Устройство для регулирования температуры обжига алунита в кипящем слое Советский патент 1976 года по МПК F27B15/18 

Описание патента на изобретение SU524962A1

сигнала расхода мазута, вход которого подключен к датчику давления мазута, а выход - к одному из входов блока регулирования расхода мазута, ко второму входу которого через соединенный с генератором тактовых импульсов интегратор лодключеи выход Л1огиче€кого блока, первый вход которого подключен к датчику тем1пе,ратуры кипящего слоя через формирователь сигнала приращения температуры кипящего слоя, подключенный ко входу соединенного с генератором тактовых имшульсов бло1ка олределения знака этого приращения, подключенного ко второму входу логического блока, третий вход .которого подключен к датчику температуры над1Слое1ВОГо про-странства через формирователь сигнала приращения температуры надслоевого лростраиства, подключенный ко входу соединенного € генератором тактовых импульсов блока определения зна1ка этого приращения, 1подклк ченного к четвертому входу логического блока, пятый вход которого через блак сравнения подключен к датчику плотности кипящего слоя.

На чертеже показана схема описываемого устройства.

На трубопроводе подачи мазута к форсункам аппарата установлен датчик I давления мазута, соединенный выходным каналом с одним из входных каналов блока 2 формирования сигнала расхода мазута, на второй вход которого поступает сигнал уставки, пропорциональный числу работающих форсунок. На исполнительный механизм 3 поступает выходной сигнал блока 4 регулирования, на вход которого поступает сигнал блока 2. Датчики 5 и 6 соответственно температуры кипящего слоя и надслоевого пространства своими выходами соединены со входными каналами формирователей приращения тем1Пбратуры 7 и 8, выходные каналы которых соединены со входными каналами блоков 9 и 10 определения знаков приращения температуры и логического блока 11. Кроме того, со входными каналами блока

11соединены своими выходными канала ми блоки 9 и 10 и блок 12 сравнения плотности слоя с заданным значением. Выходной канал датчика 13 плотности кипящего слоя соединен с одним из входных каналов блока 12. Выходной канал генератора 14 соединен с командовоопринимающими каналами формирователей приращений температуры 7 и 8 и интегратора 15, который вторым своим входом соединен с выходным каналом блока 11, а (ВЫХОДНЫМ каналом с командным входом блока 4.

При отклонении (например, повьгщении) давления в топливном коллекторе от зстановленного заданием увеличивается выходной |сипнал блока 2. Пр,и этоад увеличивается сигнал иа (Выходе -блока 4, что приводит к уменьщению проходного сечения регулирующего органа до тех пор, пока давление в .коллекторе не станет ра1вным заданно-му. При уменьщении плотности кипящего слоя ниже заданной блок

12выоабатывает сигнал рассогласования, поступаю1ций :на вход блока логи:ческих операций, Который, независимо от значаний сигналов на остальных входах, формирует KO.viaiHду на. уменьшение ра1схода мазута и при очередном цикле засылает ее через интегратор 15 на програ ммный вход блока 4. При изменении температуры кипяп1его слоя и отстойной зоны в элементах 7 и 8 формируются свпналы приращений, а в блоках 9 и 10 -сигналы знаков

этих приращений. Блок 11 выбирает на основании этих си.пнало1в закон регулирования, формирует величину и знак изменения уставки и посылает ее на вход интегратора. С выхода интегратора сигнал уставки поступает на програ м-мный вход блока 4.

Генератор 14 вырабатывает тактовые импульсы для управления блока.ми 9, 10 и 11. Период следования импульсов настраивается в зависимости от требуе.мой точности поядержания температуры. Наличие в устройстве блока формирования сигнала, расхода, мазута позволяет при регулировании тамшературы учитывать суммарный расход топлива, поступающего через форсунки, число которых может быть изменено в зависимости от кОЛИчества и времени пребывания материала в аппарате. Наличие формирователей прир ащений температуры 7 и 8 и блоков определения знаков этих приращений позволяет при фор|МИровании регулирующего воздействия учитывать величины и знаки изМенания температуры кипящего слоя и отстойной зоны. При этом блок логических операций выбирает закон регулирования подачи топлива, позволяющий предотвращать проникновение мазута в отстойную зону и его сгора1ние в ней. Блок сравнения плотности (Кипящего слоя позволяет вводить ограничение на подачу мазута при уменьщении плотности кипящего слоя, что приводит к

уменьшению пылевыно са из аппарата.

Внедрение устройства на двух обжиговых аппаратах позволит получать годовой Э КОНО|мический эффект в размере 98000 р. (по данным Киров об адокого а-люминиевого за-вода,

подсчитанным по результатам пробной эксплуатации макета устройства).

Формула изобретения

Устройство для регулирования температуры

обжига алунита в кипящем слое, содержащее датчики температуры кипящего слоя и надслоевого пространства, датчики плотности кипящего слоя и давления имазута, блок регулиров-ания расхода мазута, к выходу (которого под«лючен исполнительный механизм, отличающееся ТИМ, что, с целью повышения точности регулирования, в нем установлены формирователи сигналов приращений температуры кипящего слоя и надслоевого nipocTpaHiCTва, блоки определения знаков этих приращений, блок сравнения, тактовый генератор, логический блок, И1нтелратор и блок формирования сигнала расхода мазута,ВХОД которого подключен к датчику давления мазута, а выход- к

одному из входов блока регулирования расхода

мазута-, ко второму входу -которого через соединееный С генерат01ром та-ктавых им-пульсов ИБтетратор подключен выход логического блока, первый вход (которого подключен к датчику температуры кипящегО слоя через фор мирователь сигнала приращения тем п-ературы ки1ПЯ щего (СЛОЯ, подключениый ко входу ооединениого с генерато рам тактовых имцулысов бло«а олределепия зяажа этаго гариращеиия, подключенного ко втарО:му входу логического

блока, третий вход iKOTOporo подключен к датчику температуры .надслоевого пространства через формирО|Ватель силнала приращения температуры падслоевого простраи.ства, подключввный :ко входу соединенного с генератоpOiM тактовых импулвоов блока определения знака этого приращения, подсоединенного к Ч1етвертому вход} логического блока, пятый вход которого через бло1К оравнения подклюЧвн к датчик нлот1ности кипящего слоя.

Похожие патенты SU524962A1

название год авторы номер документа
Устройство управления процессом восстановления алунитовой руды в печи кипящего слоя 1980
  • Ахмедов Алы Новрузович
  • Байрамов Мазаир Курбан-Оглы
  • Кулиев Гидаят Маил-Оглы
  • Мильруд Савелий Михайлович
  • Марьяновский Яков Михайлович
  • Насыров Гакиф Закирович
  • Пронин Игорь Михайлович
  • Сологуб Иван Федорович
  • Шварцер Виктор Израилевич
  • Шейнкерман Эммануил Зусьевич
SU932170A1
Устройство для управления процессом двухстадийного восстановления алунитовой руды 1982
  • Ахмедов Алы Новрузович
  • Гаджиев Фазиль Баба Оглы
  • Гасанов Ильхам Рашид Оглы
  • Марьяновский Яков Михайлович
  • Мильруд Савелий Михайлович
  • Насыров Гакиф Закирович
  • Пронин Игорь Михайлович
  • Сологуб Иван Федорович
  • Шварцер Виктор Израилевич
  • Ямин Иван Терентьевич
SU1261906A1
Многоканальное устройство дляпЕРЕдАчи иНфОРМАции C дЕльТА- МОдуляциЕй 1979
  • Алиев Тельман Аббас Оглы
  • Алиев Намик Сулейман Оглы
  • Сыроваткина Елена Сергеевна
  • Эфендиев Вагиф Фейруз Оглы
SU849271A1
Система управления процессом восстановления обожженной алунитовой руды в производстве глинозема 1984
  • Аверин Виталий Михайлович
  • Гаджиев Фазиль Баба-Оглы
  • Гольденштейн Леопольд Давидович
  • Гасанов Ильхам Рашид-Оглы
  • Марьяновский Яков Михайлович
  • Мильруд Савелий Михайлович
  • Насыров Гакиф Закирович
  • Пронин Игорь Михайлович
  • Ахмедов Алы Новрузович
  • Шварцер Виктор Израйлевич
SU1232648A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГРУППОЙ ИМПУЛЬСНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ 1983
  • Лохов С.П.
SU1284443A1
Устройство для управления охлаждением компрессора 1986
  • Родькин Дмитрий Иосифович
  • Синаев Олег Эдуардович
  • Буряченко Владимир Иванович
  • Яшков Николай Станиславович
SU1477948A1
Резонансный уровнемер 1982
  • Амиров Али Мансималы Оглы
  • Пустовалов Николай Дмитриевич
  • Алиев Вагиф Лутвали Оглы
SU1111031A1
Измерительный преобразователь неэлектрических величин с емкостным датчиком 1990
  • Пустовалов Николай Дмитриевич
SU1795381A1
Устройство для передачи и приема информации 1982
  • Алиев Тельман Аббас Оглы
  • Мамедов Ягуб Джавад Оглы
  • Кадымов Рауф Мустафа Оглы
SU1104571A1
Многоканальное устройство для передачи сигналов приращений 1982
  • Алиев Тельман Аббас Оглы
  • Алиев Намик Сулейман Оглы
SU1103276A1

Реферат патента 1976 года Устройство для регулирования температуры обжига алунита в кипящем слое

Формула изобретения SU 524 962 A1

SU 524 962 A1

Авторы

Тагиев Музафар Сулейман Оглы

Моллаев Райиб Аббас Оглы

Подгоецкий Маркус Львович

Шварцер Виктор Израйлевич

Явно Зиновий Залманович

Марьяновский Яков Михайлович

Шейнкерман Эммануил Зусьевич

Аркадьев Александр Георгиевич

Пронин Игорь Михайлович

Десятникова Вера Петровна

Даты

1976-08-15Публикация

1973-04-06Подача