Устройство содержит основание 1, подпружиненные пластины 2, закрепленные на основании посредством планок 3 и пальцев 4, нижний 5 и верхний 6 электроды.
На основании 1 .шарнирно закреплены рычаги 7 с рукоятками 8 и осью 9, на которой установлены поворотные подпружинные лапки 10. Каждая лапка 10 соединена с одним концом пружины И, другой конец которой связан с осью 9.
Верхний электрод 6 установлен на плиve 12, расположенной в горизонтальных направляющих 13 и соединенной с рычагами 7 тягами 14. Плита 12 соединена с направляющими 13 посредством планок 15
К плите 12 жестко прикреплены металлические втулки 16, в которых расположены изоляционные втулки 17, при этом во втулках 17 расположены пружины 18 и стержни 19, с одной стороны жестко соединенные с верхним электродом 6, а с другой - со стойками 20. Рабочая поверхность электрода имеет канавку 21.
На пластинах 2 закреплены ограничители 22 для заготовки изделия и ограничители 23 для каркаса (для изделий с каркасом). Рычаги 7 несут клинья 24 для раздвижения пластин 2.
Устройство работает следующим образом.
Заготовки изделия укладывают на пластины 2 до ограничителей. 22 и 23 при приподнятых рычагах 7 и отведенном зоны сварки электроде 6. Затем поворотом рычагов 7 опускают лапки 10 и клинья 24, при этом клинья раздвигают пластины 2, а лапки 1.0 проталкивают заготовки на нижний электрод 5 и при дальнейщем опускании рычагов лапки 10 разворачиваются и расплавляюгкрая заготовки. Рычаги 7 откидывают, лапки 10 удаляются из
зоны сварки, а-клинья 24, поднимаясь, освобождают подпружиненные пластины 2, которые сходятся и загибают края заготовки. В то же время электрод 6 подводится в зону сварки. Затем устройство вводят в пресс высокочастотной установки и производят давление, при котором электрод б посредством стоек 20 опускается, и при включении установки происходит сварка. Наличие рычагов с подпружиненными поворотными лапками и установка верхнего электрода на плите, кинематически связанной с рычагами, позволяет осуществить предварительную расправку заготовки изделия и тем самым улучшить его качество. Кроме того, предлагаемое устройство позволяет изготавливать изделия с каркасом, например ручек к сумкам и без него, например поясных ремней.
20
Формула изобретения
Устройство для изготовления кожгалантерейных изделий, содержащее основание,
5 подпружиненные пластины для загибки заготовки изделия, закрепленные на основании, нижний неподвижный и верхний подвижный электроды, отличающееся тем, что, с целью расишрения технологических
О возможностей устройства и улучшения качества изделий, оно снаблсено рычагами, шарнирно закрепленными на основании и несущими подпружиненные поворотные лапки для проталкивания заготовки изделия в зону сварки и ее расправки, а верхний электрод установлен на плите, расположенной в горизонтальных направляющих и кинематически связанной с рычагами, при этом на рычагах закреплены клинья для раздвижения пластин для загибки. Т V Л 5 3 Фиг. i т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления кожгалантерейных изделий | 1981 |
|
SU969665A1 |
Устройство для изготовления узла кожгалантерейного изделия | 1974 |
|
SU735564A1 |
Устройство для вырубки деталей из полосового и ленточного материала | 1978 |
|
SU770827A1 |
Устройство для изготовления деталей кожгалантерейных изделий | 1974 |
|
SU521220A1 |
Устройство для изготовления кожгалантерейных изделий методом сварки токами высокой частоты | 1983 |
|
SU1080992A1 |
Устройство для загибки краев деталей кожгалантерейных изделий | 1979 |
|
SU870353A1 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1976 |
|
SU943004A1 |
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1119757A1 |
Устройство для соединения деталей | 1977 |
|
SU612902A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1981 |
|
SU967622A1 |
Фиг.д
Фив Л
в- в
Фие.
12
Фаг. 6
Авторы
Даты
1976-07-05—Публикация
1974-06-06—Подача