Устройство для очистки газа от пыли Советский патент 1976 года по МПК B01D45/14 B65G53/60 

Описание патента на изобретение SU520996A1

(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ

Похожие патенты SU520996A1

название год авторы номер документа
Пылеулавливатель Степурина 1980
  • Степурин Александр Архипович
SU899092A1
Устройство для очистки газа от пыли ипНЕВМАТичЕСКи ТРАНСпОРТиРуЕМОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Степурин Александр Архипович
SU850161A1
Устройство для очистки газа 1975
  • Степурин Александр Архипович
SU578986A1
Динамический сепаратор 1990
  • Приходько Вадим Петрович
  • Лукьянов Владлен Пантелеймонович
  • Козловский Евгений Викторович
SU1766469A1
Устройство для очистки воздуха от пыли 1982
  • Рабинович Владимир Борисович
  • Куклин Игорь Александрович
  • Карташов Виктор Афанасьевич
  • Финогенова Наталья Юрьевна
SU1074572A1
СЕПАРАТОР 2008
  • Демихов Денис Викторович
RU2386470C1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Горбенко Д.В.
  • Карпенко С.И.
  • Кушнир Е.А.
  • Герасимов Ю.Т.
  • Морев А.И.
  • Головкин К.К.
  • Басков В.М.
  • Алферов В.И.
  • Дядченко Г.Е.
  • Киселев А.Ф.
  • Курячий А.П.
  • Дмитриев Л.М.
  • Казаков А.В.
  • Русьянов Д.А.
RU2174860C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ 2004
  • Кондратенко В.В.
  • Калинин К.С.
  • Горин С.В.
RU2257255C1
ВЕНТИЛЯТОР-ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ 2016
  • Гаврилов Алексей Васильевич
RU2628394C1
Центробежный ротационный пылеотделитель 1976
  • Карпов Евгений Васильевич
  • Афонин Александр Александрович
SU614804A1

Иллюстрации к изобретению SU 520 996 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для очистки газа от пыли

Формула изобретения SU 520 996 A1

Устройство предназначено для отделения измель ченной древесинной пыли из газа в системах пневмотранспорта и аспирации в деревообрабатывающей промышленности. Известно устройство для очистки газа от пыли, включающее спиралеобразный цилиндрический корпус, ротор с лопастями, установленный в корпусе, вход ной патрубок, расположенный по оси вращения, тангенциальные выходные патрубки для грязного и очи щенного газа. Известное устройство не позволяет эффективно очищать газ от пыли при наличии крупной фракции из-за возмущения потока мелких частиц вдоль внутренней поверхности корпуса при обтекании движущихся скачкообразно крупных частиц. С целью улучшения очистки газа в предлагаемом устройстве внутри корпуса вдоль стенки установлена перегородка, образующая канал для транспортировки пыли, конец которой выходит в патрубок для:гряз ного газа, а начальный участок образует входное окно канала. Так как конкретные условия использования устройства различны, то для получения оптимальных режимов работы на начальном и конечном участках перегородки установлены щибера, позволяющие изменять соотношение газовых потоков, сопровождающих пыль. . На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; нэ фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел П на фиг. 3; на фиг. 5 узел IП на фиг. 3. Устройство состоит из корпуса 1 с всасывающим патрубком 2. Внутри корпуса (фиг.З) продолжением наружной стенки 3 образован канал 4, который плавно переходит в спиралеобразный канал 5, разделенный перегородкой 6 на каналы 7 и 8. Канал 7 оканчивается патрубком 9, а канал 8 - патрубком 10. В начале перегородки 6 (фиг. 4) на валу 11 установлен ишбер 12. На концах вала 11 закреплен рычаг 13с кольцевым пазом. В кольцевой паз входит винт 14 с, гайкой 15. В конце перегородки 6 (фиг. 5) на валу 16 укреплен шибер 17. На валу 18 установлен щибер 19. Ротор 20 расположен внутри канала 4 и закреплен на конце вала 21. Вал 21 установлен в подшипниках 22 на станине 23. На другом конце вала 21 имеет,ся шкив 24. Работает устройство следующим образом.

Вращение ротора 20 создает разрежение в патрубке 2, в пространство между лопатками ротора всасывается газ вместе с пылью. Под действием центробежных сил частоцы пыли отбрасываются к стенкам 3 корпуса, спиралеобразность которого обеспечивает плавность скольжения отделенной ныли по его внутренней поверхности. На начальном участке канала 7 шибер 12 отделяет кру пную фракцию пыли вместе с частью запыленного газа от основного потока. При дальнейшем движении газа по каналу 8 мел кая фракция пыли отжимается к перегородке бис материалом отводится через патрубок 9. При изменении фракционного состава пыли, например, если крупной фракции мало, а мелкой много, целесообразно уменьшать количество сопровож/иющего газа в канале 7. Достигается это поворотом шибера 12 в сторону сужения входа канала 7,

шиберов 17 и 19 в сторону увеличения срезаемой части газового потока, обогащенного пылью.

20

иг.г Формула изобретения 1.Устройство для очистки газа от пыли, включающее спиралеобразный цилиндрический корпус, ротор с лопастями, установленный в корпусе, входной патрубок, расположенный по оси вращения, тангенциальные выходные патрубки для грязного и очищенного газа, отличающееся тем, что, с целью улуч-. щения очистки газа, внутри корпуса вдоль стенки установлена перегородка, образующая канал для транспортировки.пыли, конец которой выходит в патрубок для грязного газа, а начальный участок образует входное окно канала. 2.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что, с целью получения оптимальных режимов работы устройства, на начальном и конечном участках перегородки установлены шибера.

-А-Л

yje/il

Vut.t

УJe/}Ж

Л

16

ipui.S

SU 520 996 A1

Авторы

Степурин Александр Архипович

Даты

1976-07-15Публикация

1973-11-20Подача