Устройство для горячего лужения деталей Советский патент 1976 года по МПК C23C1/14 

щен автономный нагреватель, выполненный в виде печи 16, через которую проходит цепь 13. Устройство работает следующим образом Включение привода 9 при помощи механизма 14 приводит в движение механизм псдачи деталей 12 и сообщает пульсирующее движение конвейерной цеп:и 13, в гнезда которой в зоне загрузки 15 укладывают . обрабатываемые детали. Обрабатываемые детали перемещают на цепи 13 через предварительно выведенную на требуемый тепловой режим печь 16 в направлении к рабочему органу 1. Ко времени подхода нагретой детали к органу 1 механизм 5 механизма дозирования припоя 4 сматывает припой с катушкой 7 через направляющий канал 8 на требуемую длину. К этому же времени под рабочий орган 1, расположен- ный в верхнем крайнем положении, подводя емкость 11 с флюсом. Перемещение рабоче го органа 1 в нижнее положение обеспечив ет смачивание флюсом наконечника 3. Орган 1 переходит в верхнее положение, eivfrкость 11 с флюсом отводится в сторону, Обрабатьтаемая деталь поступает под рабо чий орган 1, который, опускаясь на ее поверхность и вращаясь от привода 1О наконечником 3, растирает флюс на круглом участке поверхности детали, диаметр которой равен диаметру рабочей поверхности сменного наконечника 3. При этом срабатывает нож 6 механизма дозирования 4, и необходимое количесгво припоя через совмещенные каналы 8 и 2 попагает на обрабатываемую поверхность детали. Расплавленный припой за счет тепла нагретой детали втирают вращающимся наконечником 3. Толщину покрытия регулируют изменением дозы твердого припоя. По окончании процесса рабочий орган 1 переходит в верхнее положение и цикл noBTOpjnoT. Обработанные детали охлаждают и сбрасывают с конвейера любым известным способом, формула изобретения Устройство для горячего лужения деталей, содержащее рабочий орган в виде полого стержня для подачи и втирания припоя, ме ханизм подачи деталей и нагреватель, личающееся тем, что, с целью обеспечения стабильности толщины наносимых покрытий, оно снабжено механизмом дозирования, припоя с направляющим кана лом, сообщающимся с полостью рабочего ор гана, при этом рабочий орган установлен с возможностью вращения и вертикального возвратно-поступательного движения и кинематически связан с механизмами дозирования припоя и подачи, деталей.