Центробежная машина для изготовления минерального волокна Советский патент 1989 года по МПК C03B37/04 

Вх.охл. W

живк.

Выход охл.тидк.

ЬЖ)

ю оэ

3151

Изобретение относится к мапшно- строению, а именно к конструкции центробежных машин для изготовления искусственной минеральной ваты и во- локон.

Целью изобретения является повышение быстроходности машины и срока службы подшипников.

На фиг. 1 приведена схема получе- ния минеральной ваты на четырехвал- ковой центробежной машине; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.

Установка для получения минераль- i ной ваты включает печь 1 и четыре I валка 2, Валок 2 установлен в подшипниках 3 передней опоры и соединен с пустотелым валом 4, на противоположном конце которого через упругий эле- мент 5 крепится шкив 6, установлен- |Ньй в подшипниках 7 задней опоры на корпусе 8. На валу расположена трубка 9 для подвода охлаждающей жидкости. В передней части корпуса в непо средственной близости от валка установлен теплоотражающий экран 10.

Расплавленная в печи 1 минеральная смесь с температурой 1300-1400 С вытекая, попадает на периферию, перво

го валка, который отбрасьтает

расплава на второй, далее на третий и четвертый валки. По мере продвижения от валка к валку смесь разбивается центробежной силой на мелкие частицы и постепенно остьшает, затвердевая .35 (|)бразуется минеральная вата. : Крутящий момент передается от : лектродвигателя через ременную передачу на шкив 6, который через упру- ий элемент 5 вращает вал 4 и валок 2,40 $ обоих опорах вращаются наружные йольца подшипников 3 и 7, внутренние кольца установлены на неподвижном корпусе 8. В процессе работы расплав минерального вещества попадает на пе-45 риферию валка. Для отвода тепла от этой поверхности внутри вала 4 предусмотрена трубка 9, по которой по

5 -

0

50 5

дается охлаждающая жидкость, Втекая в полость валка, жидкость отбрасывается центробежнэй силой к его периферии, где отбирает излишки тепла от обечайки валка, нагреваясь на 20-30 С.

Нагретая жидкость, оттесняемая к центру вилка, более холодной, вновь поступающей, удаляется из машины через пустотельй вал. Дпя дополнительной защиты подшипников передней опоры от излишков тепла, передаваемых по корпусу 8, применен теплоотражающий экран 10.

Оптимальной следует считать центробежную машину, имеющую долговечность 8000 ч (1 год при 3-сменной работе), не требуня 1;ей ухода и ремонта при эксплуатации.

Формула изобретения

1.Центробежная машина для изготовления минерального волокна, состоящая из четырех польк валков, каждый из которых смонтирован на пустотелом приводном от шкива валу, установленном в подшипниках, закрепленных на корпусе, причём-в полости вала размещена трубка для подвода охлаждающей жидкости, отличающаяся тем, что, с целью пов ышения быстроходности мапины и срока службы подшипников, она снабжена теплоотража- экраном, выполненным в виде трубы, закрепленной на корпусе, полость между экраном и корпусом заполнена теплопоглощающей жидкостью или газом, внутренние колыша подшипников закреплены на корпусе неподвижно, а наружные кольца подшипников запрессованы в валок.

2,Машина по п. 1, отличающая с я тем, что, с целью обеспечения плавного хода, шкив соединен

с валом через упругий элемент.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции центробежных машин для изготовления искусственной минеральной ваты и волокон. Изобретение направлено на повышение быстроходности машины и срока службы подшипников. Установка для получения минеральной ваты включает печь и четыре валка 2. Валок 2 установлен в подшипниках 3 передней опоры и соединен с пустотелым валом 4, на противоположном конце которого через упругий элемент 5 крепится шкив 6, установленный в подшипниках 7 задней опоры на корпусе 8. В валу расположена трубка 9 для подвода охлаждающей жидкости. В передней части корпуса в непосредственной близости от валка установлен теплоотражающий экран 10. 2 ил.

Фиг. 1.