Существующие аппараты для гашения извести, состоящие из горизонтального вращающегося барабана с полкали на стенках для продвижения извести вдоль барабана и с неподвижным лотком для удаления недопала, песку и т.п. имеют тот недостаток, что при удалении указанных отбросов из аппарата в помещение поступает пар, образующийся при гашении извести, а кроме того, греете с отбросами теряется и часть известкового молока, осевшая на них. Предлагаемый аппарат, относящийся к типу указанных аппаратов, имеет целью устранить эти недостатки, путем обмывания отбросов и автоматического удаления их.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез аппарата и фиг 2 - разрез по линии АВ на фиг. 1.
Предлагаемый аппарат состоит из вращающегося на катках 12 горизонтального гасильного барабана 1 с полками 2 на внутренней боковой поверхности, расположенными по винтовой линии и служащими для продвижения вдоль барабана извести, поступающей вместе с водой через отверстие, в переднем днище. К выходному круглому отверстию в заднем днище барабана присоединено вращающееся вместе с ним; цилиндрическое сито 3 с внутренней винтовой лопастью. Перед выходным отверстием внутри барабана расположена наклонная, перегородка., служащая для направления отбросов (недожженные куски извести, песок, и т.п.) в промывное сито 3. под которым помещается: мешалка 8 для известкового молока. Вода в промывное сито 3 подводится по трубе 7. Отбросы из сита 3 автоматически поступают в вагонетки 9, а образующийся при гашении пар отводится при помощи кожуха 10, в котором заключено цилиндрическое сито 3, в выводную трубу 11. Гасильный барабан 1 приводится во вращение при помощи зубчатой передачи 13.
При вращении барабана недопал и примеси продвигаются винтообразно расположенными полками вдоль барабана к заднему днищу и наклонной перегородкой 6 постоянно выбрасываются в промывное сито 3. где они, струей воды из дырчатой трубы 7 обмываются, продвигаясь винтовой лопастью к концу сита 3, и промытые поступают в вагонетку 9. Известковое молоко через отверстие заднего днища под перегородкой 6 и через сетчатый промыватель 3 переливается в мешалку 8, куда сливаются также примой из промывателя. Таким образом, известь, приставшая к кускам недопала и к примесям обычно теряющаяся, возвращается обратно в производство.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для приготовления известкового молока | 1941 |
|
SU66924A1 |
ГАСИТЕЛЬ ИЗВЕСТИ | 1994 |
|
RU2067561C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОЧКА | 2010 |
|
RU2473292C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ | 2001 |
|
RU2185344C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ | 1931 |
|
SU30599A1 |
Гаситель извести | 1980 |
|
SU885170A1 |
Устройство для получения известкового молока из негашеной извести | 1935 |
|
SU50002A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА | 2011 |
|
RU2477714C1 |
Устройство для гашения извести | 1941 |
|
SU64679A1 |
Машина для гашения извести | 1933 |
|
SU37549A1 |
Аппарат для гашения извести, c применением горизонтального гасильного барабана с полками на стенках, отличающийся тем, что с целью смывания извести, приставшей к идущим в отброс твердым недожженным кускам, и выходному отверстию гасильного барабана 1 присоединено вращающееся вместе с ним цилиндрическое сито 3 меньшего диаметра с внутренней винтовой лопастью и с приводящей воду дырчатой трубой 7 (фиг. 1).
Авторы
Даты
1928-07-31—Публикация
1927-02-18—Подача