(54) УСТРОЙСТВО ЩШ ПРЕССОВАНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА
На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе.
Устройство содержит гидроциливдр 1 с поршнями 2 и 3 большего и меньшего диаметров и соответственно штоками 4 и 5 I с зшоршневыми пространствами а и б. Поршень 3 (меньшего диаметра) снабжен клапаном 6 с пальцем 7 и пружиной 8, а поршень 2J (большего диаметра) имеет возвратную полость в. Штоки соединены между собой двухзвенными серьгами 9, иа осях 10 которых установлены ролики 11. Устройство также содержит коаир 12 для складьюания серег и копиры 13 для удержания даухзвенных серег в распрямленном положении при рабочем ходе поршней. Устройство включает, кроме того, станицу 14,прессуюш;ий пуансон 15, траверсу 16, каретку с бункером 17 и блок-инструмеш 18,
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
В запоршневое пространство б гадроцишшдра 1 поступает от гищ онасоса под давлением рабочая жид1сость, которая давит на поршень 3. Поршень 3 под действием згдадкости перемещается по направлению к поршню 2. ЛСидкость, находящаяся в запоршневом пространстее а, дашт на поршень 2, перемещая его в том же нанравлении. Расстояние перемещения поришя 3 значительно больше расстояния перемещения поршня 2 вследствие разницы их площадей, поэтому при дальнейшем перемещеШ1И поршни 3 и 2 сближаются друг с другом, а двухзвенная серьги 9 при этом распрямляется. Одновременно с этим открьтается клапан 6 за счет, того, что палец 7 упирается в выступ поршня 2, клапан б перемещается, сжимая пружину 8 и соединяя между собой запоршневые пространства а и б. Рабочая жидкость, поступающая от гидронасоса, давит на 2 и 3, создавая максимальное рабочее усилие на прессующем пуансоне 15,
Для предотвршдения самопроизвольного складьшания двухзвенных серег 9, находящихся в распрямленном положении в процессе рабочего (силового) хода штоков, предусмотрены копиры 13, укрепленные на станине 14 устройства, с которыми взаимодействуют ролики 11 двухзвенных серег 9 при рабочел ходе поршней.
После переключения золотника гидронасоса на обратный ход порпшей жидкость под давлением начинает поступать в возвратную полость в большого I поршня 2 и перемещает оба поршня одновремешю пока ролики 11 двухзвенных серег 9 под действием копира 12, не разойдутся настолько, что палец 7 клапана 6 не отойдет от выступа поршня 2. Клапан 6 под действием пружины 8 закрьшает канал, соединяншдий между собой запоршневые пространства а и б обоих поршней. Яйадкость, находящаяся в пространстве а, под давлением поршня 2 перемещает поршень 3 малого диаметра в конечное положение. Двухзвенные серьги 9 при зтом складьтаются.
I Таким образом в предлагаемом устройстве производательность увеличивается в 2 раза.
Формула изобретения
Устройство для п рессования электродов химических источников тока, содержащее гидродилиндр с .поршнем и штоком, траверсу, прессующий пуансон, каретку с бункером, блок-инструмент, гидроагрегат и станину, отличающееся тем, что, с целью повьпиения производительности, рабочая полость гидроцивиндра вьшолнена друхступенчатойбояьшего и меньшего диаметров, причем каждая ступень снабжена своим поршнем, а штоки располоj жены коаксиально и соединены между собой двухзвенньпуш серьгами, при зтом поршень меньшего диаметра снабжен клапаном.
2. Устройство по п. 1, отличаюшееся тем, что оно снабжено установленными на осях двухзвенных серег роликами и копирами, два из которых расположены по обе стороны роликов, а одинмежду ними.
Исгочьшки информации, принятые во внимание
при экспертизе:
1.Авт. св. № (заявка № 1299546/24-7 от 26.12.1968 г.).
2.Авт. св. № (заявка № 1912242/24-7 от 07.05.1973г.).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования электродов химического источника тока | 1976 |
|
SU559305A1 |
Ножницы для резки листового материала | 1988 |
|
SU1609556A2 |
Пружинный регулятор давления к прессформам автоматических прессов конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви | 1938 |
|
SU55807A1 |
Устройство для наложения скрепок на заполненный пакет | 1984 |
|
SU1310297A1 |
Устройство для прессования изделий | 1983 |
|
SU1138326A1 |
Устройство для сборки деталей | 1989 |
|
SU1625653A1 |
Электровысадочный автомат | 1979 |
|
SU829294A1 |
СТВОЛЬНАЯ УСТАНОВКА НА ЖИДКИХ МЕТАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВАХ | 1991 |
|
RU2005975C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ОПРЕССОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, А ТАКЖЕ СПОСОБ ОПРЕССОВКИ ФИТИНГА | 2007 |
|
RU2421293C2 |
ОСЕВОЙ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ ДИСКОВЫЙ КЛАПАН | 2008 |
|
RU2375627C1 |
Авторы
Даты
1976-09-05—Публикация
1975-05-14—Подача