Уже неоднократно предлагалось наносить на металлические; керамические и другие поверхности покрытия из силикатов, базальта, эмали, глазури, стекла и т. п. подачей порошкообразного материала воздухом в пламя электрической или газовой горелки, причем материал этот плавится и в таком виде наносится на подлежащую покрытию поверхность. Для этой цели предлагалось также подавать измельченный материал покрытия в пламя газовой горелки по отдельно расположенному от горелки каналу, равно как и применение для. этого многосопельной газовой горелки.
Предлагаемый аппарат также предназначается для нанесения на различные поверхности покрытий из камня, стекла, шлака и тому подобных неметаллических материалов пульверизацией и также состоит из многосопельной газовой или многоэлектродной электрической горелки, но от предлагавшихся ранее аппаратов отличается тем, что в нем применены сменные горелки с различными углами
между канала.ми или электродами, что дает возможность использовать его для работы на различных материалах.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез аппарата в форме выполнения в виде газовой горелки со сменными насадками, фиг. 2 - WAZ. такой горелки снизу.
Как показано на чертеже, аппарат имеет два канала 3 и 4, по одному из которых горючая смесь, например, из ацетилена с кислородом, подается к четырехсопельной горелке 1, а по другому порошок наносимого материала из бункера подается к месту покрытия.
Отверстия мундштуков а горелки 1 расположены по окружности, а сами мундштуки расставлены таким образом, что выходящие из них под углом к общей средней оси струи газа пересекаются в одной точке, а между ними помещается сопло 2 (мундштук Ь предназначенное для подачи порошка наносимого материала, транспортируемого струей кислорода или воздуха.
Пламя горелки поддерживается восстановительным (с избытком горючего газа), и поэтому вдуваемый в него вместе с порошком кислород или воздух используется для поддержания горения.
Подача порошка из бункера осуществляется по резиновым шлангам.
Если порошок достаточно легкоплавкий, то можно использовать сжатый воздух или смесь кислорода и воздуха не только для подачи порошка, но и для питания газовой горелки.
Для случаев же очень высокой тугоплавкости порошка полезно применить
комоинацию
газового пламени и вольтовой дуги.
Предмет изобретения.
Аппарат; для нанесения на поверхности по1)|рытий из камня, стекла, шлака и тому подобных неметаллических материалов пульверизацией, снабженный многосопельной газовой или многоэлектродной электрической горелкой, отличающийся тем, что для возможности использования аппарата для работы на различных материалах применены сменные горелки с различными углами между каналами или электродами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приставная головка к электрическим металлизаторам для работы на горючих газах | 1936 |
|
SU74883A1 |
Электрометаллизатор | 1948 |
|
SU75807A1 |
Способ активизации металлических электродов | 1936 |
|
SU52620A1 |
Устройство для газопламенного нанесения покрытий из порошковых материалов | 1989 |
|
SU1740080A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2033864C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2212953C2 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2031739C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2443478C2 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2031740C1 |
Горелка для напыления порошковых материалов | 1980 |
|
SU887015A1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1939-03-15—Подача