Регулировочный вал 14 шлицевым концом Соединен с конической шестерней 16, смонтированной в подшипниках 17 и зацепляющейся с другой конической шестерней 18, которая установлена в подшипниках 19 и соединена с валом пневматического реверсивного двигателя 20.
На одном из рычагов 7 (левом по фиг. 1) установлен кулачок 21, имеющий две рабочие поверхности, контактирующие при крайних положениях 7 с одним из конечных выключателей 22, размещенных на кронштейнах 23, которые закреплены на ползуне 1.
Регулировка осуществляется следующим образом.
При обычной регулировке втулка 15 не освобождается; включением пневматического двигателя приводятся во вращение конические шестерни 18 и 16, регулировочный вал 14 с шестерней 13, а также связанные с этой шестерней подпятники 10 и 11 и соединенные с ними шпиндели 9 (см. фиг. 5 и 6). Гайки 8, навертываясь па шпиндели или свертываясь с них, разворачивают с помощью рычагов 7 эксцентрики 3 (см. фиг. 3 и 4).
При достижении рычагами 7 одного из крайних положений рабочая поверхность кулачка 21 воздействует на один из конечных выключателей 22 (см. фиг. 3), который в свою очередь отключает воздухораспределительное устройство, питающее сжатым воздухом соответствующую магистраль пневматического двигателя.
При необходимости в раздельной подрегулировке одной точки подвески ползуна освобождается втулка 15 и вал 14 сдвигается вдоль своей оси (по фиг. 6 - вверх), оставаясь при этом в зацеплении с конической шестерней 16. При этом зубья шестерни 13, оставаясь в зацеплении с зубьями подпятника И, выходят из зацепления с зубьями другого подпятника 10, имеющего зубья меньшей ширины. Подрегулировку можно осуществлять с помощью двигателя и вручную.
Таким образом, предложенная конструкция позволяет осуществить механизированное регулирование штамповой высоты с автоматическим отключением механизма при достижеНИИ крайних положений регулирования и раздельное подрегулирование одной из точек подвески ползуна как механизированным, так и ручным способом.
Формула изобретения
1.Механизм регулирования штамповой высоты механического пресса по авт. св. № 346150, отличающийся тем, что, с целью механизации регулирования штамповой высоты пресса, регулировочный вал соединен с реверсивным пневматическим двигателем посредством конической зубчатой передачи, одна из шестерен которой посажена на вал двигателя, а другая соединена со шлицевым концом регулировочного вала, имеющего возможность осевого перемещения относительно этой шестерни.
2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью ограничения пределов регулирования, на одном из вилкообразных рычагов установлен двусторонний кулачок, взаимодействующий при крайних положениях рычага, соответствующих пределам регулироваНИН, с конечными выключателями, размещенными на прикрепленных к ползуну пресса кронштейнах и дающими сигнал в систему питания пневматического двигателя на его отключение.
СЧ1«TS
.А
чэ
OCl
afjHefafffff fffjt/ онплт д
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВАНИЯ ХОДА ПОЛЗУНА ПРЕССА | 1972 |
|
SU346150A1 |
Устройство для регулировки закрытой высоты кривошипного пресса | 1983 |
|
SU1127782A1 |
КЛЮЧ ШУРУПОГАЕЧНЫЙ | 2007 |
|
RU2334041C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ГАЙКОВЕРТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2582829C1 |
Механизированный привод самоцентрирующего кулачкового патрона | 1989 |
|
SU1636135A1 |
Устройство для регулирования хода ползуна кривошипного пресса | 1975 |
|
SU582103A1 |
Электромеханический привод зажимного устройства | 1983 |
|
SU1235664A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ | 1970 |
|
SU271358A1 |
Установка для плазменного напыления | 1990 |
|
SU1781314A1 |
Механизм зажима и подачи прутка токарного многошпиндельного автомата | 1977 |
|
SU657917A1 |
LIZ
К
7/7777// 777Щ М
Ш(
13
рх | } 51 -:; и i
(.й;::7цГ,-- 1 I
;1 i ;iк..;-... Ц4&Ц..; ) . Г:, .0
Авторы
Даты
1976-07-30—Публикация
1974-11-29—Подача