Аппарат для приготовления известкового молока Советский патент 1946 года по МПК C04B2/02 C04B2/08 

Описание патента на изобретение SU66924A1

Изобретение относится к аппаратам для приготовления известкового молока, в котором применены вращающиеся барабаны с винтообразными ребрами, расположенными на их внутренней поверхности. Эти ребра в барабанах служат для перемещения кусков извести в направлении, противоположном движению воды и известкового молока.

Отличительной особенностью аппарата является то, что концы барабана выполнены в виде усеченных конусов с внутренними ребрами для удаления из барабана через один конус мелких примесей, выпадающих из проходящего через этот конус известкового молока, а через другой конус - недопала и других крупных примес ей.

На чертеже аппарат для приготовления известкового молока показан схематически в продольном разрезе.

Аппарат представляет собой вращающийся на роликах цилиндрический барабан / с коническими передней 2 и задней 4 частями. В передний КОнус 2 барабана 1 концентрически вставлен вращающийся вместе с 1второй - внутренний 5. конец, конуса 2 барабана памещен в неподвижный кож;ух 5, снабженный вытяжной трубой 6 для испарений и цилиндрическим ситом 7 для процеживания известкового молока. В этот же кожух 5 входит желоб 8 для загрузки извести, которая поступает во внутренний конус 5. К виутренней -поверхности конуса 5 приварены высокие винтовые перегородки 9, при помощи которых загруженные куски извести при вращении барабана постепенно передвигаются к цилиндрической части его. В загрузочный жолоб 8 подведена чистая горячая вода 10 для орощения поступающих сюда кусков негащеной извести. К поверхности наружного переднего конуса 2 также приварена винтовая лента //, но более низкая и имеющая навивку в другую сторону. Между внутренним и наружным конусами барабана остается свободное кольцевое пространство для спокойного выхода известкового молока из аппарата, причем П&сок и оседают между (Витками ленты и вывинчиваются ими наружу. Внутри цилиндрической части барабана также имеются винтовые перегородки 12, при помощи которых попавшие сюда из внутреннего конуса куски извести передвигаются далее к противоположному концу аппарата. Между винтовыми перегородками могут быть вставлены поперечные полки 13, каждая-по образующей цилиндра, но расположенные в своей совокупности винтообразно, для некоторого подъема кусков извести по ходу движения барабана и последующего сбрасывания их вниз. В самом конце цилиндрической части барабана перед задним конусом винтовые перегородки отсутствуют, благодаря чему здесь у гладких стенок барабана создается некоторый запас емкости, необходимый для догашивания кусков перепала. К внутренней поверхности заднего конуса аппарата прикреплены винтообразные лопасти-ковши 14 для выгребания прошедших через весь барабан и дошедших сюда неразгасившихся примесей (недопала, кусков несгоревшего топлива и т. п.). В открытый конец конуса подведен промой /5 и в небольшом количестве чистая вода /б, которой омываются выходящие из аппарата неразгасившиеся примеси. Вытекающее из переднего конуса известковое молоко вместе с песком и гриссом поступает «а сито 7, где и отделяются все мелкие примеси. Сито быть сделано Бращ;ающимся вместе с барабаном 1, приваренным к переднему конусу. При этом труба для подачи воды в загрузочный жолоб должна быть введена через него с передней части кожуха, а верхняя часть вращающегося сита с целью промывки его должна орошаться небольшим количеством воды 17, стекающей в жолоб. Отделяемые примеси (песок и грисс) в нижней части решетки промываются водой /Я которая тоже поступает затем в известковое молоко.

Таким образом вода поступает в аппарат в следующих местах: а) в загрузочный жолоб для предварительного гащевия ИЗвести в пушонку; сюда же присоединяется

и вода от промывки верхней части вращающегося сита для отделения песка; б) в выгрузочное отверстие для Обмывания круп«ых неразгасившихся примесей от извести; «промой поступает в аппарат также через выгрузочные отверстия заднего конуса и используется для предварительного обмьшания примесей от известкового молока.

Регулировать необходимо только поступление основной массы воды в загрузочный жолоб и поступление промоя в конец барабана, так как количество /промывочной воды, поступающей из других источников, весьма невелико и не можег вызвать больших изменений плотности известкового молока.

Процесс приготовления известкового молока заключается в предварительном разгашивании извести небольшим количеством чистой горячей воды в пушонку, которая затем разбалтывается с промоем в молоке. Этим способом достигается быстрое и полное разрывание и разрыхление кусков -Извести, причем вся теплота реакции сосредоточ;И|вается в одном ме-сте, избегается карамелизация сахара промоя, выделяющиеся лары воды проходят через слой свежезагруженной извести и подготовляют ее к гашению.

Такая предварительная подготовка извести ускоряет процесс приготовления известкового молока и обеспечивает его качество, так как вся активная известь, полученная в печном продукте, полностью превращается в гидрат окиси кальция. Последнее особенио важно для свеклосахарного производства, поскольку известковое молоко служит для целей ороведения химической реакции в растворах.

Предмет изобретения

1. Аппарат для приготовления известкового молока с применением вращающегося барабана, имеющего винтообразные ребра, расположенные на внутренней поверхности, служащие для продвижения кусков извести в направлении, противоположном движению воды и известнового молока, отличающиис я тем, что конц-ы барабана выполнены в виде усеченных конусов 2 я 4, также имеющих внутренние ребра, для удаления из барабана через один конус мелких примесей, выпадающих из проходящего через этот конус известкового молока, а через другой конус - недопала и других крупных примесей.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что внутри передней

конической части барабана монтирован дополнительный конический барабан 3 с внутренними винтообразными лопастями 9, предназначенный для подачи в барабан негащеной извести и для ее предварительного гащения.

3. В аппарате по пп. 1 и 2 применение цилиндрического сита 7, монтированного на передней части барабана для отделения мелких примесей от известкового молока.

Похожие патенты SU66924A1

название год авторы номер документа
Способ карбонизации известкового молока 1945
  • Востоков А.И.
  • Лепешкин И.П.
SU67919A1
Способ проведения экстракции 1959
  • Востоков А.И.
  • Лепешкин И.П.
SU130853A1
Способ получения сахара из свекловичной стрижки 1936
  • Востоков А.И.
  • Лепешкин И.П.
  • Тищенко И.А.
SU50140A1
АППАРАТ ДЛЯ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ 1927
  • Иссерлис И.Л.
SU5989A1
ГИДРАТОР-СЕПАРАТОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТИ-ПУШОНКИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТИ-ПУШОНКИ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2007
  • Кудрявцев Валентин Александрович
  • Спичак Василий Варфоломеевич
  • Ананьева Пелагея Алексеевна
  • Кудрявцева Любовь Евгеньевна
  • Кувардина Елена Михайловна
  • Шикунов Дмитрий Александрович
RU2363672C2
ГАСИТЕЛЬ ИЗВЕСТИ 1994
  • Староверов А.А.
  • Коваленко Е.П.
  • Козин К.В.
  • Абовян П.Р.
  • Ольшанский С.А.
RU2067561C1
Способ выщелачивания на диффузионной батарее 1935
  • Востоков А.И.
  • Лепешкин И.П.
SU50139A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА 2002
  • Лосева В.А.
  • Наумченко И.С.
  • Ефремов А.А.
  • Алексеев М.В.
  • Ващекин М.С.
RU2214457C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА ДЛЯ ОЧИСТКИ САХАРОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ 2007
  • Спичак Василий Варфоломеевич
  • Егорова Марина Ивановна
  • Ананьева Пелагея Алексеевна
  • Шикунов Дмитрий Александрович
  • Кузнецова Лидия Андреевна
RU2332467C1
ГАСИТЕЛЬ ИЗВЕСТИ 2009
  • Иванушкин Николай Анатольевич
  • Абовян Павел Рубенович
  • Бутаков Борис Иванович
  • Горовой Петр Иванович
  • Терещенко Юрий Васильевич
RU2396225C1

Иллюстрации к изобретению SU 66 924 A1

Реферат патента 1946 года Аппарат для приготовления известкового молока

Формула изобретения SU 66 924 A1

SU 66 924 A1

Авторы

Востоков А.И.

Лепешкин И.П.

Даты

1946-01-01Публикация

1941-05-05Подача