Изобретение касается способа активизации металличе€ких электродов.
Автор предлагает обрабатывать их по следующему способу. Заранее изготовленные электроды любой формы и размера подвергаются очистке с помощью пескоструйного аппарата кварцевым песком (размеры отдельных песчинок в среднем 2,5.-3 мм), причем оптимальное направление струи песка по отношению к поверхности определяется углом 85° при давлении сжатого воздуха от 1,5 до 4 атм. в зависимости от толщины металла электродов.
Очищенные электроды не должны быть подвергнуты дальнейщей обработке до появления легких следов окисления - последнее способствует развитию активной поверхности электрода.
Дальнейшая обработка поверхности заключается в покрытии ее различными наиболее активизирующими сортами руд, предварительно превращенными в порошок с размером зерна, примерно, 0,08 мм и обогащенными.
Процесс покрытия рудами может быть осуществлен при помощи аппарата той или иной конструкции, например, такого, какой изображен на чертеже.
Рудный порошок засыпается в бункер, который может быть установлен отдельно от рабочего или подвешен на ремне через его плечо.
В нижней части бункера расположено засасывающее сопло инжектора, которое создает в бункере разрежение и, засасывая порошок, транспортирует его по резиновому шлангу к аппарату, по своей форме напоминающему пистолет.
Засос и транспорт порошка производится кислородом, который вместе с порошком попадает в центральный канал пистолета и выходит наружу из дула его.
По концентрическому каналу, окружающему центральный, в пистолете проходит из баллона или местного генератора низкого давления ацетилен или светильный газ. Порошок, увлекаемый струей кислорода, попадает в горящую смесь, где и нагревается до высокой температуры, причем, вследствие отсутствия воздушного дутья, скорость полета частиц руды не будет особенно большой, что в свою очередь создает возможность получения особо шероховатой поверхности, а это и нужно, так как частицы руды при ударе о поверхность электрода лишь слабо расплющиваются.
Вся руда, не приставшая к электроду, может быть уловлена общеизвестными способами и снова загружена в аппарат без всякой предварительной обработки.
Предмет изобретения.
1. Способ активизации металлических электродов с применением пескоструйного аппарата для очистки электродов и с последующим нанесением ка поверхность электродов слоя обращенных в порошок руд, отличающийся тем, что слой руды в зернах размером около 0,08 мм наносят на электроды только после образования на очищенной песком поверхности электрода слоя окислов.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что электроды покрывают рудными порошками в горячем состоянии при подогреве кислородно-ацетиленовым или другим пламенем, но без применения воздуха для распыления руд.
3.Прием выполнения способа по п, 2, заключающийся в использовании кислорода, необходимого для горения ацетилена или другого газа, служащего для расплавления руд, для подвода руды к горелке и для распыления рудного порошка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для нанесения на поверхности покрытий из камня, стекла, шлака и т.п. неметаллических материалов пульверизацией | 1939 |
|
SU58587A1 |
Приставная головка к электрическим металлизаторам для работы на горючих газах | 1936 |
|
SU74883A1 |
ПЕСКОСТРУЙНЫЙ ПИСТОЛЕТ ВСАСЫВАЮЩЕГО ТИПА | 1972 |
|
SU342680A1 |
СПОСОБ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ОТВЕРСТИЙ | 2003 |
|
RU2245938C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ГИДРИДА СПЛАВА НА ОСНОВЕ РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО МЕТАЛЛА ИЗ ВТОРИЧНЫХ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЙ МЕТАЛЛ-ЖЕЛЕЗО-БОР | 2023 |
|
RU2818933C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЛЯ УСТАНОВОК НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2010 |
|
RU2554838C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЛЯ УСТАНОВОК ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2009 |
|
RU2510664C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2443934C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2137844C1 |
ИОНОМЕРНЫЕ ТРУБЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ ВЫСОКОЙ ИЗНОСОУСТОЙЧИВОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2483925C2 |
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1936-07-21—Подача