Сопло для набрасывания теплоизоляционной мастики сжатым воздухом Советский патент 1938 года по МПК E04F21/12 E04G21/04 

Изобретение относится к соплам для набрасывания теплоизоляционной мастики сжатым воздухом и имеет целью получить прерывистое выбрасывание мастики малыми порциями. Для этого предложенное сопло имеет могущую непрерывно вращаться цилиндрическую пробку со сквозным диаметральным каналом. Пробка установлена в цилиндрическом корпусе, в котором выходное отверстие для мастики и отверстие для подачи воздуха расположены с диаметрально противоположных сторон, а отверстие для подачи мастики - сбоку.

На чертеже фиг. 1 изображает предложенное сопло в вертикальном разрезе; фиг. 2-то же вид сверху; фиг. 3- механизм для управления воздущным клапаном.

Сопло состоит из цилиндрического корпуса /, присоединенного к держаку 2. В корпусе 7 помещена цилиндрическая пробка 3 с диаметральным сквозным каналом 10. Корпус имеет три отверстия: для подачи мастики через рукав 9, для подачи воздуха через резиновую трубку, присоединенную к щтуцеру 5, и для выбрасывания мастики через наконечник 6, присоединенный к корпусу гайкой 7.

Раствор мастики, прежде чем быть выброшенным через наконечник, дозируется в канале 10 цилиндрической пробки 3, а затем выдувается из него сжатым воздухом, поступающим ранее в его воздущную камеру 17 через штуцер 5 по резиновой трубке из баллона.

Для достижения необходимой мгновенности выдувки определенной порции или дозы сопло снабжено особым отсекающим механизмом, имеющим следующие детали: 1) подпружиненный клапан 16 со стержнем, имеющим на конце ушко, 2) коромысло 20, соединенное внутри держака 2 со стержнем клапана 16 в его ущке, 3) тягу 18, в паз 24 которой свободно входит наружный конец коромысла 20, 4) две направляющие стоечки, по которым ходит взад и вперед тяга 18, снабженная ободком 23 с регулирующим на конце последнего винтиком 19, 5) кольцо 22 внутри указанного ободка, посаженное на наружном конце валика дозировочной пробки 10, 6)кулачок 21 на кольце 22, 7) площадка 4 для электромоторчика.

Работа с описанным соплом производится в следующем порядке. При набрасывании раствора для образования первого слоя на горячей поверхности трубопровода и т. п. дозировочная пробка 10 устанавливается таким образом, что дозировочное отверстие 10 становится частью против отверстия мастичного штуцера, а частью против отверстия в воздушную камеру за клапаном. Закручивается до отказа винтик 19 и тем самым клапан /б оттягивается от седла клапанного отверстия. Мастика, нагнетаемая в дозировочный канал 10, непрерывной струей выбрасывается сжатым воздухом через щель противоположного конца дозировочного канала наружу и ложится на изолируемую поверхность.

При наброске мастики на изолируемую поверхность отдельными порциями в виде шлепков сопло действует следующим образом. Через рукав 9 в сопло поступает раствор, наполняя собою дозировочный канал 10 в тот момент, когда последний, вращаясь вокруг своей оси, совпадает с отверстием для мастики. Продолжая вращаться по стрелке, дозировочная пробка подводит дозировочные отверстия, уже наполненные раствором, одним концом к клапанному отверстию воздушной камеры, а другим - к выходному отверстию с наконечником 6. В момент совпадения оси дозировочного канала с осью сопла отсекающий механизм мгновенно оттягивает клапан 16, и сжатый воздух с определенной силой выталкивает дозу раствора через наконечник 6 сопла наружу.

Сила толчка регулируется винтиком 19 на конце тяги 18. Дозировочная пробка 3 и отсекающий механизм приводятся в действие синхронно электромоторчиком.

Сопло можно не снабжать площадками для электромоторчиков, а соединять его гибким валиком с дозировочной пробкой.

Предмет изобретения.

1.Сопло для набрасывания теплоизоляционной мастики сжатым воздухом, подводимым к соплу, отличающееся тем, что, с целью прерывистого выбрасывания мастики, применена могущая непрерывно вращаться цилиндрическая пробка 3 со сквозным диаметральным каналом 10, установленная в цилиндрическом корпусе 1, в котором выходное отверстие для мастики и отверстие для подачи воздуха расположены с диаметрально противоположных сторон, а отверстие для подачи мастики-сбоку.

2.Сопло по п. 1, отличающееся применением подпружиненного клапана /6 в воздушном отверстии, периодически открываемого при помощи кулачка 21, тяги 18 и коромысла 20 лишь при совмещении оси канала 10 с осью выходного и воздушного отверстий. к авторскому свидетельству Н. И. Федорова К« 52679