Прибор для контроля свойств бумаги и краски в процессе печатания Советский патент 1976 года по МПК B41F31/18 

Описание патента на изобретение SU520273A1

1

Изобретение предназначено для автоматического контроля свойств бумаги и краски в процессе печатания и может быть использовано в полиграфической, бумажной и химической (красочной) промышленностях.

Известно пробопечатгное устройство для получения оттисков, содержащее печатный цилиндр, красочнуй систему и привод.

Однако такое устройство не обеспечивает возможности контроля свойств бумаги

и краски в процессе их взаимодействия во время печатания.

Целью изобретения является повышение качества контроля характеристик свойств бумаги и краски,

Достигается это тем, что предлагаемый прибор снабжен перетискивающей отмарываю щей системой, выполненной в виде бесконечного эластичного ремня, расположенного по печатным цилиндром, выполг-энным из про зрачнохх материала, причем один фотодат- чик с осветителем установлен внутри печа-гного инлиндра.;На фиг. 1 изображена схема прибора для контроля свойств бумаги и краски; на

фиг. 2 - принциапиальная схема печатного цилиндра; на фиг. 3 - печатные оттиски, получаемые на приборе.

Прибор содержит печатный цилиндр 1, выполненный прозрачным, через ось которого введен световод 2 (фиг. 2), осввщак щий при помощи источника видимого света 3 внутрьннрю полость цилиндра i и оборотную сторону испытуемой бумаги 4. Внутри цилиндра 1 размещен фотодатчик 5, воепринимающий отраженный оборотной сторр- ,ной бумап 4 свет.

; Красочная система прибора состоит из : эластичных формных валиков 6, 7, находяшихся в контйхте с красочными раскатнымм i цилиндрами 8. и 9 и эластичными раскатны1ми валиками 1О и 11. В контакте с формными валиками 6 и 7 установлены прозрачные валики 12, 13 с электронными фотодатчиками 14, 15 и осветителями 16, 17, служащими для непрерьгеного контроля толщины слоя краски на фЬрмных валиках в, 7 1и ее изменения (что характеризует, расход краски). Формньге йалнки 6, 7 расположеJHbi параллельно один другому по окружноети печатного цШнишра 1 со смешенном по его оси, что позволяет получитьЙййб1рём. Mfpto два параллельных оттиска или двух кра очные трехцветные оттиски (см. фиг.За и б). Эластичные раскатные валики 10 и iJL о рживаются упругими элементами 18, 19 с ЕЦйслеенными на них тендодэтчйками 20 2А..У;;:..:.; Г-.: . ПечатвадЛ цилиндр 1 и раскатные цилиндры 8, 9 приводятся от привода 22 аг. 2), Прибор содержит также оптическое устройство, состоящее иа осветителя 23, направляющего на испытуемую бумагу или оттиск (под углом 45 ) параллельный пучок света, двух фотоэлементов 24 и 25, воспринимающих отраженный от освещенных объектов свет.. Фотоэлемент 2 И - спринимаёт свет,. отраженный диффуэно ,а фотоэлемент 2 5зеркально. Оптическое устройство служит для характеристики оптической плотности или контраста и глянца оттиска, а также кинетИки их изменения в процессе печатания и после получения оттиска. Оптическое устройство может перемещаться по штанге 26 и позволяет также определять интенсивность отмарывания краски на чистой бумаге 27, протянутой между прижимным валиком 28и бесконечной лентой 28 и печатным цилиндром 1. Кроме того, прибор содержит блок управ ления, включающий устройство 30 принимающее сигналы от датчиков толщины слоя краски (фотодатчики 14 и 15), усилия, ув лекающего раскатные валики 1О, 11 (тенаодатчики 20 и 21), оптической плотности оборотной стороны оттиска (фотодатчик 5), оптической плотности оттиска (фотоэлемент 24) и глянца лицевой его стороны(фотоэлемент 25); записывающее устройство 31 вьмерчивающее кривые зависимости кинетики изменения толщины слоя краски во Времени по сигналам, полученным от фотодатчиков 14 и 15, кривые изменени оптической плотности и глянца оттиска во времени, а также интенсивности следа отмарывания по сигналу, полученному от фотоэлемента 2 4 характеристику проникания краски В бумагу по сигналам фотодатчика 5; вычислительное устройство 32, определяющее работу разрыва слоя краски (лиПкость) по сигналпм тензодатчиков 2О и 21, конечные., разности ; (или отношения) ошгических плотносфай и толщин слоя краски для заданного интервала времени, разности плотностей оттиска и следов отмарывания за заданное время. Прибор для контроля свойствбумаги и краски в щюцессе печа1ания работает следуюршм обрва м/ Заданную толщину слоя краски подают на аскатные цилиндры 8 и 9. При включенш расочной системы от привода 22 краска авномерно распределяется по всей красочой системе. При раскате краски формные валики 6 7 не контактируют с печатным цилиндром. ри этом в контакте находятся валики в илиндрах 6,7,8,9,10,11,13,14. В процессе раската краски раскатные ци-, индры 8 и 9 увлекают эластичные раскат / ые валики 10 и 11, при этом растягяваю-Ы. я упругие элементы 18,19 с наклеенными а них тензодатчиками 2О,21, сигналы с оторых пропорциональны усилиям, увлекак -/ им валики 1О,11 по направлению вращеия раскатных цилиндров 8 и 9, i и характеизуют липкость или вязкость краски. Одновременно с вращением формных валиков начинают вращаться прозрачные валики 12, 13, при этом в фотодатчиках 14, iBi изменяется величина тока, зависящая от оптической плотности, пропорциональной толщине слоя краски на формных валиках 6, 7 и ее изменений в процессе получения оттиска. Это изменение толщины характеризует расход краски, воспринимаемое бумагой. Далее формные валики 6 и 7 приходят в контакт с печатным цилиндром 1, который делает один полный оборот за один цикл испытания, а формные валики 6 и 7 делают три оборота. При этом получается три отпечатка-полосы уменьшающейся толщины слоя :краски. Изменение толщины слоя краски вызьтает изменение оптической плотности, измеряемой фотодатчиками 14,15. Ооновремен но .получают параллельно два оттиска (фиг. За), каждый с убывающей толщиной слоя краски из которых один с эталонной, а другой с испытуемой краской на одной и той же бумаге, либо - на эталонной и испытуемой бумаге с одной и той же краской), За время одного оборота печатного цилиндра 1 происходит изменение величины тока в двух электронных фотоэлементах 24 и 25 вследствие i прохождения перед оптическим устройством вначале чистой бумаги, ff затем последораг-j тельно трех отпечатков-полос с убывающей i то/ициной слоя краски. При этом определиется изменение во вреыеки оптической плотности каждого ртпечатйа и его глянца по мере впитывания краски в бумагу. При кон-: .такте оттиска, закрепленного на печатном цилиндре 1, с чистой бумагой 27, находя- ; щейся на перетискивающем (отмарывающем) устройстве 29, на ней остается след крас- ; ки, оптическая плотность которого измеряется фотоэлементом 24 оптического устрой;ства при опускании его по штанге 26 вкрай нее нижнее положение. Величина ппотностй ;в заданном диапазоне обратно пропорцио |нальна степени закрепления краски на оттис |ке и времени, прошедшем с м6мента| его получения.

Таким образом производится автомафи|ческий контроль кинетики взаимодействия (бумаги и краски в процессе печатания при непрерывном измерении параметров процесса.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е и и я j Прибор для контроля свойств бумаги и ,краски в процессе печатания, состоящий из г

печатного л формных шшивдров, красочной системы с контрольными прозрачны1ми валяй камя, тензо- и фотодатчиков, i осветителей и вычислительных устройств, о т л и ч а и с я тем, что, с целью повышения /качества контроля характеристик свойств бу.. маги и краски, он имеет перетискиваюшую отмарываклцую систему, вьШолненную в виiae бесконечного эластичного ремня, расоо шоженного под печатным цилиндром, выпол1|ненным прозрачного материала, прИ;втоМ один Iфотодатчик с Iосветителем установлен внутри печатного цилиндра.

Похожие патенты SU520273A1

название год авторы номер документа
ЗАЩИТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПОДДЕЛКИ, ЗАЩИЩЕННАЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИЩЕННОЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ 2007
  • Трачук Аркадий Владимирович
  • Курятников Андрей Борисович
  • Чеглаков Андрей Валерьевич
  • Павлов Владимир Васильевич
  • Писарев Александр Георгиевич
  • Павлов Игорь Васильевич
  • Салунин Алексей Витальевич
  • Рыбин Константин Геннадьевич
  • Логинов Олег Александрович
  • Шапинов Владимир Иванович
RU2344045C1
Пробопечатный аппарат 1973
  • Оранский Милий Васильевич
  • Листратенко Валентина Ивановна
SU441174A1
Устройство для упаковки рулонов 1978
  • Селезнев Софрон Сергеевич
  • Солонец Игорь Петрович
SU763190A1
Красочный аппарат ротационной печатной машины 1982
  • Солонец Игорь Петрович
  • Присяжный Вячеслав Степанович
  • Поппе Рейнгольд Арнольдович
  • Бобров Владимир Иванович
  • Химич Владимир Евгеньевич
SU1136955A1
ЛАБОРАТОРНАЯ МАШИНА 1 ЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ 1967
  • Д. В. Воробьев Московский Полиграфический Институт
SU197629A1
СПОСОБ ИРИСОВОЙ ПЕЧАТИ 2001
  • Сандер Е.А.
  • Чернышев Л.Ф.
RU2188764C1
МАШИНА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ И ПЕЧАТНАЯ УСТАНОВКА С МАШИНОЙ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ 2014
  • Шаркус Фолькер
  • Швитцки Фолькмар
  • Вюрш Алайн
  • Цирольд Бенджамин
RU2647231C9
СПОСОБ ОРЛОВСКОЙ КОСВЕННОЙ ИЛИ ПРЯМОЙ МНОГОКРАСОЧНОЙ ПЕЧАТИ С ИРИСОВЫМ ЭФФЕКТОМ В ПРЕДЕЛАХ ПОЛНОГО ОХВАТА ПО ОКРУЖНОСТИ 1999
  • Алексеев Л.В.
  • Кауфман В.А.
  • Климов А.И.
  • Курочкин А.В.
  • Мочалов И.А.
  • Писарев А.Г.
  • Ямников Л.С.
RU2143344C1
Многокрасочная ротационная печатная машина для одновременной двусторонней печати 1989
  • Альбрехт Йозеф Германн
SU1806057A3
Многокрасочная печатная машина для двусторонней печати на листовом материале 1989
  • Альбрехт Йозеф Германн
SU1802801A3

Иллюстрации к изобретению SU 520 273 A1

Реферат патента 1976 года Прибор для контроля свойств бумаги и краски в процессе печатания

Формула изобретения SU 520 273 A1

10.32 .

Jff г/

SU 520 273 A1

Авторы

Козаровицкий Лев Аронович

Файнберг Израиль Соломонович

Вартанян Сурен Паруйрович

Даты

1976-07-05Публикация

1974-04-17Подача