Токарный станок Советский патент 1976 года по МПК B23B3/28 B23B17/00 

(54) ТО1 АРНЫЙ СТАНОК ля со следящей системой, а также гидросис темы (без винтовой пары или с ней). Задняя 6a6ija 4 с центром 9 передвигается также по двум направляющим валам, которых используется от соседнего суппорта. Приводом служит электродвигател со следящей системой управления. Приводы продольного перемещения всех суппортов находятся в корпусах бабок 1, 2 и могут выполнять самостоятельные, независимые действия. Станок рабйтает в следующей последовательности. Изделие 10 крепится в патроне или устанавливается в центрах. При этом центр задней бабки подводится путем включения , электродвигателя привода задней бабкя до уп ра через упруи йй элемент, который поддержи вает определенное осевое давление в процессе обработки. Согласно технологическо му процессу на обргабйтываемую деталь в определенном порядке БКП.ЮЧШОТСЯ приводы суппортов, которые ускоренно подводят к из™ делизо и вступают в работу. Каждый суппорт выполняет определенную, заданную ем работу по технологическому процессу и мо жет производить проточку, подрезку, обработку кривых, а также и другие операции, По окончании обработки все суппорты воз- Вращаются в исходное положение, освобождая зону для снйтия изделия со станка. Предлагаемый станок имеет преимущест ва перед известными одношпиндельными токарными станками в отношении произво дительности, точности и надежности благо даря наличию суппортов в кол1гчестве до пяти-семи штуКг имеющих свободу переме- щейия во время работы как в .продольном, так и в поперечном направлений, при этом не мешая друг другу; наличию четьп:,8Х-пя ти пар продольных направляющих суппортов что создает условия их движения вдошэ всей станйны независимо от их взаимного |расположення. В качестве направляющих используются круглые валы с шариковыми /направляющими, благодаря чему создаются условия без-: зазорной работы салазок, чем достигается более высокая точность работы суппортов, возрастает износостойкость, повыигаетсяк.п.д. механизмов, обеспечившотся условия для плавного хода салазок. Кроме того, может , осуществляться одновременная обработка пятьк -семью инструментами различных де- талей, при этом инструменты не мешают друг другу в работе. Простота конструкции благодаря отйут-: ствию коробки скоростей, коробки подачи фартука и применению пар трениякачения . позволяет свести к минимуму затраты на ремонт станка.. Станок легко быть приспособлен для программного управления всеми узлами.; Предлагаемый станок может найти ши- . рокое применение для токарной обработки изделий, особенно с целью использования в автоматических линиях с программным управлением. Формула изобретения 1 Токарный станок, содержащий П-об разную станину, цилиндрические продольные направляющие с крестбвым суппортом, пе-. реднюю и заднюю бабки, отличаю-, щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, его крестовые суппорты (не менее двух) выполнены секторными, расположены радиально вокруг оси обрабатываемого изделия с возможностью перемещения вдоль станка по продольным направляющим качения и снабжены индивидуальными приводами и средствами управления. 2. Станок по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что количество суппортов находится в обратно пропорциональной зависимости от высоты суппортов и диаметра об- . рабатываемого изделия.