Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1984 года по МПК B21D43/00 B29H3/00 

Описание патента на изобретение SU1119757A1

Изобретение относится к холодной обработке материала давлением и может быть использовано в устройствах для вырубки заготовок из плоского материала.

Известно устройство для вырубки заготовок из плоского материала, содержащее пресс, имеющий ползун и стол, на котором установлена с возможностью п.оворота и перемещения в Вертикальном направлении опора, несущая захватные органы, механизм пово,рота опоры, имеющий установленный на полуоси копир, фиксатор положения ПоворотаJ механизм подъема опоры, имеющий закрепленную на ползуне тяГУ ИНедостатком этого устройства

является низкая надежность работы.

Наиболее близким к Изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для вьфубки заготовок из плоского материала, содержащее пресс, имеющий ползун и стол, на котором при помощи полуосей установлена поворотная опора, несущая захватные органы, опорные планки, расположенные под опорой с возможностью взаимодействия с ней И перемещения одна относительно другой и кинематически связанные между собой, узел поворота опоры вокруг полуосей и перемещения планок, имеющий приводимый в движение от ползуна пресса копир, установленный с возмож .ностью взаимодействия с одной из .планок, щестерню, закрепленную на одной из полуосей, преобразующий механизм, связывающий копир с тестер й М-

Недостатком известного устройства Является низкая надежность в работе.

Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вырубки заготовок из щгоского материала, содержащем ftpecc, имеющий ползун и стол, на котором при помощи полуосей установлена поворотная опора, несу.щая захватные органы, опорные планки расположенные под опорой с возможностью взаимодействия с ней и перемещения Одна относительно другой и ки-г немаТйчески.связанные между собой, узел поворота опоры вокруг полуосей и перемещений планок, имеющий npiiводимый в движение от ползуна пресса

копир, установленный с возможностью взаимодействия с одной из планок, шестерню, закрепленную на одной из полуосей, преобразующий механизм, связывакяций копир с шестерней, преобразующий механизм выполнен в виде подвижно установленной на столе подпружиненной зубчатой рейки, входящей в зацепление с шестерней, и подпружиненного двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на столе и входящего в зацепление одним концом с зубчатой рейкой, копир выполнен в виде штанги, подвижно смонтированной на зубчатой рейке и подпружиненной относительно нее, и подпружиненного . рычага, шарнирно закрепленного на штанге с возможностью взаимодействия со свободным концом двуплечего рычага, кинематическая связь планок выполнена в виде шарнирно установлен ного на столе дополнительного двупле чего рычага, связанного одним концом с одной из планок, и тяги, связыйающёй другую планку со свободным концом дополнительного двуплечего рычага. ; ,,

На чертелсе изображено устройство .для вырубки заготовок из плоского материала, .

Устройство для вьфубки заготовок из плоского материала содержит поворотную опору 1, снабженнуюдвумя полуосями 2 и 3, установленньмИ во втулках 4 и 5 на стойках 6 и 7,, закрепленных на основании 8 (столе) пресса, содержащего ползун 9 и жестко связанную с ним верхнюю упорную плиту 10, несущую на кронштейне 11 регулирс вочный упор 12, вьшолненный в виде винта с головкой 13, На полуоси 2 закреплена шестерня 14, имеющая зацепление с полуосью 2 в одном направлении вращения. На каждой из сторон поворотной опоры 1 смонтированы захваты 15, соединенные между собой осями 16 с шестернями 17, и подвижные зубчатые рейки 18, входящи в зацепление с шестернями 17 и приводимые в движение верхней плитой прёсса (не показано), На основании 8 (столе) пресса под поворотной опорой 1смонтированы с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости опорные планки 19 и 20, Противоположнь}е конц планок 19 и 20 связаны между собой тягой 21, установленной во втулке 22,горизонтально закрепленной также на основании 8 пресса и подпружиненной в сторону от втулки 22 пружиной 23.Один конец тяги 21 закреплен на планке 19 посредством стержня 24, ввернутого одним концом на последней, а второй конец шарнирно связан со свободным плечом вилки 25, также шарнирно ус гановленной на основании 8 пресса и взаимодействукзщей с планкой 20 прсредстном штыря 26, второй конец которого ввернут в планку 20. Планка 19 снабжена горизонтально установленной на ней пластиной 27 с пазом 28. На стойке 6 в вертикальном направлении закреплена втулка 29, в которой помещена подвижная зубчатая рейка 30. На ,концах зубчатой рейки 30 закреплены .кронштейны ,31 и 32, во втулках которых с возможностью пе ремещения также вертикально установлен копир, выполненный.в виде штайги 33, Зубчатая рейка 30 снабжена жесткой пружиной 34, один конец котр рой упирается в верхнюю часть втулки 29, в второй - в кронштейн 31 Также на втулке 29 шарнирнр установлен подпружиненный двуплечий рычаг 35, один конец которогр взаимодейств ет с углублением 36 на зубчатой рейке 30, а второй крКёц взаимодействуе с подпружинеинь1М шарнирным упоррм 37 установленным на штаНге 33, которая одним концом взаимодействует с упором -12, а втрррй крнец вьшрлнен в виде скрса 38, пррхрдящим сквозь п4з 28 и взаимодействующим скосом с рднр стороной пластины 27. На штанге 33 закреплены распорные втулки 39 и 40, буртик 41 и установлена пружина 42, один конец которой упирается в бур тик 41, а вторрй - в кронштейн 32-. Позицией 43 обозначен листрврйма териал. . . , ; . ; .,; . . . : Устррйствр дня вырубки заготовок из плоского материала работает еледуинцим образом. Верхняя плита 10 с ползуном 9 пресса находится в верхнем положений Головка 13 упора 12 слегка приподнЯ-та от конца штанги 33. На верхней части опоры 1 захватами 15 уложей листовой материал 43, предназначен ный для вырубки, причем опора в ; данном случае мржет без изменения испрльзоваться при различных вариантах, как при подвижных каретках в рабочую зрну, так и с каретками, которые стационарно мсГут быть закреплены на каждой сторонеопоры. В указанный момент под действием расжатия пружины 42 штанга 33 во втулках кронштейнов 31 и. 32 приподнята в верхней положение и.упирается втулкой 40 в кронштейн 31 (фиг.1 показан момент/ опускания плиты 1). Шарнирный упор 37 находится вБше свободного плеча рычага 35, второй конец которого находится выше углубления 26 на штанге 33. GKOC 38 шта:нги 33 также находится выше паза 28 на пластине 27, отчего планки. 19 и 20 под действием пружины 23 находятся перед :ОГ1орой. Тяга 21 (с двух сторон аналогично) во втулке 2 перемев ена в крайнее положение, т.е. в стррону установки от планки 20, а вилка 25 прйернута в ;заданном полржении. При перемещении вниз плиты ,10 с ползуном 9 пресса упор J2 головкой 13 упирается сверху в штангу 33 и начинает ее перемещать вниз, преодолевая усилие пружйнь 42. Однрвременно шарнирньй упор 37 опускается ниже рычага 35j/а скос 38 на штанге 33 входит в паз 28 и взаимодействуя с пластинрй 27, начинает перемещать планку 10 под рдну стррону опоры 1. Вместе с планкой 19 в этом же направлении начинает перемещат14ся и тяга 21 во втулке 22, преодолевая убилие пружины 23, которая вторым крнцрм поворачивает вилку 25 в заданном направлении. Вилка 25 (одинаково с двух сторон планок 19 и 20) взаимодействуя со штырем 26, перемещает планку 20 под звтрру:.сторону опоры 1, т. е. в npOTHBonottmcssoM направлении перемещения Отяосйтельно направления перемещенияЦланки 19. Планки 19 и 20 заканчивают перемеще- йие под onppyl .В указ айнь1й момент при дальнейшем пе| емещении верхней плиты 1 начинает перемещаться зубчд-. таит рейка 30 за счеа упирания втулки 39 в кронштейн 31. Зубчатая рейка : 30 опускается вниз и вхолостую поворачивает шестерню 14 на полуоси 2, нижний конец штанги 37 скользит по отжатому пазу 28 пластины 27. Йод усилием верхней плиты и за счет выт рубкой каретки посредством резаков (йе показаны) осуществляется вырубка заготовок из материала 43, В завершйющий момент разруба верхняя шшта 10 опускается в крайнее нижнее положе : ние, а углубление 36 на зубчатой

рейке 30 попадает в зону установки рычага 35, который под действием пружины фиксирует в нижнем положении зубчатую рейку 30 во втулке 29 сжатой пружиной 34.

Верхняя плита 10 с ползуном 9 и упором 12, достигнув нижнего положения, не останавливаясь, начинает движение вверх. Под действием пружины 42 штанга 41 во втулках кронштейнов 31 и 32 также начинает подниматься, при этом нижний его конец, а затем скос 38 выходит из паза 28, отчего под действием пружины 23 (одинаково с двух сторон планок 19 и 20) тяга 23 перемещается в сторону от установки втулки 22 и одним концом перемещает, из-под опоры 1 планку 19, а вторым концом.также взаимодействуя с вилкой 25 путем ее поворота через штырь 26, перемещает планку 20 из подвторой стороны опоры .1. В указанный момент плита 10 поднимается до уровня, обеспечивающего поворот опоры 1. При дальнейшем перемещении плиты 10 упор 12 отделяется от штанги 33. Вместе с тем под усилием разжатия пружины 42 завершает перемещение в верхнее положение, при этом шарнирный упор 37 снизу действует на рычаг 35 и поворачивает его на втулке 29, выводя таким образом свободный конец рычага 35 и углубление 36 на зубчатой рейке 30. Под действием пружины 34 зубчатая рейка 30 резко начинает перемещаться в верхнее исходное положение и осуществляет поворот шестерни 14, которая, имея зацепление с осью 26, в этом направлении вращения осуществляет поворот опоры 1 в заданном направлении на 90 , т.е. в положение, когда очередная плоскость опоры 1 с листовой заготовкой окажется над плитой 10. Последняя с ползуном 9 пресса, достигнув верхнего положения, останавливается. Останавливается также и движение зубчатой рейки 30 вверх под действием пружины 34 за счет упирани кронштейна 32 в нижнюю часть втулки 29. Таким образом, процесс разруба на одной стороне опоры 1, раздвижени планок 19| и 20 перед поворотом опоры а также перемещение планок под опору перед процессом разруба с последуницим поворотом опоры одним механизмом завершен. После чего процесс повторяется.

Эффект от использования устройства заключается в повышениинадежности устройства в работе.

Похожие патенты SU1119757A1

название год авторы номер документа
Устройство для вырубки заготовокиз лиСТОВыХ МАТЕРиАлОВ 1978
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU802071A2
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238846A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238853A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1119762A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946733A1
Пресс А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1242282A1
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU871926A1
Пресс для вырубки изделий излиСТОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1978
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU795648A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU929284A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1224053A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 119 757 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для вырубки заготовок из плоского материала

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее пресс, имеющий ползун и стол, на котором при помощи полуосей установлена поворотная опора, несущая захватные органы, опорные планки, расположенные под опорой с возможностью взаимодействия с ней и перемещения одна относительно другой и кинематически связанные между собой, узел поворота опоры вокруг полуосей и перемещения планок, имеющий приводимый 3 движение от ползуна пресса копир, установленный с возможностью взаимодействия с одной из планок. шестерню, закрепленную на одной из полуосей, преобразующий механизм, связывающий копир с шестерней, отличающееся тем, что, с целью повышения надез сности его в работе, преобразукядий механизм выполнен в виде подвижно установленной на столе подпружиненной зубчатой рейки, входящей в зацепление с шестерней, и подпружиненного двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на столе и входящего в зацепление одним концом с зубчатой рейкой, копир вьшолнен в виде штанги, подвижно смонтированной на Губчатой и подпружиненной i относительно нее, и подпружиненного (Л рычага, шарнирно закрепленного на штанге с возможностью взаимодействия С со свободным концом двуплечего рьгаага, кинематическая связь планок выполнена в виде шарнирно установленного на столе дополнительного двуплечего рычага, связанного одним концом с одной из планок, и тяги, связывающей другую планку со свободным консо цом дополнительного двуплечего рыVI СЛ чага.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1119757A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 2832311/25-27, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для вырубки деталей из полосового и ленточного материала 1978
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
  • Кривовязюк Лира Анатольевна
  • Кривовязюк Галина Анатольевна
SU770827A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 119 757 A1

Авторы

Кривовязюк Анатолий Сергеевич

Даты

1984-10-23Публикация

1983-06-09Подача