металла: сера снижает прочность металла, хром и никель дают тугоплавкие, трудно удалимые при сварке окислы. При светлой поверхности металла окалина слабо сцеплена с поверхностным слоем, так как примеси в железе располагаются в основном по границам зерен и окалина также проникает между зернами. При значительном загрязнении железа серой поверхность металла приобретает серый или темно-серый цвет за счет значительного выделения сульфидов по границам зерен. При повышенном содержании никеля, хрома (0,1-0,4%) по границам зерен образуется плотная тугоплавкая окалина, которая также придает поверхности металла серый цвет. Окалина при загрязнении поверхностного слоя металла серой, никелем, хромом - прочная и достаточно плотно сцеплена с поверхностью металла.
Сущность способа заключается в следующем.
Деформацию штрипса в холодном состоянии производят ударом молотка весом примерно 1 кг, с конусообразным скругленным бойком. Радиус скругления бойка мм. На поверхности штрипса от удара остается вмятина-отпечаток от бойка диаметром 6- 7 мм.
На самом отпечатке окалина обычно остается на поверхности щтрипса, осыпание окалины происходит вокруг этого отпечатка. Хорошую свариваемость имеет металл, когда размер площади вокруг вмятины, на которой окалина осыпается полностью, составляет 1,5-3 диаметра вмятины-отпечатка, а цвет поверхности металла, освобожденного от окалины, серебристо-белый, близкий к цвету матовой неполированной поверхности алюминия.
При неудовлетворительной свариваемости 5 окалина вокруг вмятины-отпечатка либо совсем не осыпается, либо осыпается, но не сполшным пятном, а в виде «паукообразной сеточки, поэтому участок с частично оставшейся окалиной не имеет четкой границы.
10 Осыпание окалины происходит как бы вдоль лучей, отходящих от вмятины-отпечатка, тем уже, прерывистее луч. Отдельные частицы неосьгаавшейся окалины также ориентируются по лучам. Цвет нЪверхности металла в случае
5 неудовлетворительной свариваемости либо почти совпадает с цветом окалины, т. е. темно-серый, либо несколько светлее, близкий к цвету поверхности среза серого чугуна.
Формула изобретения
1.Способ контроля горячекатаного металла из малоуглеродистой стали на свариваемость преимущественно при печной сварке труб, от5 л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрошения способа и сокращения времени на операцию контроля, с поверхности контролируемого материала удаляют окалину методом холодного деформирования и по степени сцепления ока0 ЛИНЫ с металлом судят о свариваемости.
2.Способ по н. 1, отличающийся тем, что, с целью повышнеия точности и надежности определения свариваемости, при отделении окалины от металла цвет очищенной поверх5 ности сравнивают с эталоном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТРИПСОВ | 2007 |
|
RU2348703C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТРИПСОВ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2012 |
|
RU2519720C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТРИПСОВ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2375469C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТРИПСОВ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2391415C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТРИПСОВ В РУЛОНАХ | 2010 |
|
RU2436848C1 |
ШТРИПСОВАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2009 |
|
RU2420603C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ ХЛАДОСТОЙКОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2337976C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТРИПСОВ | 2012 |
|
RU2499843C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ПРОКАТА | 2011 |
|
RU2477323C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТРИПСОВ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2358024C1 |
Авторы
Даты
1976-07-30—Публикация
1974-07-10—Подача