Состав для наплавки Советский патент 1976 года по МПК B23K35/32 C22C19/05 

Это достигается тем, что состав дополнительно содержит ферроцерий при следуюш.ем соотношении компонентов, вес. %;

Углерод0,2-0,7

Кремний2,5-4

Хром9-13

Бор2-4

Железо1-4,5

Марганец0,1-0,3

Вольфрам20-40

Ферроцерий1-7

НикельОстальное

Изготовление наплавочного порошка предлагаем как путем сфероидизации, так и путем механической смеси.

При Напылении на поверхность порошка последний, проходя через газопламенную или плазменную струю, раскиляется. Однако, учитывая, что скорость переноса частиц довольно высока (15-18 м/сек), ферроцерий практически достигает поверхности наплавки, не прореагировав с другими компонентами, в отличие от чистого церия, так как он является взаимосвязанным. На поверхности наплавки ферроцерий частично раскиляет ванну, т. е. восстанавливает металлы из окислов, взаимодействует со свободным кислородом, обессеривает наплавленный металл.

Кроме того, он также активно взаимодействует со свободным водородом ванны. Эти восстановительные процессы приводят к уменьшению загазованности ванны, способствует получению плотности наплавленного металла.

Три варианта рецептур предложенного состава даны в таблице.

То обстоятельство, что церий обладает большей раскислительной способностью, чем кремний и марганец, позволяет снизить их процентное содержание в составе.

Формула изобретения

Состав для наплавки преимуш,ественно в виде порошка, содержаший углерод, кремний, хром, бор, железо, марганец, вольфрам, никель, отличаюш;ийся тем, что, с целью повышения износостойкости и технологических свойств наплавленного слоя при плазменном и газонламенном напылении, состав дополнительно содержит ферроцерий при следуюш.ем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод0,2-0,7

Кремний2,5-4

Хром9-13

Бор2-4

Железо1-4,5

Марганец0,1-0,3

Вольфрам20-40

Ферроцерий1-7

НикельОстальное