Электролитический способ покрытия медью Советский патент 1938 года по МПК C25D3/38 

Описание патента на изобретение SU52641A1

При гальваностегическом омеднении железа производят осаждение меди на покрываемое изделие в два приема. Сначала осаждают тонкий слой меди из раствора комплексной цианистокалиевой соли (СЫ).1. После того, как осевшая медь покроет изделие, образуя хорошо пристаюш.ий слой, дальнейшее наращивание меди ведут в растворе медного купороса. Помимо того, что цианистые соединения идут на нужды целого ряда важнейших отраслей промышленности, они весьма ядовиты. Поэтому ясна необходимость замены цианистых ванн другими менее вредными. Ванна для предварительного омеднения железа должна содержать такие медные соли, из раствора которых не выделяется медь при действии раствора на железо (явление цементации меди), так как при цементации не получится прочного спая между железным изделием и осаждаемой медью. Растворы, не даюш,ие явления цементации, образуют комплексные медные соли. Помимо цианистых солей в патентной литературе имеются указания на применение комплексной виннокислой медной соли. Дороговизна и дефицитность винной кислоты, применяемой в промышленности безалкогольных напитков, исключает возможность ее применения в гальваностегии. Другим заменителем цианисто-калиевой соли могут служить комплексные молочнокислые медные соли. Молочная кислота в настоящее время производится в больших количествах из крахмала путем молочнокислого брожения и является дешевым продуктом. Предлагаемый способ покрытия медью, которое производят в молочнокислом электролите, имеет ту особенность, что для предотвращения возможного окисления раствора и улучшения качества покрытий в раствор вводят восстановитель, например, сульфит натрия. Опытами установлено, что после введения в раствор сульфита получаются блестящие осадки меди. В качестве примерного рецепта ванны можно указать следующий: Углекислой меди250--СО г Молочной кислоты (пищевой) .500-600 г Едкого натра200-250 г Сульфита натрия . .400-500 г Воды до объема10 .г

Похожие патенты SU52641A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОМЕДНЕНИЯ ЖЕЛЕЗА 1935
  • Туманов Н.Н.
SU47153A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ ЖЕЛЕЗА 1957
  • Туманов Н.Н.
SU110042A1
Способ электролитического покрытия латунью 1956
  • Туманов Н.Н.
SU110496A1
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ С РЕЗЬБОВЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ С ОБЕСПЕЧЕНИЕМ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ 2022
  • Земляков Сергей Анатольевич
RU2792997C1
Способ нанесения гальванических покрытий медью 2022
  • Киреев Сергей Юрьевич
  • Анопин Константин Дмитриевич
  • Киреева Светлана Николаевна
RU2779419C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ ЛАТУНЬЮ 1935
  • Туманов Н.Н.
SU47154A1
СПОСОБ ПАССИВИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОДЛОЖЕК И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОДЛОЖКИ С ПОКРЫТИЕМ 2009
  • Ракиевич Эдвард Ф.
  • Макмиллен Марк В.
  • Карабин Ричард Ф.
  • Майлз Мишель С.
RU2486286C2
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения 2018
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
RU2699699C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1999
  • Кисляков Ю.В.
  • Осипов П.А.
  • Смирнова В.К.
  • Соловьев М.К.
RU2150534C1
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения 2019
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
  • Светлов Геннадий Валентинович
RU2706931C1

Реферат патента 1938 года Электролитический способ покрытия медью

Формула изобретения SU 52 641 A1

SU 52 641 A1

Авторы

Туманов Н.Н.

Даты

1938-01-01Публикация

1936-01-26Подача