В ОСНОВНОМ авторском свидетельстве № 41509 описан способ каустификации соды по методу Левига с применением обогащения и грануляции смеси с обычным содержанием соды в ней 23 - 25% путем добавления к ней сухой соды с последующим орощением в мешалке горячим насыщенным раствором соды, что обеспечивает грануляцию смеси, резко сокращает унос соды из тамбуров и дает возможность получать ферриты с значительно большим содержанием NajO.
Однако, имеющаяся в обычной смеси влага в количестве 11 - 12% находится преимущественно абсорбированной в порах зерен окиси железа, и при смещении такой регенерированной окиси с содой увлажнения смеси за счет этой влаги почти не происходит; таким образом эта влага является баластом, заполняющим пористую систему зерен окиси железа.
Обогащение обычной смеси, согласно авторскому свидетельству № 41509, осуществляется путем добавления сухой соды с последующим орощением раствором соды. При этом способе происходит соприкосновение соды с окисью железа только на поверхности зерен окиси железа, поверхность же пористой
системы остается недоступной для проникновения соды.
Изобретение имеет целью увеличение поверхности соприкосновения зерен окиси железа с содой за счет использования внутренней пористой части поверхности зерен.
С этой целью, согласно изобретению, регенерированную окись железа, содержащую после диффузии 17 -18% воды, предварительно насыщают горячим раствором соды максимальной концентрации около 400 г,л, в результате чего влага окиси железа вытесняется со всей внутрипористой поверхности и замещается насыщенным раствором соды.
Вследствие указанной обработки из пор окиси удаляется вся неиспользованная влага, и происходит смачивание содой всей развитой внутрипористой поверхности зерен, вследствие чего поверхность соприкосновения сОды с окисью железа увеличивается, примерно, на 25%, следовательно увеличивается скорость и полнота реакции.
Кроме того, вводя внутрь зерен окиси железа некоторое количество соды, тем самым настолько же снижают содержание сухой соды на поверхности зерен окиси, что не толыю не сокращает выдувания соды из тамбура, но и умеиьшает при обжиге жидкую фазу, улучшает условия проведения реакции и снижает расход топлива.
Предмет изобретения.
Видоизменение способа производства едкого натра, согласно авторскому свидетельству № 41509, отличающееся тем, что обработку окиси железа насыщенным раствором соды производят до смешения с кальцинированной содой, с целью вытеснения влаги из пор оборотной окиси железа и замещения ее содой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывного производства едкого натра по способу Левига | 1935 |
|
SU48268A1 |
Способ получения едкого натра | 1938 |
|
SU56293A1 |
СПОСОБ КАУСТИФИКАЦИИ СОДЫ ПО МЕТОДУ ЛЕВИГА | 1934 |
|
SU41509A1 |
Устройство для непрерывного производства едкого натра по способу Левига | 1936 |
|
SU52007A1 |
Вращающаяся муфельная печь для каустификации соды по Левичу | 1933 |
|
SU40330A1 |
Способ получения влагопоглощающих масс | 1940 |
|
SU61644A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРКАРБОНАТА НАТРИЯ | 1997 |
|
RU2174490C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНОГО РАСТВОРА ОРГАНИЧЕСКОГО РАСТВОРИТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2081951C1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ ВОССТАНОВЛЕННЫЙ ГРАНУЛЯТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ | 2012 |
|
RU2549941C2 |
Способ приготовления катализатора для синтеза аммиака | 1976 |
|
SU627850A1 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1936-01-02—Подача