Машина для пневматического нанесения теплоизоляционной мастики на трубопровод Советский патент 1938 года по МПК B65G51/18 

Р1зобретение относится к машинам для пневматического нанесения теплоизоляционной мастики на трубопроводы, имеющим копрессоры, насос, мешалку и другие механизмы, необходимые для изготовления и подачи мастики. Отличительной особенностью изобретенной машины является то, что на подъемной конструкции передвижной машины установлено разъемное кольцо с укрепленными на нем соплами для набрасывания мастики на трубопровод, проходящий внутри кольца при движении машины вдоль трубопровода.

Кольцо, несуш,ее сопла, может быть установлено на стержне, укрепленном в муфте подъемного стояка, имеющего вертлюг для облегчения установки кольца с соплами в правильное положение.

Стержень, несуш,ий кольцо с соплами, может иметь установочный сектор с прорезью, на котором закрепляется кольцо при помощи зажимных приспособлений.

На чертеже фиг. 1 изображает предложенную машину в примерной форме выполнения-вид спереди; фиг. 2- то же вид с левой стороны (по ходу машины); фиг. 3-вид сзади (подъемная конструкция не показана); фиг. 4-вид с правой стороны.

Машина установлена на тележке 7 и имеет следующие основные части: верхний (смесительный) бачок 2 с мешалками, нижний (резервный) бачок 3 с пропеллерным взбалтывателем внутри него, ковшевой элеватор 4 с бункером 5 для подачи массы в верхний бачок; шестереночный насос 8 для подачи мастики из нижнего бачка к соплам; компрессоры 9 JO с воздухосборниками 77 и 72. Мешалки смесителя, взбалтыватель, элеватор, насос и компрессор 9 приводятся в движение электромотором 75 через соответствуюшие передачи. Вторий компрессор JO приводится в действие электромотором J4.

Машина имеет подъемную конструкцию 75 с рабочей площадкой 76 наверху, перемещаемую в направляющей раме 77. Подъем конструкции 75 производится посредством ручной лебедки 75 с барабаном J9, на который наматываются тросы, прикрепленные к нижнему концу подъемной конструкции 75. Рабочая площадка ограждена перильцами 20 и снабжена выдвижной лестницей 2L Для передвижения тележки во время нанесения изоляции на трубопровод служит электромотор 22 и планетарный редуктор, непосредственно спаренный с электромотором. Для передвижения машины с места на место тележка снабжена прицепной серьгой, прикрепленной к передней поворотной оси тележки, а также ленточным тормозом.

На рабочей площадке 16 подъемной конструкции 15 установлен подъемный стояк 23, который на верхпем конце снабжен вертлюгом 24 с муфтой 25. В муфту 25 вставлен стержень 25, имеющий на одном конце противовес 27, а на другом-установочный сектор 28 с прорезью, на котором закрепляется при помощи зажимных приспособлений разъемное кольцо 29, охватывающее трубопровод 30 во время нанесения на него изоляции. На кольце 29 укреплены сопла 31, выбрасывающие мастику.

Работа машины производится в следующем порядке.

Доставив комбайн к месту работы, его устанавливают у начала монтируемого изоляцией трубопровода. Подводят к нему от ближайшей точки, находящейся впереди по его пути следования, электроэнергию временно подвешиваемым проводом. Одновременно подводят воду обыкновенным пожарным шлангом от ближайшего стояка или крана водопроводной магистрали, затем цепочкой 52 поднимают ца нужную высоту рабочую нлощадку 16 вместе с подъемной конструкцией 75. Устанавливают сопловое кольцо 29 в положение, охватывающее трубопровод 30 со всех сторон, на относительно равном расстоянии сопел от оси последнего. Для этого подци.мается и закрепляется на соответствующей высоте стояк 25 вместе со стержнями 26 и кольцом 29; затем откидывается назад за рукоятку 33 на щарнире 34 верхняя часть кольца и снова опускается при вводе паропровода в последнее. После этого комбайн считается готовым к рчботе. Включается электромотор 14 и приводится в действиекомпрессор 10 для получепия сжатого воздуха в баллоне 12. Одновременно включается электромотор 13,

служащий для приведения в действие элеватора, мешалок, компрессора 9 насоса и взбалтывателя.

В смесительный (верхний) бачок 2 подается порция воды. Вслед за этим в приемник 5 насыпается порция порошка изоляционного материала и включается в действие элеватор 4. Через 1,5-2 мин. первая порция готового раствора соответствуюпгей консистенции при помопш рукоятки рычага, через особый клапан в дне смесительного бачка, спускается в резервный бачок 3 и включается в действие валик с мешальными веслами внутри резервного бачка. Спустив в резервный бачок порциЕО промешанной мастики и зарядив смесительный бачок новой порцией, механик по получении сигнала о готовности монтера-изолировшика к работе, открывает вентиль баллона 12, включает насос и открывает щибер 35. Моитер-изолировщик на рабочей площадке, получив таким образом раствор но мастикопроводу 36, 37 и сжатый воздух по трубке 38, отвинчивает вентили мастикопровода и воздухопровода, тем самым начинает набрызг на трубопровод мелкой пыли жидкого раствора.

Двигаясь вдоль паропровода от одной его точки опоры до другой, монтер-изолировп,ик, действуя стержнем 26 соплового кольца 29, производит нанесение первого слоя изоляции. Поверх цервого слоя раствора наносится раствор более густой консистенции в виде отдельных порций (шлепков), причем в работу включаются оба компрессора. На кольце 29 укрепляются сопла, могущие набрасывать мастику прерывисто (малыми порциями), например, сопла по авторскому свидетельству № 52679.

Передвигаясь взад и вперед вдоль изолируемого паропровода, машина производит работу до тех пор, пока не образуется на паропроводе толП1ина изоляции.

Образовав изоляционную рубашку, механик и монтер-изолировщик приступают к наложению покровных растворов и лаков сжатым воздухом через наконечники краскопультов, устанавливаемых на особых для них

гнездах на тех же сопловых кольцах 29.

Одним из последних процессов термомонтажа является окраска поверхности изоляционного покрова либо клеевыми, либо масляными красками, что производится также сжатым воздухом через наконечники, также устанавливаемые на сопловом кольце, с установкой баллонов с раство.рами покровных мастик и лаков, а также с красками, внизу на тележке машины.

Последние операции производятся так же, как и нанесение раствора изоляции, на ходу, т. е. при движении комбайна вдоль трубопровода.

Описанная машина может быть использована и в том случае, когда пользоваться сопловььм кольцом нельзя, например, когда трубопровод прижат к стенке, либо расположен слишком низко или слишком высоко, либо диаметр трубопровода велик для соплового кольца и т. д.

Во всех указанных случаях комбайн устанавливается на более или .менее длительное время, в зависимости от площади изолируемой поверхности, на одном месте, и мастика подводится при помопди гибких рукавов к соплам, которые держат изолировш;ики в руках.

В случае недопустимого повышения давления в мастикопроводе 37, напри.мер, в случае, когда работа сопел приостановлена, а насос продолжает работать, на этом мастикопроводе установлен предохранительный клапан 39, который отводит мастику через дополнительный патрубок обратно в бачок 3.

Предмет изобретения.

1.Машина для пневматического нанесения теплоизоляционной мастики на трубопроводы, в которой применены компрессоры, мешалка, насос и другие известные механизмы, необходимые для изготовления и подачи мастики, отличающаяся тем, что на подъемной конструкции 75 установлено разъемное кольцо 29 с укрепленными на нем соплами5/ для набрасывания мастики на трубопровод, проходящий внутри кольца 29 при движении машины вдоль трубопровода.

2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что стержень 26, несущий кольцо 29 с соплами 31, укреплен в муфте 25 подъе.много стояка 23, имеющего вертлюг 24, с целью облегчения установки кольца с соплами в правильное положение.

3.Форма выполнения машины по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что

стержень 26 имеет сектор 28 с прорезью, на котором закрепляется кольцо 29 при помонщ зажимных приспособлений.

4.В машине по пп. I--3 прн.ченение резервного бачка 3 для готовой мастики, который расположен под смесительным бачком (под .мешалкой)2 и в котором поставлен вращающийся пропеллерный взбалтыватель.

о. В мащине по пп. 1-4 применение предохранительного клапана 39. расположенного на мастикопроводе и служащего для перевода мастики обратно в бачок 5 через дополнительный патрубок в случае недопустимого повыщения давления в мастикопроводе.

к авторскому свидетельству Н, И. Федорова

Х« 52698

.