Колонный флотационный аппарат Советский патент 1976 года по МПК B03D1/24 

(54) КОЛОННЫЙ ФЛОТМИОННЫЙ АППАРАТ I Для этого в предлагаемом колонном флс Т€тнонномiаппарате загрузочное устройство выполнено в виде системы коа сиально ус тановленных труо, верхние срезы которых размешены в герметично закрытом цилиндре с тангенциа лным патрубком для ввойа питания, а нижние - на разных уровнях по высоте колонны. Разделение по крупности осуществляется в поле центробежных сил, создаваемом тангенциальной подачей питания. Классифии фованный по крупности матер гал через коаксиально установленные гру- бы поступает в соответствующие зоны колонны, а крупнозернистый материал - ближе |к пенному слою, что способствует увеличе нию скорости флотации крупных частиц и ловышению их изалёчения. Мелкий исходный продукт подают в более глубокие зоны колонны, при этом увеличивается зона концентрация и очистки - удл1.няется путь минерализованных пузырьков до слиЕ 1ОГО порога. Орошение водой, подаваемой сверху, способствует очистке поднимаюшихся мине рализованных пузырьков от шламистых породных частиц. Подача тонкозернистого материала в глу 5инмые зоны колонны увеличивает вероятность выделения на гидрофобных или гидрофобиэоваиных частицах растворенного в БОде газа. Это также способствует пгвышению селективности флотационного разделения тонких частиц. Делокализацня подачи питания, осуществленная в предлагаемой колонне, т.е. разделение потока пульпы на несколько потоков, значительно уменьшает турбулентность в точке подачи питания и способствует сни жению скорости движенгя частиц. При этом улучшаются условия минерализации пузырьков дрздуха.. Уменьшение турбулентности в предлагаемом флотационном аппарате, оптимальные условия для флотации крупных и мелких час тиц, отсутствие вращающихся узлов и деталей позволили улучшить гехнико-экономичео кие показатели и снизить энергетические затраты. На фиг. 1. показан предлагаемый колонный аппарат для флотации, общий вид; на фиг. 2 - устройство для классификации исходного питания и распределения его по классам крупности по высоте колонны; на фиг. 3 - устройство для стабилизации уров ця пульпы и регулирования высоты пенного слоя в колонне. Предлагаемый колонный флотационный аппарат ппедставляет собой колонну 1 с за .грузочным устройством 2 в виде цилиндра |ДЛЯ классиф1«сации исходного питания с сио г .. I |уемой коаксиально соединенных труб (телескодичег кий питатель) 3, пенопрнемником4, устройствами 5 для аэрации пульпы, замвижкой 6 дф разгрузки хвостов крупнозер нистой фракции и трубы 7 для разгрузки мелкозернистой фракции с регуляторе 8 жидкой фазы и высоты пенного слоя. Загрузочное устройство 2 - классификатор (фиг. 2) состоит из цилиндра 9 « тангенциально B apeннoгo в верхней части п трубка 10 для подвода питания. Верхнее от. верстие цилиндра 9 герметически закрыто крышкой 11. Телескопический питатель 3 представляРТ собой систему коаксиально соединенных труб (фиг, 2) так, что между ними образуются кольцевые зазоры, Трубы 12, 13, 14 соединены между собой радиальными плас- тинами 15, препятстВ5тощими осевому смещению. На некотором расстоянии от кольцевых и круглого отверстий приварены отбойные пузырьки 16, 17 18 и регулирующие конусь, В нижней части колонны вмонтирсжано устройство 5 для аэрации пульпы, которое представляет собой блок аэраторов с натянутыми перфорированными эластичными резиновыми .рубками. Сжатый воздух подается в трубки через патрубок 19 и {эесивер 2 О, Другие устройства для аэрации 21 вмонтированы также под отбойными козырьками 16, 17, 18. Сжатый воздух в резиновые перфорир&ьанпые трубки подается через патрубок 22. Задвижка 6 для разгрузки крупнозернистой фракции хвостов вмонтирована в нижней части колонны 1. Разгрузка тонкозернистой части хвостов осуществляется через трубу 7, сообщающуюся с колонной 1 в пирамидальной части аппарата, ниже аэраторе. Регулятор 8 высоты пенного слоя и уровня жидкой фазы в колонне состоит из ванны 23, в днище которой вварена труба 7, подвижного колена 24 с отбойником 25 и фиксатора 26. Подвижное колено 24 соединено с трубой 7 с помощью сальникового устройства. Для удаления тонкозернистой части хвостов из ванны 23 в нее, вварена труба 27. Орошающее устройство 28 смонтировано в полости колонны 1 на трубе 12. Вода подается в него по трубе 29. Принцип действия предлагаемого флотационного колонного аппарата заключается в следующем. Обработанная реагентами исходная пульпа по патрубку 10 тангенциально подается в цилиндр 9. В поле центробежных сил частицы рас1феделяются в соответствии с их размерами и плотностью по определенным радиусам. Далее по кольцевым зазорам системы коаксиально установленных труб (телескопического питателя) 3, в сротве-г ствии с распроделекием частиц в классифиkatope, питание поступает в определенные зоны колонны по ее высоте. Отразившись от :отбсЛных козырьков 16, 17, 18, частиць ПОД действием гравитационных сип, опуск&ются навстречу поанимающимся пузырькам воздуха. В отбойных козырьках гасится ккнематическая энергия движения потока, и материал ровным слоем, переливаясь через хромкв, попадает в аэрированную жидкость.

Для улучшения условий крупнозернистой флотации под отбойными козырьками вмонтированы дополнительные аэраторы 30,

Крупные и тяжелые частицы поступают в колонну в непосредственной близости от пенного слоя. Крупные гидрофобные частицы остаются в пене, а гидрофильные - беспрепятственно оседают в нижней части колонны и разгружаются через регулируемую задвижку 6,

Наиболее тонкие частицы направляются по трубе 14 в глубинные зоны колонны. Равномерно распределяясь,по сечению конлонны, тонкозернистая часть пульпы, пронизываемая поднимающимися пузырьками воздуха, опускается вниз. Подача тонкозернистого материала в глубинные зоны колонны способствует выделению на тонких гидрофобных частицах пузырьков воздуха in Statu fiascendt из раствора, что, ка известно, повышает эффективность флотации шламсж.

Вода, поступающая сверху через ороашющее устройство 28, стекает вниз, омывает поднимающиеся минерализованные пузырьки воздуха и их от тончайших породных частиц. Это способствует повышению качества концентрата. G целью увеличения дисперсности пузырьков воздуха через орошающее устройство 28, подается эмульгированный в воде реагент -вспениватель.

Пенный продукт удаляется посредством перелива через концентратный порог, пенс

(приемник 4 и патрубок 31. Крупный осевший материал скапливается в пирамидаль|Нсй части колонны 1 и выпускается через iрегулируемую задвижку 6. Тонкий осэвший материал поднимается по трубе 7, которая сообщается с колонной 1 в нижней части, ;и свободно изливается через подвижное колено 24 в.ванну 23, откуда удаляется по трубе 27 в хвостоприемник.

Регулирование уровня жидкой фазы в аппарате осуществляется изме 1екием наклона подвижного колена 24 от 0° до 90. Пределы регулирования .определяются высотой указанного колена. Высота пенного слоя определяется расстслнием между уровнем жид,кой фазы и сливным ,порогом колонны 1.

В предлагаемом аппарате заложена возможность раздельной дальнейшей обработки крупнозернистой и тонкозернистой фракций хвостов. Например, тонкозернистый материал направляется на контрольную противоточ- ную флотацию, а крупнозернистый - на пенную сепарацию или на измельчение, с целью раскрытия Йростков,

25

Формула изобретения

Колонный флотационный аппарат, вклю laющий корпус в виде колонны, аэраторы, выполненные из эллстичных перфорированных труб:)к, и устройства для загрузки исходного питания и разгрузки продуктов обогаиюния, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса флотации за счет классификации исходного материала и равномерного распределения его по классам крупности в различных по высоте зонах колонны, загрузочное устройство выполнено в виде системы коаксиально установленных труб, верхние срезы которых размешены в герметично закрытом цилиндре с тангенциальным патрубком для ввода питания, а нижHjre - на разных уровнях по высоте колоины.