007 A1

V.

SU 52 007 A1

Авторы

Марченко Г.В.

Даты

1937-01-01Публикация

1936-06-05Подача