Железнодорожный полувагон Советский патент 1976 года по МПК B61D7/14 

Описание патента на изобретение SU524722A1

(54) ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ПОЛУВАГОН

Похожие патенты SU524722A1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКС МОБИЛЬНОГО ОГРАЖДЕНИЯ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПУТЕВЫХ РАБОТ 2021
  • Вараксин Виталий Семенович
  • Коцарев Константин Иванович
RU2774304C1
Саморазгружающийся полувагон 1982
  • Федоров Лев Петрович
  • Романов Юрий Николаевич
SU1063674A1
СКОРОСТНОЙ ГРУЗОВОЙ ВАГОН В.В. БОДРОВА (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Бодров Владимир Викторович
RU2600399C2
Полувагон железнодорожный 2017
  • Перфильев Дмитрий Павлович
  • Дорожкин Александр Викторович
  • Антонов Андрей Алексеевич
  • Васильева Людмила Михайловна
RU2656795C1
ПОЛУВАГОН ДЛЯ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ 2013
  • Чернов Юрий Васильевич
  • Чернов Василий Юрьевич
RU2539701C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ ЗАГРЯЗНЕННОГО БАЛЛАСТА В СОСТАВ ИЗ ВАГОНОВ-САМОСВАЛОВ 1997
  • Супрун П.П.
  • Григоренко В.Г.
  • Крапивный В.А.
  • Бокарев А.П.
RU2120908C1
Саморазгружающийся полувагон 1978
  • Лихачев Владимир Борисович
  • Филиппов Андрей Константинович
  • Романов Юрий Николаевич
SU734041A1
Универсальный грузовой вагон 1987
  • Рощупкин Виталий Васильевич
  • Фатанянц Семен Мушекович
SU1541097A1
КУЗОВ ГРУЗОВОГО ПОЛУВАГОНА 2003
  • Бондаренко Леонид Маркович
  • Коссов Валерий Семенович
  • Пустовой Владимир Николаевич
  • Сазонов Игорь Валентинович
RU2253581C9
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЕРХНЕЙ ОБВЯЗКИ ПОЛУВАГОНОВ 2023
  • Желдак Константин Валентинович
  • Псеровская Елена Дмитриевна
  • Овчинников Роман Андреевич
RU2821200C1

Иллюстрации к изобретению SU 524 722 A1

Реферат патента 1976 года Железнодорожный полувагон

Формула изобретения SU 524 722 A1

Изобретение относится к средствам железнодорожного транспорта, предназначенным для перевозки сыпучих грузов, например фрезерного торфа, и обеспечивающих возможность их непрерывной разгрузки машинами роторного и элеваторного типов.

Для перевозки сыпучих грузов, в частности фрезерного торфа, применяются железнодорожные полувагоны типа хоппер с двусторонней донной или боковой разгрузкой через люки, перекрываемые шарнирноповоротными крышками. Наличие призмы и высоко поднятый центр тяжести усложняют конструкцию вагона и делают его недостаточно устойчивым. Кроме того, в условиях, вызывающих смерзание грузов, и примерзание их к стенкам кузова, саморазгрузка вагона становится невозможной и требует применения различного рода побудителей и зачистных механизмов.

Известен железнодорожный полувагон, содержащий установленный на раме кузов с боковыми и откидными торцовыми стенками и запорные механизмы.

Однако известные полувагоны предназначены исключительно для перевозки штучных грузов и представл$пот собой отдельные ничем не связанные друг с другом транспортные средства, загрузка и разгрузка которых осуществляется индивидуально.

Цель изобретения - повышение эффективности разгрузки полувагона машинам роторного типа.

Это достигается тем, что торцовые стеки снабжены боковыми щитками, подвижно установленными в направляющих закрепленных снаружи на боковых стенках кузова, а каждый запорный механизм содержит роликовый кронштейн, жестко закрепленный в нижней части торцовой стенки и контактирующий при открывании с путевым упором.

Для снижения динамических нагрузок на раму полувагона при откидывании торцовых стенок последние шарнирно соединены с амортизаторами, установленными на концах рамы.

Для обеспечения герметичности стыка между откинутыми торцовыми стенками соседних полувагонов в их верхней части установлены упругие уплотнительные элементы которые могут быть выполнены в виде заполненной поролоном реаино-тканевой оболочки. На фиг. 1 показан в аксонометрии общи вид полувагона с поднятыми торцовыми стенками на фиг. 2 - то же, с откинутым торцовыми стенками; на фиг. 3 - сочленение вагонов в транспортном положении; на фиг. 4 - то же, в положении для разгрузки вагонов; на фиг. 5 - разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 и 8 - упругие уплотнительные элементы и их соединение; на фиг и 1О - положение защитной шторки при поднятой и опущенной торцовой стенке; на фиг. 11 - запирающий механизм торцовой стенки; на фиг. 12 - роликовый кронщтейн запирающего механизма; на фиг. 13 - амор тизирующее устройство торцовой стенки. Железнодорожный полувагон имеет кузов 1 с откидывающимися торцовыми стенками 2, оборудованными боковыми щитками 3 и запирающим механизмом 4. Запирающий механизм содержит подпружиненные защелки 5, каждая из которых через двуплечий рычаг 6 и систему тяг 7 соединена с копирующим рычагом 8. После ний контактируется с поверхностью качения ролика 9, ось которого может свободно перемещаться в пазу кронштейна 1О, установленного сбоку торцовой стенки в ее ниж ней части. Снаружи кузова полувагона на боковых стенках установлены направляющие 11 для щитков торцовой стенки, которая в откинутом положении располагается на консольной части 12 рамы над сцепным прибором 13. На верхних торцах откидных стенок кузова закреплены упругие уплотнительные элементы 14, выполненные в виде заполненной поролоном 15 резино-тканевой оболочки 16, обеспечивающие беззазорноа соединение откинутых торцовых стенок соседних полувагонов. Кузов полувагона имеет настил 17, с которым заподлицо устанавливаются в открытом положении торцовые стенки. При этом консольные части рамы не имеют нас тила и занижены на толщину открываемых стенок. На консольных частях рамы полувагона установлены пружинные амортизаторы 18, шарнирно-соединенные лри помощи рычага 19 и поводка 2О с торцовой стенкой, имеющей демпфирующий элемент 21. Для предохранения от попадания матери ала в щарниры торцовой стенки последние защищены шторкой 22, а межвагонное пространство со стороны боковых стенок полувагона перекрывается раздвижными створками 23, установленными в наружных направляющих кузова. В нижней части кузова предусмотрены люки 24, через которые в отдельных случаях может производиться самостоятельная разгрузка каждой единицы подвижного состава. Управление работой торцовых стенок осуществляется путем воздействия путевого упора 25 на роликовый кронштейн запирающегося механизма. В транспортном положении торцовые стенки 2 полувагона подняты. Погруженный в неге материал заключен в объеме, ограниченном боковыми и торцовыми стенками кузова. При постановке состава под разгрузку путевой упор, воздействуя на ролик 9 запирающего механизма 4 через копирующий рычаг 8 и систему тяг 7, отводит защелку 5, и торцовая стенка полувагона под действием собственного веса и веса находящегося на ней материала опускается на консольную часть 12 рамы полувагона. Пружинный амортизатор 18 смягчает опрокидывание стенки, вместе с которой из направляющих 11 выдвигаются и боковые щитки 3, образуя лоток, перекрывающий межвагонное пространство. Откинутая торцовая стенка полувагона, контактируя упругим уплотнительным элементом 14 с соответствующим элементом соседнего полувагона, образует уплотнительное соединение, предотвращающее просыпание материала в местах стыковки. Раздвижные створки 23, выведенные в рабочее положение, перекрывают с боков межвагонное пространство, и фикс.ируются стопорными приспособлениями. Таким образом, в момент разгрузки состава создается бункер с единым кузовом, заполненным сыпучим материалом. Разгрузка такого состава производится выгружателем непрерывного действия, например, роторного или элеваторного типов при непрерывном перемещении всего состава без подъема и опускания рабочего органа. Подъем торцовых стенок в транспортное положение осуществляется автоматически путем воздействия путевых упоров 25 на роликовый кронштейн 1О при последующем движении состава или вручную. Формула изобретения 1. Железнодорожный полувагон, преимущественно бункерного типа, содержащий

установленный на раме кузов, включающий боковые и откидные торцовые стенки с запорными механизмами, отличающийся тем что, с целью повышения эффективности его разгрузки машинами роторного типа, торцовые стенки снабжены боковыми щитками, подвижно установленными в направляющих, закрепленных снаружи на боковых стенках, а каждый запорный механизм содержит роликовый кронштейн, жестко закрепленный в нижней части торцовой стенки и контактирующий при открывании с путевым упором.

2. Железнодорожный полувагон по п. 1, отличающийся тем, что, с

целью снижения динамических нагрузок на его раму при откидьюании торцовых стенок, последние щаонирно соединены с амортизаторами, установленными на концах рамы.

3.Железнодорожный полувагон по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения герметичности стыка между откинутыми смежными торцовыми стенками,

в верхней части последних установлены упругие уплотнительные элементы.

4,Железнодорожный полувагон по п. 1, отличающий ся тем, что уплотнительные элементы состоят из заполненной поролоном резино-тканевой оболочки.

7/

N/

5

-у-

/. 4

5 г

vi.5 6-5

fvz.

Фиг.в

3. 22

П

К

J/

иг.6

22

-иг.Л

Риг.12

Гт-7.--S :Kl--X:rx5

П

Л

vs13

SU 524 722 A1

Авторы

Федоров Лев Петрович

Грачев Виктор Анатольевич

Даты

1976-08-15Публикация

1973-12-07Подача