алкила (арила) и с регулирующим органом 6 расположенным на трубопроводе подачи хлор ал кила (арила) в реактор 1; регулятора 7 температурного режима с датчиком 8 темпе ратуры контактной массы в реакционном объ еме и с регулирующим органом 9, который расположен на линии подачи теплоносителя в реактор 1 для съема тепла реакции; регулятора 10 состояния контактной массы с датчиком 11 расхода теплоносителя и регулирующим органом 12, установленным на линии подачи исходного кремнемедного сплава в реактор 1. Система регулирования работает следующим образом. Датчик 3 измеряет плотность контактной массы кипящего слоя в реакторе и вьщает сигнал в регулятор 2, который сравнивает этот сигнал с заданным значением плотности и корректирует задание регулятору 4. С учетом сигнала с датчика 5 регулятор отрабатывает свой выходной сигнал на регулирующий орган 6 таким образом, чтобы компенсировать отклонение плотности, измеренной датчиком 3, от заданного значения. Кроме того, схема предусматривает измерение температурного режима датчиком 8 температуры контактной массы, выход которого соединен с регулятором 7. Воздействуя на регулирующий орган 9, регулятор 7 компенсирует разность между заданным значением и фактической температурой. Одновременно с этим производится измерение количества теплоносителя, подаваемого в реактор для съема тепла реакции, датчиком 11, выход которого соединен с регулятором 10. Последний, в свою очередь, воздействуя на регулирующий орган 12, корректирует расход кремнемедного сплава. Предложенный способ позволяет повысить производительность реактора за счет увеличения степени превращения исходных компонентов в целевые продукты. Формула изобретения Способ автоматического регулирования процесса получения алкил(арил)хлорсилачов в реакторе кипящего слоя путем регулирования температуры в реакторе изменением подачи теплоносителя, регулирования плотности кипящего слоя изменением подачи ожижа- ющего компонента, например хлоралкила (ари- ла) и стабилизации расхода кремнемедного сплава, отличающийс я тем, что, с целью повыщения выхода целевого продукта, подачу кремнемедного сплава корректируют по расходу теплоносителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авт.св. СССР № 414267 кл. С 07 F 7/16. 2.Авт.св. СССР № 415037 кл. G 05 D 27/ОО. 3.Авт.св.СССР № 393294, кл.С 10 В 47/24.
9
Алкил (арил)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования процесса сушки-грануляции суспензий или растворов в аппаратах кипящего слоя | 1990 |
|
SU1747829A1 |
Способ получения арил (алкил) хлорсиланов | 1960 |
|
SU130514A1 |
Способ автоматического управления процессом сушки калийно-магниевых солей в аппаратах кипящего слоя | 1990 |
|
SU1732126A1 |
Способ автоматического управления процессом поликонденсации в реакторе периодического действия | 1975 |
|
SU573490A1 |
Способ автоматического регулирования процесса распылительной сушки жидких продуктов | 1989 |
|
SU1746174A2 |
Способ автоматического регулирования процесса горения в топке с рециркулирующим кипящим слоем | 1990 |
|
SU1710947A1 |
Устройство для автоматического регулирования процесса сушки | 1982 |
|
SU1059386A2 |
Способ получения алкилхлорсиланов | 1977 |
|
SU810707A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ УСТАНОВКИ | 1968 |
|
SU212419A1 |
Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1016646A1 |
Авторы
Даты
1976-08-05—Публикация
1974-05-12—Подача