В борьбе с гидравлическими ударами обычный предохранительный клапан, нагруженный пружиной или противовесом, не оправдал себя вследствие того, что он открывался в тот момент, когда сила удара уже производила свое разрушающее действие.
Были попытки применить створчатый тип клапана, рассчитанного на использование предварительного понижения давления в трубопроводе и снабженного противовесом, отрегулированным на давление, меньшее рабочего давления в трубах. Как только давление в трубах падает, противовес открывает клапан и выпускает воду, погашая таким образом гидравлический удар. Недостаток этого типа клапана заключается в том, что он устанавливается в начальное положение после удара не автоматически и требует для этого постоянного надзора.
Предлагаемый клапан, устраняя перечисленные выше недостатки, является автоматически действующим клапаном. Он полностью поглощает силу гидравлического удара, легко доступен осмотру без разборки, не имеет слабеющих со временем пружин. Кроме того, клапан, не имея сложных деталей, будет недорог в изготовлении.
Автоматическое предохранительное устройство для поглощения гидравлических ударов состоит из корпуса, который делится на коленообразную часть K, расширенную часть R, тройник F и коническую часть О. Поршневой клапан А с пустотелым штоком С помещается в цилиндре В, который при закрытом положении клапана сообщается при посредстве отверстий а с внутренним пространством корпуса.
Противовес рычага D отрегулирован так, чтобы уравновешивать статическое, вернее, несколько меньшее давление на поршень. Перед гидравлическим ударом давление в трубопроводе падает ниже статического и вызывает падение давления в цилиндре В. Вследствие этого противовес на рычаге D опускается и поднимает шток С и всю связанную с ним систему, т.е. поршень А, тягу Е и подвешенный к последней сосуд G.
При поднятии поршня отверстия а закрываются, и цилиндр сообщается с атмосферой через отверстие b, внутренний канал в штоке и открывшееся отверстие с. Следующая после понижения давления волна свободно без удара выбрасывается в выходное отверстие. Основное количество воды направляется в отверстие d и отводится в канализацию. Другая часть, потеряв свою энергию в успокоителе е, расположенном в конической части корпуса О, через отверстие q и отверстие в диафрагме h будет поступать в сосуд G. Сосуд G, наполняясь, начнет опускаться и при помощи тяги E будет поднимать противовес; при этом поршень А начнет опускаться. Быстрота наполнения сосуда, а следовательно и быстрота закрытия клапана, будет зависеть от диаметра отверстия в диафрагме h. Когда поршень откроет отверстия а, то вошедшая в цилиндр В вода своим давлением окончательно прижмет клапан А к седлу. Когда сосуд q приблизится к своему нижнему положению, на шпиндель клапана ƒ, находящегося в днище сосуда, воздействует подвеска Н и открывает клапан для выпуска воды из сосуда.
После опорожнения сосуд и устройство снова готовы к действию.
1. Автоматическое устройство для поглощения гидравлических ударов в трубопроводе, в котором спускной клапан находится под действием противовеса, равного или немногим меньшего установившегося в трубопроводе гидравлического давления, причем при понижении давления в трубопроводе противовес опускается, открывая клапан и соединяя камеру над ним с атмосферой, отличающееся тем, что под выпускным отверстием расположен соединенный с рычагом противовеса сосуд, который, опускаясь под тяжестью сброшенной в него воды, закрывает спускной клапан трубопровода, приводя противовес в первоначальное положение.
2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что в нижней части сосуда предусмотрен клапан для опорожнения последнего, открывающийся при нижнем положении сосуда под воздействием неподвижного упора.
