Устройство для прессования электродов химического источника тока Советский патент 1977 года по МПК H01M4/10 H01M4/30 

1

Изобретение относится к области xHteiqeciaix источников тока и касштся устройства для изготовления электродов хияшческах жточашсов тока.

Известно усфойство дяя нзготовленая электро до|в, содержгицее питатель, рабочие бшжя с щяшодом;бунк«р, прессующие инструменты с ошовым 1ф1шодом, выполненным в веде двух воперемешю рабо дгщпх П1дро|щливдра9 с яоршнямй в шпж& KW, «самерм собщеклы с.гйдроше темйй,« возвратные - Мккду собс.

OitKUcp твкде ybirpoiciiM. т ctSecejgaisit с, бшнввого изготовивши- amklrppaoB, sl tcOKyio-jetpi иэводвтелмюсть II {сбйбш t4oe№№tCtK i yei e&f вода.

И:юестно такяе ycTpufict6O,ifiut |oa6e экве к предлагаеАюму по хеяшческой суааюстя я достигав емому результату, у ,iifeer oro рабочая волосл указашюго пмф жб1шс1щ{« В1лш лнена/ даустуаев. чатой большего я меньшего диаметров, прячем каяоиш ступень стбжкня своим поршнем, штокя рашопожены коаксяально я сх)единены / даузвенными серьгами. При этом поршень меньшего диаметра снабжен клапаном, а иа осях: двузвенньа серег установлены ролики, по обе стороны которых и между ннми расположены три ксягара.

Одаако в таком устройстве постоянное взаямидействие ролнков двузвенвыя. серег с копирами иа повьшБнных скоростях прямщит к вябращш, дополнительному шуму я повышенному вз1{осу вэавмодействукндих частей.

Цель изобретения - с женае шума н ввбраини я повышегаш надеяшости.

Дня этого каждый пщропшошдр доаолнителъне снабжен третьим поршвем, установленным в nCkJioCTH меюшего дйаьютра, а рвб(яая полость б6 1ьшег6 Д1(аметра и полость между дополнитель6Ь1М йфПшем ,в шфпшем меньшего диаметра соеди8е«и- в |тспреДе1 те;0|Ным золотником гндроcueietaik tfetiA может быть соединен с поршнем большего да Асетра.

Иа фиг;. I )(ажеио предлагаемое устройство, разрез; ..2 41« : авяическаясхема.

Предлагаемое устройство содержит установленные на сташше 1 dлoк 2, каретку 3 с пресс-инструментом 4 н бункером 5, гщфошь ляндр 6 с полостью 7 большего диаметра в полостью 8 меньпБГо дааметра и соответствуюпвшмя поршнями 9 и 10.

В полости мевъпюго диаметра 8 рваюлояея трет поршень И, соединенный преямуществешю

с поршнем большего диаметра 9,) Рабочая волость 12 большего диаметра и полость 13 между поршнями меньшего дааметра соединены трубопроводами 14 и 15 с управляемым золотником 16. Заворишевая лолоеть 7 большего диаметра каналом 17 соедшгена с атмосферой.

Полная гщфавлическая схема предлагаемого устрсжства включает пифонасос 18, два попеременно работаюнщх гидравФ1ческих ифшиндра, запоршневые полости 8 меньшего диаметра которых соединены лкжду собой; главный управляемый золотник 19, нредохрашгге;г ный клапан 20, регунироBo ibie юшашш 21 для обеспечения требуемой вешгттл давления н дооолнительный клапан 22, обесае вшагощ11й подпитку масла в зааоршневую волоетъ 8. Пшравш ге(жая схема содержит таким две самостоятельные цепочки А и Б.

Г длшаемое устройство работает следующим образом.

М-.сло от гифонасоса 18 (см. фиг. 2) через эолотшос 16 во трубопроводу 15 направляется в волость 13 между пориняш меньшего диаметра. При этом п 11ень 10 совершает быстрый подгото1№твлыа1Й ход с малым усилием вперед. Золотгак 16 вереключается. Трубопровод IS перекрываг ется, «отсекая масло,, заключенное в полости 13 между щишндрами меньшего диаметра. Трубопровод 14 открывается и масло поступает в рабочую полость 2. Поршень 9 приходит в движение и совершает прессование - медленный ход с большим усшшем.

1 подаче давления в запоршневую часть полостИ: 8 меньшего диаметра и соединении трубопровода 14 со сливом масла все три поршня 9-11 воз «ащаются в исходное положение, после чего может начаться новый 1шкл работы.

Масло, выдавливаемое из полости 8 как щя быстром перемеи нии поршня 10, так и прк ходе аресс(№1ашя поршня 9 в тлнящ е 6 цепошси А,

воэврашает в исходное положение все три поршня9-П.

Щжходу порошей в крайнее положение способствует сливаемое из цепочки А масло за счет применения дополнительного клапана 22.

После окончания прессования в цепочке Л главный золотник переключается, давление поступает в цепочку Б, а иеепочка А соединяется со сливом.

Рабочий 1ЩКЛ повторяется.

Шршни 10 и 11 по дааметру в два раза меньше поришя 9, в результате чего скорость вспом м тельньк движений в четьфе раза выше рабочей скорости при прессовашш- Это позволяет в 1,5 раза снизить мошяосгь гащющшвода, уменьшить производствещгый шум и вибрацию и улучимл условия зксплуатации.

Формула изобретения

1.Уст{юйство для 1фессования электродов химического источника тока, содержащее каретку с

пресс-инструментом и бункером, блок-инструмент и п1Д|Х систему, включающую два двуступенчатых гафО шлш1Д{ а с полостя1 ш большего и меньшего диамет1юв, сна сенными соагв тствувяшиш ооршнями, jo т л и ч а ю ш е е с ятем, wo, с реяью повышения надежности и улучшения зк0апуата iQffl, каждый гидрошшиндр дополввтеяшв снабжая третьим поршнем, устаи жлешшм в волости цвлишфа меньшего диаметра, а рабочая пояость большего диаметра и полость меж довововтелыош

поршнем и поршнем меньшего диаметра соединешм с распредега1тельным золотншссш.

2.Устройство по в. 1,01 ви чающее с я тем, «гго допоЛшпельш1Й шфшень сое;да1ея с 1Ю|шшем больпюго диаметра.