Изобретение относится к аппаратам для приготовления известкового молока, в котором применены вращающиеся барабаны с винтообразными ребрами, расположенными на их внутренней поверхности. Эти ребра в барабанах служат для перемещения кусков извести в направлении, противоположном движению воды и известкового молока.
Отличительной особенностью аппарата является то, что концы барабана выполнены в виде усеченных конусов с внутренними ребрами для удаления из барабана через один конус мелких примесей, выпадающих из проходящего через этот конус известкового молока, а через другой конус - недопала и других крупных примес ей.
На чертеже аппарат для приготовления известкового молока показан схематически в продольном разрезе.
Аппарат представляет собой вращающийся на роликах цилиндрический барабан / с коническими передней 2 и задней 4 частями. В передний КОнус 2 барабана 1 концентрически вставлен вращающийся вместе с 1второй - внутренний 5. конец, конуса 2 барабана памещен в неподвижный кож;ух 5, снабженный вытяжной трубой 6 для испарений и цилиндрическим ситом 7 для процеживания известкового молока. В этот же кожух 5 входит желоб 8 для загрузки извести, которая поступает во внутренний конус 5. К виутренней -поверхности конуса 5 приварены высокие винтовые перегородки 9, при помощи которых загруженные куски извести при вращении барабана постепенно передвигаются к цилиндрической части его. В загрузочный жолоб 8 подведена чистая горячая вода 10 для орощения поступающих сюда кусков негащеной извести. К поверхности наружного переднего конуса 2 также приварена винтовая лента //, но более низкая и имеющая навивку в другую сторону. Между внутренним и наружным конусами барабана остается свободное кольцевое пространство для спокойного выхода известкового молока из аппарата, причем П&сок и оседают между (Витками ленты и вывинчиваются ими наружу. Внутри цилиндрической части барабана также имеются винтовые перегородки 12, при помощи которых попавшие сюда из внутреннего конуса куски извести передвигаются далее к противоположному концу аппарата. Между винтовыми перегородками могут быть вставлены поперечные полки 13, каждая-по образующей цилиндра, но расположенные в своей совокупности винтообразно, для некоторого подъема кусков извести по ходу движения барабана и последующего сбрасывания их вниз. В самом конце цилиндрической части барабана перед задним конусом винтовые перегородки отсутствуют, благодаря чему здесь у гладких стенок барабана создается некоторый запас емкости, необходимый для догашивания кусков перепала. К внутренней поверхности заднего конуса аппарата прикреплены винтообразные лопасти-ковши 14 для выгребания прошедших через весь барабан и дошедших сюда неразгасившихся примесей (недопала, кусков несгоревшего топлива и т. п.). В открытый конец конуса подведен промой /5 и в небольшом количестве чистая вода /б, которой омываются выходящие из аппарата неразгасившиеся примеси. Вытекающее из переднего конуса известковое молоко вместе с песком и гриссом поступает «а сито 7, где и отделяются все мелкие примеси. Сито быть сделано Бращ;ающимся вместе с барабаном 1, приваренным к переднему конусу. При этом труба для подачи воды в загрузочный жолоб должна быть введена через него с передней части кожуха, а верхняя часть вращающегося сита с целью промывки его должна орошаться небольшим количеством воды 17, стекающей в жолоб. Отделяемые примеси (песок и грисс) в нижней части решетки промываются водой /Я которая тоже поступает затем в известковое молоко.
Таким образом вода поступает в аппарат в следующих местах: а) в загрузочный жолоб для предварительного гащевия ИЗвести в пушонку; сюда же присоединяется
и вода от промывки верхней части вращающегося сита для отделения песка; б) в выгрузочное отверстие для Обмывания круп«ых неразгасившихся примесей от извести; «промой поступает в аппарат также через выгрузочные отверстия заднего конуса и используется для предварительного обмьшания примесей от известкового молока.
Регулировать необходимо только поступление основной массы воды в загрузочный жолоб и поступление промоя в конец барабана, так как количество /промывочной воды, поступающей из других источников, весьма невелико и не можег вызвать больших изменений плотности известкового молока.
Процесс приготовления известкового молока заключается в предварительном разгашивании извести небольшим количеством чистой горячей воды в пушонку, которая затем разбалтывается с промоем в молоке. Этим способом достигается быстрое и полное разрывание и разрыхление кусков -Извести, причем вся теплота реакции сосредоточ;И|вается в одном ме-сте, избегается карамелизация сахара промоя, выделяющиеся лары воды проходят через слой свежезагруженной извести и подготовляют ее к гашению.
Такая предварительная подготовка извести ускоряет процесс приготовления известкового молока и обеспечивает его качество, так как вся активная известь, полученная в печном продукте, полностью превращается в гидрат окиси кальция. Последнее особенио важно для свеклосахарного производства, поскольку известковое молоко служит для целей ороведения химической реакции в растворах.
Предмет изобретения
1. Аппарат для приготовления известкового молока с применением вращающегося барабана, имеющего винтообразные ребра, расположенные на внутренней поверхности, служащие для продвижения кусков извести в направлении, противоположном движению воды и известнового молока, отличающиис я тем, что конц-ы барабана выполнены в виде усеченных конусов 2 я 4, также имеющих внутренние ребра, для удаления из барабана через один конус мелких примесей, выпадающих из проходящего через этот конус известкового молока, а через другой конус - недопала и других крупных примесей.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что внутри передней
конической части барабана монтирован дополнительный конический барабан 3 с внутренними винтообразными лопастями 9, предназначенный для подачи в барабан негащеной извести и для ее предварительного гащения.
3. В аппарате по пп. 1 и 2 применение цилиндрического сита 7, монтированного на передней части барабана для отделения мелких примесей от известкового молока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ карбонизации известкового молока | 1945 |
|
SU67919A1 |
Способ проведения экстракции | 1959 |
|
SU130853A1 |
Способ получения сахара из свекловичной стрижки | 1936 |
|
SU50140A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ | 1927 |
|
SU5989A1 |
ГИДРАТОР-СЕПАРАТОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТИ-ПУШОНКИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТИ-ПУШОНКИ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2007 |
|
RU2363672C2 |
ГАСИТЕЛЬ ИЗВЕСТИ | 1994 |
|
RU2067561C1 |
Способ выщелачивания на диффузионной батарее | 1935 |
|
SU50139A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА | 2002 |
|
RU2214457C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА ДЛЯ ОЧИСТКИ САХАРОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ | 2007 |
|
RU2332467C1 |
ГАСИТЕЛЬ ИЗВЕСТИ | 2009 |
|
RU2396225C1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1941-05-05—Подача