Паста для металлизации керамики Советский патент 1976 года по МПК C04B41/14 

тельной среды и, следовательно, качественной металлизации, должно быть не менее 0,15%. Наличие углерода в количестве, П|ревышающем 0,3 вес. %, .приводит « тому, что этот избьгточиый угларод, выгорая ирн вжигаиии ;металлизащионнОГО слоя, обр азует поры в слое металлизации.

Пример. Металлизационная паста следующего cocTaiBa, вес. %

Мо71,4

Мп19,08

Si4,76

Ni4,76

Причем НИ1кель вводится € садержаяием углерода 0,2%. МеталлизационНОе (покрытие наносят иа. Керамические детали, вжигаиие осуществляют в среде формирга-за с точкой ipocbi -|-20°С при температуре 1250°С с выдержкой при ма КСИмальной температуре в течение 30 мин. Металлизированная керамика паялась € медью мед-но-серебряным припоем при температуре 800°С с точкой росы -30°С в восстановительной среде.

МеталлОКерамические узлы были испытаны «а механическую прочность, вакуумную плотность и термичеокую стойкость (каждое вспытание проводилось на 10 образцах).

Термическая стойкость узлов определялась путем проверки вакуумной плотности узлов после пятикратного термоциклирования в интервале температур 20-600-20°С. Результаты испытаний Сведены в таблицу:

Формула изобретения

Паста для (металлизац-ии керамики, включающая молибден, марганец, кремний, отличающа ЯСя тем, Что, с Целью упрощения технологии из-готовл-ения мета1Ллокера:МИческих вакуумнонлотных узЛОВ, она дополнительно содержит (к-арбонильный никель с содержанием углерода 0,15-0,3 вес. % при следующем соотношении компонентов вес. %: Марганец16-19,1

Кремний4-4,8

Карбонильный никель4,7-18,0

МолибденОстальное