Состав присадочного прутка Советский патент 1976 года по МПК B23K35/30 C22C37/00 

Описание патента на изобретение SU522027A1

1

Изобретемивдтяосится к газовой сверке, серого чугуна, в имеаяо к чугунным , кам, которые прим яются в качестве при- I садочного материала.

Известен присадочный пруток для свар .; ; 5 ки и наплавки чугуна, состав которого взят, в следующем соотношении, вес. %: Углерод|3,,8

Кремний|3 -3,5;

Марганец1-1,2ie

Молибдй 0,15-0,3

Магкий0,04-0,1

Никель. О,9-1.3

ЖелезоОстальное

Однако повышенное количество креХшия j jg в известном составе ухудшает свариваемость чугуиа. При этом увитичивается хрупкость 1 и имеют место трешшы в переходных зонах и основном металле.

С целью повышения прочностных н плес-, jtQ тических свойств наплавленного металла н 1 зоны термического влияния, а также повышения технологических свойств, процесса сварки и наплавки состав дополнительно содержит медь и алюминий при следующем сорт-i 26

ршшка компонентов, вес, %;

Углерод

3,45-4

К ремвий

2 - 2,95

Мйрганец

О,45-1,3

Молибден

0.2-0,6

2,5-4

Медь

О.О8-О,16

Магний

3-5

Алюминий

Никель

0,8-1,3

Железо

Остальное.

Кроме того, состав может содержать ДО 0,12% хрома, 0,О01 - 0,О4% серы и 0,005 - 0,15% фосфора, .

Наличие магния позволяет получить шаровйдвую форму графита, что приво цит к , увеличению прочности и пластичности )Лвтал4 ла сварного соединения,|

Молибден I способствует образованию мел-i коаернвстой структуры наплавлогаого металЛ8,

АЛЮМИНИЙ вводят 6 состав прутка как элемент, способствующий графитизации чугуна, а также в качестве стимулятора, спо-, бббствуюшего обезБОДораживанию наппавлент ного металла.

Пониженное содержание кремния в предложенном прутке позволяет исключить об{}азсванве газовых пор ь наплавленном металле.

Было изготовлено три состава присадоч ного прутка и проведены испытания свойств металла наплавки)

Похожие патенты SU522027A1

название год авторы номер документа
Состав сварочного прутка 1979
  • Жаботинский Николай Петрович
  • Цопик Юрий Николаевич
  • Клочко Виталий Иванович
  • Мордвинов Эдуард Филиппович
SU823041A1
Состав присадочного прутка 1977
  • Клецкин Григорий Ильич
  • Журавицкий Юрий Исаакович
  • Никитич Александр Михайлович
  • Жуков Нил Васильевич
  • Мочалов Геннадий Андреевич
  • Аршанский Юрий Петрович
SU626911A1
Состав для пайкосварки чугуна 1977
  • Подольский Борис Абрамович
  • Темкин Вениамин Михайлович
  • Леписко Михаил Романович
  • Щербина Владимир Петрович
  • Шаульский Леонид Васильевич
SU833399A1
Состав сварочного прутка 1977
  • Гольдинберг Петр Ионович
  • Левченков Виктор Иванович
  • Иванов Борис Георгиевич
SU617213A1
Сплав 1977
  • Клецкин Григорий Ильич
  • Никитин Александр Михайлович
  • Журавицкий Юрий Исаакович
  • Жуков Нил Васильевич
SU638443A1
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 2007
  • Поклад Валерий Александрович
  • Крюков Михаил Александрович
  • Борисов Михаил Тимофеевич
  • Козлов Сергей Николаевич
RU2346797C1
Состав для сварки 1976
  • Ефименко Николай Григорьевич
  • Леписко Михаил Романович
SU602335A1
Состав присадочного прутка 1975
  • Леви Лев Израилевич
  • Клецкин Григорий Ильич
  • Никитич Александр Михайлович
  • Журавицкий Юрий Исаакович
  • Жуков Нил Васильевич
SU517443A1
Состав присадочной проволоки 1989
  • Ожгихина Галина Васильевна
  • Боргардт Александр Александрович
  • Зотов Юрий Федорович
  • Иншин Валерий Евгеньевич
SU1676774A1
Чугун для сварочных прутков 1987
  • Краля Василий Дмитриевич
  • Дмитриев Сергей Павлович
  • Венгер Владислав Васильевич
  • Ерешканов Евгений Александрович
  • Костенко Анатолий Маркьянович
SU1638195A1

Реферат патента 1976 года Состав присадочного прутка

Формула изобретения SU 522 027 A1

Действие ГJpaфитизиpyюншx элементов (углерода, алюминия, кремнияi никеля, меди), введенных в предложеяаных количества в состав, аналогично замедленному охлаждению металла, что позволяет получить структуру серого чугуна в металле шва и исключить отбел в зоне термического влияния.

.

формула нзобретония

Состав присадочного прутка для сварки а наплавки чугуна, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, никель, железо, о т аи чак щийся .тем, что, с целью повышения прочностных

I

1И пластических свойств наплавленного металла и зоны теркшческого влияния, & также повышения технологических свойств, процесс а сварки и наплавки, он дополнительно содержит медь и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.,%;

Углерод3,45-4

Кремний .2-2,95

Марганец0,45-1,3

Молибден0,2-0,6

Медь2,5-4

МагнийО.08-О.1в|

Алюминий3-5

НикельО,&-1,3

ЖелезоОстальное.,

SU 522 027 A1

Авторы

Леписко Михаил Романович

Калин Николай Андреевич

Ефименко Николай Григорьевич

Подольский Борис Абрамович

Бакакин Геннадий Николаевич

Любченко Анатолий Петрович

Даты

1976-07-25Публикация

1975-06-24Подача