Способ получения ацетонциангидрита Советский патент 1979 года по МПК C07C121/36 

Описание патента на изобретение SU524797A1

Изобретение относится к способу получения ацетонциангидрина, который является сырьем для получения метилметакрилата. Известен способ получения ацетонциангидридина взаимодействием ацетона и цианистого водорода при температуре от -20 до +20С, в присутствии щелочного катализатора - гидроокиси калия, при рН 7-8 с последующей обра боткой реакционной массы кислотой, последующим фильтрованием от образовавшихся сульфатов и выделением целевого продукта из маточного раствора известными приемами. Согласно спо собу, для реакции используют чистые ацетон и цианистый водород. Выход продукта по цианистому водороду равен 98,6%. Состав полученного ацетон циангидрина, об.%: ацетонциангидрин 98,6 цианистый водород. 0,1 ацетон 0,4 и вода 0,9. Для улучшения качества целевого продукта по предлагаемому способу ре комендуется использовать цианистый водород, содержащий вещества кислого характера, и реакционную массу перед обработкой кислотой подвергать фильт тэации. Предлагаемый способ закличается в следующем. Ацетон подвергают взаимодействию с газообразным цианистьм водородом, содержащим вещества кислого характера преимущественно двуокись серы, в присутствии щелочного катализатора, желательно гидроокиси калия, при рН 7-8. Процесс проводят при температуре от -20 до н-20с. Затем реакционную массу фильтруют в основном от образовавшихся сульфитов, обрабатывают кислотой, например серной, потом фильтруют от сульфатов и выделяют целевой продукт из маточного раствора известными приемами. Сульфиты отделяют от сырого продукта на металлических пористых фильтрах с размером пор 0,1-100 мкм. Выход целевого продукта 99,64%. Состав полученного ацетонциангидрина, об,%: ацетонциангидрин 99,54 цианистый водород 0,042 вода 0,111 и ацетон 0,304. На чертеже приведена принципиальная технологическая схема предлагаемого способа получения ацетонциангидрина, . По т убопроводам 1 и 2 в реактор 3 непрерывно подают 0,0001-1 вес,% (предпочтительно 0,1 вес.%), содержащего двуокись серш цианистого водорода и ацетон, В реакторе 3 исходную CNsecb смешивают с непрерывно и многоjKpaTHO циркулирующим сырым агуётонциан гидрином, имеющим рН 6-10, предпочтительно 7-8. В реакторе происходит реакция между ацетоном и цианистым водородом с образованием ацетонцнангидрина и нейтрализация ингибитора, например двуокиси серы, с образованием сульфатов и выделением тепла. Тепло реакции снимается в холодильнике 4, встроенном в реакторе, за счет подачи хладагента по трубопроводу 5, Многократную циркуляцию через реактор осуществляют насосом б. На всос насоса по трубопроводу 7 подают щелочной катализатор, например 50%-ный водный раствор КОН, для непрерывного поддержания рН в реакционной смесибдан дополнительного снятия тепла и поддержания температуры в циркулиру щей системе-от -20° С до , что одновременно способствует снижению растворимости сульфитов/ имеется холодильник 8, в который по трубопроводу 9 подают хладагент. Кристаллы суль фитов задерживаются металлическими пористыми пластинами во время прохож дения циркулирующей смеси через фильтр 10. Освобожденный от сульфито сьфой ацетонциангиярин тангенциально по трубопроводу вводят в смесител ную камеру 11 реактора, где обеспечивают непрерывное перемешивание цир кулирующей смеси и исходной смеси. Обессоленный сырой ацетонциангидрин частично и неп ерывно через дозревате ную камеру iT реактора по .трубопрово ду 13 отводят в доэреватель 14. В дозревателе 14 при низкой, температуре, рН 6-10 и времени прибывания от 10 мин до 10 ч г предпочтительно 1-Зч происходит реакция ацетона и цианистого водорода и уменьшается соответс венно содержание неттрореагировавших веществ, ацетона и цианистого водорода. Сырой ацетонциангидрин из доэревателя по трубоправоду непрерывно отводят в нейтрализатор 15, куда непрерывно подают 98%-ную серйую кисло ту по трубопроводу 16. Образовавшиес при нейтрализации сульфаты отфильтро вывают в фильтре 17, а сырой ацетонциангидрин подают по трубопроводу на очистку по одному из известных спосо бов. Для регенерации фильтров 10 по трубопроводу 18 периодически подают горячую воду, в которой сульфиты, за держанные на фильтрующих пластинах, растворяются. Воду с солями и следаи ацетона и цианистого водорода выводят из системы на обезвреживание. ильтры 10 работают попеременно по ере забивки солями. Пример. В реактор из нежавеющей стали по трубопроводу 1 подают 270,3 кг/ч цианистого водорода, содержащего 0,3 кг двуокиси серыми по трубопроводу 2-580 кг/ч ацетона. По трубопроводу 7 подают 2,0 кг/ч 50%-ного водного раствора КОН. При зтом при температуре идет реакция образования ацетонциангидрина и нейтрализация двуокиси серы. Сырой ацетонциангидрин фильтруют от солей на фильтре 10. При зтом получают 0,72кг/ч соли , которая остается на фильтре, и обессоленный ацетонциангидрин, состава, вес.%:ацетонциангидрин 90-95; вода 1-2; цианистый водород 1-3 -и ацетон 2-6. Сырой ацетонциангидрин после дозревателя 14 имеет состав, вес.%: ацетонциангидрин 92-96; вода 1-2; цианистый водород 1,53; ацетон 1,5-3; рН 6-10. По известному способу такой ацетонциангидрин подвергают далее нейтрализации, фильтрации и очистке. Фильтр 10 может работать непрерывно от 1 до 240 ч, предпочтительно 8-24 ч. Через 10 ч на фильтре остается 7,2 кг соли в пересчете на сернонислый калий. Для регенерации фильтра подают 100 кг горячей воды при 40-100 С по трубопроводу 18, при .этом все соли переходят в раствор, который далее отводят из системы. После просушки фильтр становится в резерв. Формула изобретения 1,Способ получения ацетонциангидр рина взаимодействием цианистого водорода с ацетоном при температуре от -20 до +20°С в присутствии щелочного катализатора с последующей обработкой реакционной массы кислотой, например серной, отделением образовавшегося при этом осадка сульфатов фильтрацией и выделением .целевого продукта из маточного раствора известными приемами, отличающийс я тем что, с целью улучшения качества целевого продукта, используют цианистый водород, содержащий вещества кислого характера, и реакционную массу перед обработкой кислотой подвергают фильтрации. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве веществ кислого характера используют двуокись серы.

J

«s

Похожие патенты SU524797A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО АЦЕТОНЦИАНГИДРИНА 1971
  • Акио Ямагиси, Хисаси Кондо, Ген Ацумото Сигекацу Кондо
SU316240A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ 2012
  • Брелль Дирк
  • Зигерт Харманн
  • Хильтнер Хорст
  • Краусс Томас
RU2602080C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ АЗЕОТРОПНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ 2007
  • Гропп Удо
  • Вебер Роберт
  • Шефер Томас
  • Перл Андреас
  • Зинг Рудольф
  • Мертц Томас
RU2472770C2
Способ получения ацетонциангидрина 1970
  • Ясунобу Иидо
  • Хидеки Като
  • Масаси Икеда
  • Ясумаса Ямамото
SU486506A3
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОКСОВОГО ГАЗА 1990
  • Марков Виктор Васильевич[Ua]
  • Светличный Иван Федорович[Ua]
  • Приходько Эдуард Александрович[Ua]
  • Тихоненко Виталий Александрович[Ua]
  • Гуртовник Петр Фроймович[Ua]
RU2042402C1
СПОСОБ АДСОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ СЛОЖНЫХ АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ 2007
  • Гропп Удо
  • Вебер Роберт
  • Шэфер Томас
  • Перл Андреас
  • Зинг Рудольф
  • Мертц Томас
RU2460718C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ 2007
  • Гропп Удо
  • Вебер Роберт
  • Шэфер Томас
  • Перл Андреас
  • Зинг Рудольф
  • Мертц Томас
RU2486173C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ ИЗ ФОСФАТНОЙ РУДЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2016
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Валышев Дмитрий Владимирович
  • Елин Олег Львович
RU2634936C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТОНЦИАНГИДРИНА 1969
SU248654A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,2`-АЗОБИСИЗОБУТИРОНИТРИЛА 2002
  • Очнева В.А.
  • Тростянецкая В.Л.
  • Аленкин А.В.
  • Силаева Н.А.
  • Шаповалова Т.А.
  • Тудоровский Э.Л.
RU2243211C2

Иллюстрации к изобретению SU 524 797 A1

Реферат патента 1979 года Способ получения ацетонциангидрита

Формула изобретения SU 524 797 A1

SU 524 797 A1

Авторы

Карев Ю.С.

Антипин В.С.

Крупнов В.П.

Кирюхин Л.А.

Даты

1979-02-05Публикация

1973-04-11Подача