Предлагаемое устройство с вращающимся барабаном для получения известкового теста из негашеной извести имеет целью совместить процесс гашения извести с получением теста.
Вращающийся гасительный барабан устройства, с целью образования кольцевой камеры для осаждения недожога, песка и т. п., заключен в неподвижный цилиндрический кожух, в свою очередь помещенный в конический кожух, служащий для сгущения молока в известковое тесто.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку с частичным разрезом устройства с вращающимся барабаном для по.пучения известкового теста из негашеной извести; фиг. 2-вид спереди с частичным разрезом; фиг. 3-вид его сверху с разрезом по АА фиг. 1.
Рабочая часть устройства состоит из гасильного барабана 7, вращающегося на шариковой опоре вокруг своей вертикальной оси. Свое вращение он получает от цевочного венца и звездочки, имеющих привод от электромотора. Барабан / снабжен тремя коническими решетками 5, выполненными с уменьшающимся сверху вниз сечением отверстий в них. В центре вращения барабана 7 укреплена на
четырех ребристых лапах стальная труба 6, на которой неподвижно монтированы лопасти 4, расположенные над решетками 5. Нижние лопасти 4 снабжены стальными щетками W для протирания известкового теста сквозь отверстия нижней решетки 5.
В центре трубы 6 свободно проходит вертикальный вал 7, который при помощи маховика может подниматься и опускаться. При опускании вала одновременно опускаются четыре зонта S, скрепленные чеками с вертикальным валом 7. Для пропускания чек сквозь трубу 6 последняя снабжена продолговатыми прорезами. Опусканием зонтов 8 обеспечивается выгрузка из машины не погасившихся частиц, недожога, песка и т. п.
Вращающийся барабан 7 заключен в концентрически расположенный неподвижный цилиндрический кожух2, служащий одновременно опорой для шарикового венца и вертикальной трубы б и образующий кольцевую камеру осаждения недожога, песка и т. п.
Помимо цилиндрического кожуха 2 устройство снабжено еще одним коническим кожухом 3 для сгущения известкового молока и получения готового известкового теста.
Негашеная известь поступает во внутренний барабан 7, куда также непрерывно поступает вода, находящаяся на постоянном уровне.
При вращении барабана / происходит интенсивное перемешивание всей массы, обеспечивающее быстрое гашение.
Крупные куски извести, по мере растворения проваливаются сквозь верхнюю решетку 5 и задерживаются на средней решетке, затем, после дальнейшего измельчения, попадают на нижнюю решетку 5, где происходит окончательное растирание частиц извести стальными щетками 10. Мелкие частицы извести во взвешенном состоянии выходят из вращающегося барабана и попадают в струю жидкости, поднимающую их в верхние разгрузочные отверстия, откуда пульпа поступает в наружный конический кожух 3. По мере того, как известковое молоко поднимается в кольцеобразной камере, образуемой между внутренним барабаном / и кожухом 2, все нерастворимые частицы извести (пережог и недожог) осаждаются: вследствие большего удельного веса.
Вследствие потери скорости в наружном кожухе 3 происходит выпадение погасившихся частиц из жидкости и образование известкового теста. Осветленная вода при помощи небольшого центробежного насоса подается снова во врашающийся барабан /. Затем известковое тесто выгружается через четыре отверстия, размещенные в нижней части кожуха.
Регулировкой этих отверстий может быть достигнута полная непрерывность процесса, однако, при этом должна быть осуществлена также и непрерывность загрузки негашеной извести.
Для удаления песка и недожога, могущего попасть в пульпу, с внешней стороны кожуха приварен жолоб, из которого представляется возможным периодически, помощью совка, выгружать улавливающиеся в этом жолобе частицы.
Предмет изобретения.
1.Устройство с вращающимся барабаном для получения известкового теста из негашеной извести, отличающееся тем, что вращающийся гасильный барабан 1 заключен в концентрически расположенные неподвижный цилиндрический кожух 2, образующий кольцевую камеру осаждения недожога, песка и т. п., и конический кожух 5, предназначенный для сгущения молока в известковое тесто.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что во вращающемся барабане / установлен с возможностью осевого перемешения вс,л 7 со свободно надетой на него трубой 6. на которой монтированы лопасти 4, служащие для перемешивания и транспортирования извести через связанные с барабаном конические решетки 5.
3.Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что конические решетки 5 выполнены с уменьшающимся сверху вниз сечением отверстий.
4.Форма выполнения устройства по пп. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что нижние лопасти 4 выполнены в виде стальных щеток W с целью протирания известкового теста сквозь отверстия нижней решетки 5.
5.Форма выполнения устройства по пп. 1-4, отличающаяся тем, что на валу 7 монтированы зонты 8, расположенные в центре решеток 5 и служащие для выгрузки недожога, песка и т. п. при опускании вала 7.
к авторскому свидетельству А. М. Кузнецова
№ 52502
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для гашения извести | 1933 |
|
SU37549A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ | 2001 |
|
RU2185344C1 |
Устройство для получения известкового молока из негашеной извести | 1935 |
|
SU50002A1 |
Аппарат для приготовления известкового молока | 1941 |
|
SU66924A1 |
Известеподъемник | 1953 |
|
SU100108A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ | 1927 |
|
SU5989A1 |
Известегасилка | 1933 |
|
SU36254A1 |
ИЗВЕСТЕГАСИЛЬНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИ1аа;ошз11лЯ__2jLLLiiIi'0-itТслГ^'ТС'-'лЯ Бг;^--;:, ;Т; л | 1965 |
|
SU168167A1 |
МЕЛ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННЫЙ | 2000 |
|
RU2156736C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО МЕЛА | 2000 |
|
RU2156737C1 |
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1936-12-28—Подача