ным В нем дорном в виде шарика; на фиг. 4- обраёггтйваемая деталь.
устройство содержит корпус 1, закрепленный на плите 2 пресса и несущий два дорна 3. Корпус выполнен, составным и содержит два держателя 4.
держателя 4, входяпдие в корпус 1, БЫ1Нолнены цилиндрическими с лысками и фиксируются е корпусе 1 от праворота при помощи входящих в их полости щлонок 5.
Б осевом направлении ic одной стороны держатели фиксируются плитой 2 пресса, воспринимающей рабочее осевое усилие, а перемеще;ние их в другую сторону предотвращается какими-либо известными средствами, например винтами, ввернутыми в корпус 1 (на чертеже не показаны).
Дорн-шарик 3 крепится в держателе 4 при помощи обхватывающего его узла крепления 5 с упругими ветвями 7 и кольцевым сферическим углублением 8 на внутренней поверхности, плоскость симметрии которого перпендикулярна оси О-О узла крепления 6.
/зел крепления б выполнен, в частности, с цилиндрической наружной поверхностью и закреплен в гнезде (на чертежах не обозначено) держателя 4, имеющем профиль и размеры, соответствующие наружной поверхности узла крепления 6.
Ширина узла крепления 6 и прилегающей части держателя 4 .меньше, чем диаметр дорна-шарика 3. Фиксируется узел крепления 6 в осевом направлении пр.и помощи накладок 9.
Между держателями 4 размещен выступ 10 корпуса 1 для уменьшения их И3|гиба при дорнировании.
При сборке предлагаемого устройства дорны-шарики 3 вводят в отверстия узла крепления 6, деформируя последние за счет упругости их ветвей У. Затем узлы крепления 6 с щ-ариками 3 устанавливают в держатели 4 и фиксируют при помощи накладок 9. Благодаря размещению узлов крепления в гнездах жестких держателей 4, размеры которых равны размерам их наружных поверхностей, упругие ветви 7 узлов крепления работают как жест1кие элементы.
Их изготавливают из износостойкого материала. Держатели 4 должны быть изготовлены из материала, воспринимающего больщие усилия изгиба.
Обрабатываемую деталь (пластину цепи) 11 размещают на столе пресса (на чертеже не показан) и при перемещении плиты 2 с предлагаемым устройством по стрелке В происходит дорнирование части этих отверстий, контактирующей с щариком (в рассматриваемом примере дорнираваиие поверхностей радиуса г на угол 180°).
Так как одновременно происходит обработка поверхностей двух отверстий 12, 13, расположенных одна против другой, усилия, действующие в направлении, перпендикулярном направлению перемещения, уравновешиваются и нет необходимости в креплении обрабатываемой детали 11 в плоскости, .перпендикулярной направлению перемещения.
Так как дорны 3 при обработке могут свободно прово|рачи1ваться относительно детали 11, между ними возникает трение качения, что способствует улучшению качества Обработки.
Поскольку ща|рик выступает из узла крепления б и соответственно из держателя 4 на угол, превышающий 180° (фиг. 2) возможна обработка поверхности отверстий, профиль которых соответствует дуге до 180 и более. Кроме того, устройство о:беопечивает обработку коротких сторон удлиненных отверстий, имеющ.их относительно небольшие габариты, и может быть использовано для обработки пазов яа наружных поверхностях деталей.
Дорн может представлять собой ролик как с выпуклой, так и с вогнутой поверх1ностью.
Таким образом, это устройство обладает более щирокими технологическими возможностями, чем известные. Оно имеет меньщие габариты в поперечном направлении, а также повышенную долговечность и относительно низкую стоимость благодаря возможности выполнения сегментов и держателей из разных материалов с оптимальными для каждого из них свойствами.
Формула изобретения
Устройство для чистовой о.бработки внутренних пове|рхностей, содержащее корпус, перемещающийся возвратно- посту1пательно и не-сущий по .меньшей мере один дорн, имеющий форму тела вращения с поверхностью, соответствующей обрабатываемой, и авязанный с корпусом с возможностью вращения вокруг своей оси, перпендикулярной направлению перемещения устройства, при помощи узла крепления, обхватывающего до;рн на части поверхности, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки поверхностей, ограничивающих сектор с углом 180° и более, уменьшения габаритов и снижения стоимости, узел крепления имеет скобообразную форму с жесткой центральной частью, размещенной в гнезде, выполненном в корпусе, и полками IB виде упругих ветвей, рааположенных перпендикулярно оси дорна, имеющих форму сегментов и охватывающий дорн на угол, больший 180°, внутренняя noaqpxность центральной части выполнена соответствующей центральной части поверхности дорна, в частности сферической, наружная поверхность узла крепления, вьшолненная преимущественно цилиндрической, соответствует внутренней поверхности гнезда, ширина узла крепления и ширина корпуса в зоне расположения узла крепления выполнены меньше ширины дорна.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авт. св. № 162792, М. Кл. В 23D 43/04, 19.11.62 г.
2 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дорнирования деталей | 1987 |
|
SU1563956A1 |
Комплект унифицированных стоечно-корпусных принудительно-микровибрационных приводов модельных сборок со сменными почвообрабатывающими дисковыми орудиями и рабочими частями "ВИКОСТ" | 2016 |
|
RU2654869C1 |
Узел крепления штампа к ползуну пресса | 1985 |
|
SU1319977A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ВИЗИРНОГО ОПТИЧЕСКОГО ПРИБОРА | 2013 |
|
RU2524458C1 |
Способ сборки деталей запрессовкой с обработкой отверстия и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1759593A1 |
Устройство для дорнирования деталей | 1975 |
|
SU513840A1 |
Рентгеновская камера | 1983 |
|
SU1125517A1 |
Устройство для калибровки полых изделий | 1981 |
|
SU969355A1 |
Узел выталкивателя | 1988 |
|
SU1754309A1 |
КОМПЛЕКТ УНИВЕРСАЛЬНО-МОДЕЛЬНЫХ СМЕННЫХ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ОРУДИЙ, СТОЕЧНОКОРПУСНЫХ МИКРОВИБРАЦИОННЫХ ПРИВОДОВ С ПРУЖИННОЙ ЗАЩИТОЙ И РАБОЧИХ ЧАСТЕЙ "ВИКОСТ" | 2012 |
|
RU2513714C2 |
8 А
Авторы
Даты
1976-07-30—Публикация
1975-02-24—Подача