До настоящего времени степень затупления резца как в деревообработке, так и в других производствах определяется либо в лаборатории при помощи микроскопа, либо на самом производстве „на глаз. Определение затупления при помощи микроскопа чрезвычайно сложно, так как необходимо иметь дорого стоящий микроскоп и производить определение затупления резца в специальной лаборатории при обязательном условии снятия режущего инструмента со станка. Естественно, что выполнение всех установочных операций, связанных с этим методом, требует значительной затраты времени. Предлагаемое изобретение имеет целью дать удобный и несложный для пользования прибор, посредством которого, не снимая резца со станка, можно было бы быстро определить качество заточки и состояние режущих поверхностей пил и прочих резцов. Достигается это тем, что резцами продавливается стандартная пленка и по усилию, необходимому для этого, определяется степень затупления резца.
На чертеже фиг. 1 представляет общий вид спереди на прибор для
определения затупления режущей кромки резцов; фиг. 2 - вид нижней части прибора сбоку.
Способ определения затупления режущей кромки резцов следующий. Обычный индикатор, применяющийся в металлообработке для выверки точности обработанных поверхностей, снабжается дополнительной жесткой пружиной /, возвращающей стрелку индикатора в нулевое положение, помимо имеющейся внутренней пружины. Подвижный штифт индикатора несет прямоугольную пластинку 2 мягкой красной меди, конец которой закруглен радиусом около I мм. На конец пластинки помещается стандартный образец пленки 3, удерживаемый двумя валиками 4, прикрепленными к штифту. Индикатор через лампочку 5 и батарейку 6 карманного фонаря соединяется с испытуемым резцом 7. При нажатии прибора через пленку на режущую кромку резца ток не проходит до тех пор, пока не будет перерезана пленка и не замкнется цепь, в результате чего зажжется лампочка, и стрелка индикатора передвинется на величину, зависящую от силы нажатия на прибор. Сила же нажатия бздет различной
при разном затуплении резца и тем большей, чем тупее резец. Шкала прибора предварительно тарируется с использованием для этой цели, в качестве эталонов, резцов с различной затупленностью, величина которой была определена с помощью микроскопа.
Предмет изобретения.
Способ определения затупления режущей кромки резцов, отличающийся тем, что о затуплении резцов судят по силе, необходимой для продавливания стандартного образца пленки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Копировально-фрезерный станок, для обработки лонжеронов | 1941 |
|
SU64262A1 |
Счетчик итоговой кубатуры пиломатериалов | 1954 |
|
SU109059A1 |
Способ определения сил на передней и задней поверхностях инструмента при обработке металлов со снятием стружки | 1978 |
|
SU771511A1 |
Способ определения режущей способности лезвия инструмента | 1989 |
|
SU1733968A1 |
МИКРОСКОП для ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ИЗНОСА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НЕПОСРЕДСТВЕННО НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ БЕЗ СНЯТИЯ ЕГО СО СТАНКА | 1973 |
|
SU408139A1 |
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЛИМБА С ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ ФОРМОЙ ШТРИХОВ И КРУГОВАЯ ДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2094205C1 |
ГРАФЕНОВЫЙ РЕЖУЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СТЕКЛОРЕЗА | 2014 |
|
RU2562080C1 |
Устройство для замены граней пластины резца | 1991 |
|
SU1804953A1 |
К БИБЛИОТЕК?* | 1972 |
|
SU350590A1 |
Гальванометр | 1929 |
|
SU14023A1 |
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1936-03-21—Подача