1
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к вопросам контроля запыленности воздуха на горных предприятиях.
Известны устройства для контроля запыленности, включающие корпус с размещенными в нем аллонжем с фильтром, воздуходувкой с двигателем и источником питания, ротаметром, элементом синхронизации, шкалой и реле времени.
Известные устройства не обеспечивают отбора проб запыленного воздуха в течение коротких промежутков времени, что имеет место при взрывных работах, поскольку обладают значительной инерционностью. Все это снижает точность отбора проб, а иногда делает невозможным и сам отбор.
Цель изобретения - повышение точности и обеспечение автоматического отбора проб запыленного воздуха при взрывных работах.
Это достигается тем, что реле времени выполнено в виде электромеханизма с ходовым винтом, механически соединенным со шкалой времени, и снабжено концевым переключателем, установленным с возможностью перемещепня вдоль указанной шкалы, контактирующим с упомянутым ходовым винтом и включенным в цепь питания воздуходувки и электромеханизма реле времени.
На фиг. 1 приведена общая конструктивная
схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - электрическая схема устройства.
Прибор состоит из корпуса 1, внутри которого в отдельных отсеках размещены комплектующие его элементы: портативная воздуходувка 2 с приводом и ротаметром; источник питания 3 (например, аккумуляторные батареи); реле времени, выполненное в виде электромеханизма 4 с ходовым винтом 5, причем электромеханкзм представляет собой электродвигатель постоянного тока с редуктором для преобразования вращательного движения вала электродвигателя в поступательное движение ходового винта 5; двухполюсный нереключатель 6 с двумя положениями - «Вперед (рабочий ход) и «Назад (холостой ход); планка 7 со шкалой времени, проградуированной на ней с ценой деления 5 сек. В нрорези нланки с возможностью продольного перемещения установлен конечный выключатель 8, который электрически соединен с воздуходувкой и электромеханизмом реле времени. На конце планки 7 закреплен выключатель 9 электромеханизма 4 п выключатель питапня
10, там же расположен элемент синхронизации, выполненный в виде нормально замкну того контакта II, металлического шарика 12., подвешепного на капроновой нити 13. На воздуходувке 2 установлен выключатель 14, нотендиометр 15, служащий для регулирования производительности воздуходувки, всасывающий штуцер 16, к которому подключен аллоиж с фильтром {условно не показаны), и нагнетательный штуцер 17 с присоединенным ротаметром (условно не. показан), для наблюдения за показаниями которого в передней стенке корпуса 1 устройства выполнено окно 18. Электрически перечисленные элементы устройства соединены следующим образом: общий минус источника питания 3 через выключатель питания 10, контакт И элемента синхронизации и конечный выключатель 8 соединен с воздуходувкой 2 и электромеханизмом 4 реле времени, что в случае отключения выключателя питания 10, контакта 11 элемента синхронизации или конечного выключателя 8 независимо друг от друга обеспечивает отключение воздуходувки 2 и электромеханизма 4, при этом их включение возможно при включенном положении указанных элементов.
Перед взрывом устройство устанавливается на расстоянии 30-40 м от контура взрываемого блока на открытых работах и на расстоянии 20-30 м в шахтах. К всасывающему штуцеру 16 подключается аллонж с фильтром. Предварительно при включенной воздуходувке 2 при помощи потенциометра 15 по показаниям ротаметра устанавливают необходимый расход просасываемого воздуха. Затем, передвигая конечный переключатель 8 по планке 7, устанавливают в соответствии со шкалой времени необходимый промежуток отбора пробы. Двухполюсный переключатель 6 ставят в положение «Вперед, а металлический шарик 12 устанавливают на кнопку контакта И, при этом последний размыкает цепь питания воздуходувки 2 и электромеханизма 4, после чего включают выключатели 10 и 9 и прибор готов к работе.
При взрыве от сейсмического толчка шарик 12 падает с кнопки контакта 11 и последний замыкается, при этом включается воздуходувка 2 и электромеханизм 4, начинается отбор
пробы запыленного воздуха, который длится до тех пор, пока ходовой винт 5 не достигнет конечного выключателя 8, установленного на планке 7 в соответствующем- месте шкалы времени, при этом данный выключатель срабатывает и разрывает цепь питания электромехапизма 4 и воздуходувки 2, что приводит к их одновременному выключению.
В процессе подготовки к следующему отбору путем перевода двухполюспого переключателя 6 в положение «Пазад производят перемещение ходового винта 5 в исходное положение, заменяют аллонж и устройство готово к работе.
Формула изобретения
Устройство для отбора проб запыленного воздуха, включающее корпус с размещенными в нем аллонжем с фильтром, воздуходувкой с двигателем и источником питания, ротаметром, элементом синхронизации, шкалой и реле времени, причем последнее электрически связано с элементом синхронизации, отличающееся тем, что, с целью повышения
точности и обеспечения автоматического отбора проб запыленного воздуха при взрывных работах, реле времени выполнено в виде электромеханизма с ходовым винтом, механически соединенным со шкалой времени, и снабжено
концевым переключателем, установленным с возможностью перемещения вдоль указанной шкалы, контактирующим с упомянутым ходовым винтом и включенным в цепь питания воздуходувки и электромеханизма реле времени.
Ч 5 S8 j s to
: i s2: zz2:: zzzzz: zy 2:zzz-
WlILliffiZDlE.ij-IjN ,-,,,.,rL 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб запыленного воздуха | 1985 |
|
SU1259042A2 |
Устройство автоматического отбора пробы воздушной среды | 1980 |
|
SU928187A1 |
Устройство для отбора проб воздуха | 1978 |
|
SU771504A1 |
Способ определения коэффициента диффузии твердых частиц | 1983 |
|
SU1229649A1 |
Прибор для автоматического отбора проб воздуха | 1957 |
|
SU117447A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ЗАПЫЛЕННОСТИ ВОЗДУХА | 1998 |
|
RU2147739C1 |
Установка для отбора пробы при бурении | 1978 |
|
SU827769A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1988 |
|
SU1527108A2 |
Вентиляционная всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1537628A1 |
Автоматизированная линия поверки и наладки шахтных сигнализаторов газа | 1989 |
|
SU1661459A1 |
Авторы
Даты
1976-08-30—Публикация
1973-05-15—Подача