Изобретение относится к наплаеке износостойкими сплаваМи.
Известна шихта для наллавки композицио«ных сплавов на основе алюмяния, состоящая из зерен ожиси алюминия.
Такая шихта не позволяет получить наплавленный композиционный сплав на основе окиси алюминия с гранула-ми конечных размеров, так каК окись алюминия плохо омачивается металлами, которые формируют матрицу.
Улучшение смачиваемости зерен окиси алюминия основным металлом достигается тем, что в состав предлагаемой шихты введен молибден при следуюш.ем соотношении компонентов, вес. %:
Молибден1,5-30
Окись алюминияОстальное.
Молибден вводят в виде покрытия на зернах окиси алюминия. При наплавке такой шихтой матрица сплава образуется за счет расплавления либо алюминиевой проволочки (порошка), подаюш:ейся в зону дуги, лкбо за счет расплавления основиого металла. В сварочной ванне молибден образует на поверхности зерен шпиндель MoAl2O4.
Пленка шпинделя обеспечивает качественное смачивание поверхности зерна матричным расплавом. В результате получается
2
плотный слой композиционного сплава. Благодаря хорошей смачиваемости зерна окиси алюминия тонут в сварочной ванне, несмотря на небольшую разницу в удельном весе алюминия и окиси алюминия.
В зависимости от грануляции порошка окиси алюминия оптимальное содержание молибдена в шихте колеблется в пределах от 4% для шихты с размером частиц порядка 1,5 мм
до 25% для частиц размером 0,01 мм. Это объясняется увеличением удельной поверхности частиц при уменьшении грануляции.
В качестве примера рассмотреть наплавку шихтой предла1гае.мого состава, содерл-сащей 9% Мо и 81% АЬОз. Молибден вводился в шихту в виде покрытия на зернах окиси алюминия. Покрытие наносилось методом вакуумного напыления. В качестве окиси алюминия использовались спеченные зерна
алунда размерОМ 0,4-0,6 мм. Паплавка производилась плазменной горелкой. Полученный слой ко.мпозиционного сплава обладал высокой износостойкостью.
Формула изобретения
Шихта для наплавки композиционных сплавов на основе алюминия, состоящая из зерен окиси алюминия, отличающаяся тем. 3 что, с целью улучшения смачиваемости зерен окиси алюминия осно1вньш металлом, шихта дополнительно содержит молибден при следу4ющем соотношении компонентов, в вес. %: молибден1,5-30 Окись алюминияОстальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИОННАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ | 2011 |
|
RU2478029C2 |
Способ плазменной наплавки композиционных сплавов | 1988 |
|
SU1622097A1 |
Композиционная проволока для наплавки алюмоматричного интерметаллидного сплава | 2020 |
|
RU2766942C1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 2019 |
|
RU2711286C1 |
Наплавочный материал | 1974 |
|
SU484953A1 |
Шихта для индукционной наплавки | 1978 |
|
SU648366A1 |
Способ наплавки плавящимся электродом | 1990 |
|
SU1738520A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТОДОМ НАПЛАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ С УЛЬТРАМЕЛКОДИСПЕРСНОЙ СТРУКТУРОЙ И УПРОЧНЯЮЩИМИ ЧАСТИЦАМИ В НАНОРАЗМЕРНОМ ДИАПАЗОНЕ | 2007 |
|
RU2350441C2 |
Способ получения композиционной алмазосодержащей матрицы с повышенным алмазоудержанием на основе твердосплавных порошковых смесей | 2015 |
|
RU2607393C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2010 |
|
RU2446930C1 |
Авторы
Даты
1976-05-15—Публикация
1975-01-07—Подача