Устройство для получения минеральной ваты Советский патент 1976 года по МПК C03B37/04 

1

Изобретение относится к оборудованию для производства минеральной ваты, в частности к валковым вертикально-центробежным центрифугам.

Известно устройство для получения минеральной ваты с валком, насаженным на пустотелый вал и состоящим из цельного корпуса, в ступице которого выполнено по четыре сквозных наклонных канала, переходящих в кольцевую выточку. Жидкость из полости через каналы вала поступает под небольшим давлением в кольцевую выточку и скгюзные наклонные каналы в ступице. Иод действием центробежной силы, возникающей при вращении вала, открываются клапаны в наклонных каналах и жидкость, выходя из них, смывает наружные поверхности катка и о.хлаждает его. Этот валок подвергается быстрому износу, так как вытекающая из наклонных каналов ступицы валка охлаждающая жидкость, подаваемая в вал иод небольшим давлением, под действием центробежной силы отбрасывается только вертикально, а следовательно, не омывает боковые фигурные выточки валка, действуя только на его незначительную зону, что приводит к неравномерному охлаждению валика и быстрому перегреву его рабочей части, вследствие чего валок быстро изнашивается, что, в свою очередь, ведет к износу пустотелого вала и подшипников, а вследствие нарушения теплового режима валка ухудшается качество минеральной ваты и возрастает от.ход расплава. Известно также устройство для получения

минеральной ваты, включающее пустотелые валы с насаженными на из них пустотелыми валками. Валок охлаждается подающейся под давлением жидкостью через пустотелый вал с полым заполнением иустотело й полоста валка, что приводит его к утяжелению, а следовательно, повыщенпо нагрузке на подшипники и вал, их интенсивному износу. Вследствие переохлаждения валка ухудшается процесс волокнообразованпя и отходы расплава составляют до 40%.

Целью изобретения является обеспечение регулирования охлаждения валка.

Достшается это тем, что в одно11 из торцовых стенок валка образованы каналы, в которых размещены регуляторы уровня жидкости. Иа фиг. 1 представлено описываемое устройство вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. На полый вал 1 насажена ступица 2 с корпусом 3. Полый вал 1 имеет четыре канала 4, в ступице 2 выполнена кольцевая выточка 5 и четыре канала 6, в которые на резьбе поставлены четыре распылителя 7. Б дисковой части корпуса 3, на расстоянии 10-50 мм от

рабочей поверхности, выполнены четыре канала 8 с регуляторами 9 уровня жидкости. Для сбора и удаления отработанной жидкости установлен водосборник 10. Ступица валка крепится на нустотелом валу 1 с помощью прижимного диска 11, пружинной шайбы 12 и гайки 13.

На дисковой части корпуса 3 нанесены деления 14 для установки регуляторов уровня жидкости в соответствуюидее положение.

Охлаждаюи1,ая жидкость под давлением из полости пустотелого вала 1 через канал 4 поступает в кольцевую выточку в стуиице 2 и дальше по каналу 6 через распылители 7 разбрызгивается по внутренней полости корпуса 3, охлаждая боковые стенки, и под действием центробежной силы отбрасывается к рабочей кольцевой поверхности валка корпуса 3, и после создапия заданного уровня жидкости в валке удаляется через канал 8 корпуса 3 и регуляторы 9 в водосборник 10.

Заданный уровень воды, а следовательно, и оптимальный режим охлаждении валка поддерживается регуляторами 9, которые поворачиваются вокруг своей оси на известный угол.

Регуляторы 9 устанавливаются по делениям 14, нанесеным на корпусе валка 3, и показывают уровень воды в миллиметрах.

Предлагаемая конструкция дает возможность поддерживать оптимальный режим охлаждения валка. Это обстоятельство обеспечивает нормальный режим работы валка, вала и подшипникового узла и нродливает срок

их службы. Оптимальный тепловой режим работы валка снижает отходы расплава, перерабатываемого в минеральную вату, который теперь составляет до 40% и значительно улучшает качество минеральной ваты (получается тонкое и длинное волокно с минимальным количеством нсволокнистых включений).

Экономический эффект от внедрения складывается из экономии за счет продления срока службы валка, увеличения ремонтного цикла устройства, сокрашения отходов расплава и повышения качества минеральной ваты.

Формула изобретения

Устройство для получения минеральной ваты, включаюп1ес пустотелые валы с насаженными на каждый из них нустотелыми валками, отличающееся тем, что, с целью регулирования охлаждения валка, в одной из его торцовых стенок образованы каналы, в которых размещены регуляторы уровня жидкости.