1
Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к аппаратам для очистки жидкости (например, жомопрессовой, аммиачной, барометрической воды), поступающей на диффузию.
Известно устройство для подготовки жидкости, выполненное в виде вертикального цилиндрического корпуса, снабженного входным и выходным патрубками, распределителями жидкости, обечайкой, которая не доходит до днища, и кольцевыми барботерами для подвода газа, расположенными вокруг обечайки 1J.
С целью интенсификации процесса очистки, улучшения качества жидкости в предлагаемом аппарате внутри обечайки концентрично установлена с образованием кольцевого канала емкость, в которой размещен электрокоагулятор. Кроме того, вверху емкости имеется отверстие для подвода жидкости, а внизу- трубопровод для отвода очищенной жидкости. Электрокоагулятор целесообразно выполнить состоящим из укрепленных на стенке емкости съемных блоков, содержащих плиты, причем на последних параллельно установлены пластины с образованием зазора между ними. Пластины выполнены из токопроводящего материала.
Каждая из них установлена на изоляторе и соединена с клеммой электропитания.
На фиг.1 схематично изображен описываемый аппарат для очистки жидкости, продольный разрез;
на фиг.2 - то же, поперечный разрез; на фиг.З схема аппарата с коммуникациями и источником стабилизированного электропитания; на фиг.4 блок электрокоагулятора.
Аппарат для очистки жидкости содержит вертикально установленньш цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 для подвода жидкости и распределителем 3 последней, расположенный внутри корпуса электрокоагулятора 4 с размещенной вокруг него обечайкой 5, не доходящей до днища аппарата и
смонтированной на швеллере 6. Вокруг обечайки смонтированы кольцевые барботеры 7 газа.
Кроме того, аппарат содержит емкость 8, станину 9, патрубки 10 для продувки канала электрокоагулятора, задвижки И и 12, трубопровод 13 пля отвода очищенной жидкости, штуцер 14 для подачи газа, клеммы 15 стабилизированного напряжения постоянного тока, задвижку 6, пневмоклапаны 17,18подачи углекислого газа и регулирования подвода воды, контрольный ящик 19, датчики рН-метра 20, щит управления 21 и устройство 22 стаЗилизированного электропитания. Электрокоагулятор (фиг.4) представляет собой съемные блоки, каждый из которых состоит из плиты 23 и укрепленных на ней с помощью гаек 24, болтов 25 параллельных пластин 26 из токопроводящего материала , Каждая пластина закреплена на изоляторе и соединена с соответствующей клеммой 15 стабилизированного источника электропитания постоянного тока. Блоки электрокоагулятора отцентрированы двумя направляющими 27. Емкость 8 служит для установки в ней электрокоагулятора и, в свою очередь, размещена в обечайке с образованием канала (между емкостью 8 и обечайкой 5). Емкость 8 сверху открытая, а снизу к ней подсоединен трубопровод 13 для отвода очищенной жидкости. Аппарат работает следуюпщм образом. Вода (речная, барометрическая, аммиачная или жомопрессовая) по патрубку 2 подается в аппарат на распределитель 3 и заполняет аппарат до верхней переливной части канала электрокоагулятора (см.фиг..). После достижения рабочего уровня по штуцеру 14 и полукольцевым барботерам 7 по узодится газ (например, COg, 802) ,который вступает ц реак1Ц ю с водой и понижает ее рН до заданного предел (рН 5,8-6,5). Обработанная газом вода но кольцевому каналу обечайки 5 поступает в емкость 8 электрокоагулятора, к клеммам которого подается стабилизированное электропитание от тири сторно го преобразователя трехфазного тока, типа ПТТ-230-630 в (устройство 22). В канале электрокоагулятора происходит одновременное насыщение воды ионами алюмиш1я, образование мицелл гидроокиси алюми1шя, коагуляция содержащихся в воде примесей, а также воздействие постоянного электрического поля на содержаишеся биологические загрязнения. Обработанная вода через задвижку 11, грубопровод 1 3 поступает в контрольный яшик 19, где установлен датчик рН-метра 20, который дает показания и команду на щит управления 21 и автоматического регулирования подачи воды и газа пневмоклапанами 17 и 18., Из контрольного яш1-п а 19 обработанная вода направляется в отстойник, после чего используется на диффузионных установках для экстракции сахара из свеклы. Замену блоков (см. фиг.З и 4) электрокоагупятора 4 производат в процессе аботы аппарата в следуюш,ем порядке. Открьшаюр эадр.ияску 12, аонижают рабочий уровень в annaijaie иа ЗОО-бОО-vai я закрывают за1гэижку i i. Продувану: к:анал; эяекгрокоаг лятора путем спуска жк,,кости при ci;-;pbiTCii задвижке 6 (см, фиг.З). Ofii;ciO-i Ba OT K)ie.iMj,i t5, освобождакл блоки алектрокоагу гятора ох Kpi-jfuiciiMn, извлекают Ил М Зам КЛ;Г;Г fU BhlMvI, У реиЛЫ О ;-iOBI.e блоки с ломо1цы;) 6ojJTOB. присос танке к 1 5 ujroKa :;: открьшают задаижку 1 ;i и 16. Затем пропотгжают иому . Основнме VEбарит 1ГЫС сахарного завода произ1}ог,г;7дс тьл) 3000 1 ciieK.i&i к . Аппарат/VT;; очнч;1;с 1 жидко;;1К, iiaiipiiwefкомо ipeccoHoii Bo;;ui, unc iyjiaioiueu i-ia ;1;пЬфузию, вь i onВС11НЫЙВ ВЧ/Ю ;СрТИКаЛЫ:0 yCTaiiOliJICHirorO 1П-,(,- р -;ческ() о , сн.;;о гя;1;пого najрубками , л/: подвода и отйояа /KM IUOCCK, .:7м;литг:гйм lifjuieaней, обйчг ЙК()й. lie ;1,0лояяг„. i л,о ;|;1И да, и к о;;::: (изыми бароо; cciHMH д;1я 11одво.ч;) газа, расло1южс1:11),;м1; обечайки, о т ji и ч а ю ги и к с я тем. :io, с liHsi качеотеа жидкое.}, илутри убетайк;;. у;;ги;(.)и /клга кои 1слт 5ич1ю с ооразовЕстем кольисвс с; капала eiViKOClb, 15 которой }1аС11иЛ(ЖеН LJ.;r,; TpfiVOalyляго1, :Л)и е1Ж(;Сть имеог otsepxy итверсша дал лодаода жидкости, а внизу - ру6опров;1,.|;;:,; ;отвода очищенной жи.дкосик. 2. AiiruuxLT ijo li.i, о т ji и ч а ю щ и ii с я тем, что электрокоагулятор состоит из укреплсн1;Ыл на стенки имкости сьемн.ых блоков. содержаидях плигм с rjapa:i:ie.ijbHo рэспо.чоженными на них пластинатин 1з токоироводящего мяте риала, каждая из которых. посажена на изолятор я соея.кнена с клеммой :)лект)опига1шя. lk jO4iiHKn HiKJjopMauiiH, npnioiTbje ;о В1 имаиие при экспертизе: 1. Патент СССР N5310, опуйликоваппьП; Л.05.28;. кл.С 1. 3/04.
Pa.5o4ita
yflOfSHt
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрохимической очистки жидкости | 1989 |
|
SU1717637A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО АККУМУЛЯТОРА ТЕПЛОТЫ | 2000 |
|
RU2193137C2 |
УСТАНОВКА КУЛЬТИВИРОВАНИЯ ПЕКАРСКИХ ДРОЖЖЕЙ | 2006 |
|
RU2319381C1 |
Свеклоперерабатывающее отделение с колонным диффузионным аппаратом | 2023 |
|
RU2798054C1 |
Способ приготовления экстрагирующей жидкости для экстракции сахара из свекловичной стружки | 1990 |
|
SU1733474A1 |
Диффузионный аппарат | 1980 |
|
SU912756A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2013377C1 |
Установка для мокрой очистки от дрожжей отработанного сушильного газа | 1979 |
|
SU858886A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОКОВ | 1992 |
|
RU2060955C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭКСТРАГИРУЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ САХАРА ИЗ СВЕКЛОВИЧНОЙ СТРУЖКИ | 1991 |
|
RU2014361C1 |
„„..
J
25
-23
ППППППППППППППППППППППППППП
UULIUUUlJUUUUlIUuUULlUUUDUUinJLrU
2S
Фиг.
Авторы
Даты
1976-08-05—Публикация
1974-07-05—Подача