(54) ЮДВНЖНАЯ НАСАДКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ
АППАРАТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактное устройство | 1988 |
|
SU1549552A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2007 |
|
RU2359749C2 |
ПАКЕТНАЯ ВИХРЕВАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ | 2010 |
|
RU2416461C1 |
НАСАДКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2003 |
|
RU2241534C1 |
Контактная прямоточная тарелка | 1981 |
|
SU986444A1 |
КОЛОННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2297266C2 |
УСТРОЙСТВО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2641133C1 |
Массообменный вихревой аппарат | 1982 |
|
SU1018667A1 |
Ротационный массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1057054A1 |
Насадка для тепло- и массообменных аппаратов | 1989 |
|
SU1711964A1 |
1
Изобретение относится к химическому и нефтяному машиностроению.
Известна подвижная насадка для массообменньгх апнаратов, риполненная из взаимно перпендикулярных кольгг в);1х элементов с одинаковыми высотами.
Недостатками такой насадки являются небольшая плошадь контактной поверхности которая ограничивается формой насадки, и высокое гидравлическое сопротивление, обус ловленное поверхностью насадки.
Целью изобретения является повышение эффективности насадки за счет обеспечения высокоразвитой контактной поверхности и малого гидравлического сопротивления насадки.
Поставленная цель достигается тем, что кольцевые элементы предлагаемой насадки выполнены с nepe.NfeiniwMu в-юотами, увеличивающимися Г1р(.и.фи1юяппь ю изменению диаметров от центра к порнферии насадки,
На чертеже нокйзана предлагаемая насадка с частичным попег г,/иы.м сечением.
Насадка состолт (гз ;,.(; п.о скрепленных, последовательно др.уг w-v /фуг.ч подетых- и
перекрещивающихся взаимно перпендикулярных кольцевых элементов, выполненных с переменными высотами, увеличивающимися пропорционально изКюнению диаметров от центра к периферии насадки.
При этом внутрен1гий диаметр каждого следующего элемента равен наружному диаметру предыдушего. Кольцевые элементы жестко скреплены посредством любого вида соединения, например сваркой, пайкой, склеиванием, склепыватшем, винтовым соединением.
Насадку засыпают в определенном количестве в камеру массообме)гного аппарата, например скруббера. Под действием движущейся снизу вверх парогазовой фазы она приводится во взвешенное подвижное состояние между решетками камергл. Сверху насадка орошается жидкой фазой, которля через свободное сечение кольцевг.гх злсментов 1 и 2 ввидеш/енки ) их н.миорзспости, последовательно пе 1етекает и перебрасывается с одного колынэвого элемента на другой, обменивается массой с протппоточио двил ушейся парог/|зовой фозой, последевательно обтекающей эти же поверхности кольцвых элементов 1 и 2. Проконтактировавшая жидкая фаза разбрызгивается с ребер внешних кольцевых элементов насадки, капли которой вышеописанным образом осаяшаются на поверхности элементов следующей насадки, где цикл массообмена повторяется.
Таким образом, массообмен фаз осуществляется на ряде насадок соответственно высоте их подвижного слоя.
Благодаря высокоразвитой поверхности кольцевых элементов по всему объему наседки и больщому свободному сечению предлагаемая насадка отличается высокой эффективностью и малым гидравлическим сопротивлением. При использовании ее исключается возможность образования гидроноршневого затвора.
Формула изобретения
Подвижная насадка для массообменных аппаратов, выполненная из перекрещивающихся взаимно перпендикулярных кольцевых элементов, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности насадки за счет обеспечения высокоразвитой контактной поверхности и малого гидравлического сопротивления, кольцевые элементы выполнены с переменными высотами, увеличивающимися пропорционально изменению диаметров от центра к периферии насадки.
Авторы
Даты
1976-08-05—Публикация
1974-03-01—Подача