1
Изобретение относится к технике очистки, например, внутренних поверхностей различных емкостей от загрязнений и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для распыления жидкости с помощью газа, включающее рабочую головку с соплами, смонтированную на конце трубопровода подачи моющей жидкости. 1 С помощью этого устройства внутренняя поверхность емкости обрабатывается струями моющей жидкости, при этом отмытые загрязнения подхватываются потоком в виде тонкой пленки, стекающим по промываемой поверхности, и выносятся через нижние сливные патрубки. Частички загрязнений оседают в емкости вследствие небольщой скорости и турбулентности потока, что снижает эффективность промывки. Кроме того, затруднена обработка удаленных мест промываемой емкости в связи с тем, что рабочая головка с соплами укреплена неподвижно на конце трубопровода, а для промывки необходимо высокое давление моющей жидкости.
Известно устройство для распыления жидкости с помощью газа, содержащее корпус с сопловыми отверстиями и размещенный внутри него подводящий патрубок с соплами. 2 Это уетройство является наиболее близким к предлагаемому, однако оно имеет невысокую эффективность промывки, так как не обеспечивает создания равномерного распыления жидкости по всей внутренней поверхности промываемой емкости.
Цель изобретения - создание более равномерного распыла по всей внутренней поверхности промываемой емкости для повышения эффективности промывки. Это достигается тем, что устройство снабжено установленной
на корпусе рабочей форсункой с реактивны-ми соплами на нижней торцевой и боковой поверхностях, при этом подводящий патрубок снабжен равномерно размещенными по его длине дополнительными соплами, выходные
отверстия которых расположены на внешней поверхности корпуса.
Иа чертеже схематически изображено устройство для распыления жидкости с помощью газа, продольный разрез. Оно содержит корпус 1 с фланцем 2, штуцером 3 и сопловыми отверстиями 4 и размещенный внутри корпуса подводящий патрубок 5 с соплами 6 и 7 и штуцером 8 для подачи газа. На корпусе установлена рабочая форсунка 9 с реактивными соплами 10, расположенными на нижней торцевой п боковой поверхностях.
Сопла 7 подводящего патрубка равномерно размещены по его длине, при этом выходные отверстия сопл расположены на внещней поверхности корпуса 1.
Корпус 1 с рабочей форсункой 9 устанавливают в емкости И через отверстие и закрепляют на ней фланцем 2, к штуцеру 3 подсоединяют трубопровод (на чертеже не показан) магистрали нагнетания моющей жидкости, а к штуцеру 8 - баллон с газом .{на чертеже не показан).
Затем моющая жидкость подается в корпус и из него через сопловые отверстия 4 на промываемую поверхность емкости, при этом она воздействует на загрязнения, сбивая их и перемещая в нижнюю часть емкости, откуда смытые загрязнения выводятся через патрубок 12 в трубопровод (на чертеже не показан).
Для ускорения процесса удаления загрязнений и использования воздействия струй рабочая форсунка 9 может перемещаться вдоль поверхности корпуса 1 и поворачиваться вокруг его продольной оси с помощью механических средств или за счет реактивных сил вытекающей моющей жидкости (на чертеже не показаны).
В процессе промывки для улучшения условий движения стекающего по промываемой поверхности потока моющей жидкости с отмытыми загрязнениями открывают подачу газа, при этом последний поступает через подводящий патрубок 5 к соплам 6 и,из них вводится во внутреннюю полость промываемой емкости 11, повышая в ней давление. За счет повышения давления увеличивается скорость движения стекающего по промываемой поверхности потока моющей жидкости с отмытыми частицами загрязнений и ускоряется слив этой жидкости из нижней части емкости.
По достижении заданных требований чистоты промываемой емкости подачу моющей жидкости прекращают и подают только газ, при этом вся жидкость удаляется из емкости.
Применение предлагаемого устройства при промывке внутренних поверхностей различных емкостей по сравнению с известным позволит повысить эффективность промывки, сократить
время последней и повысить ее качество. Кроме того, при промывке с использованием предлагаемого устройства возможно применение легковоспламеняющихся и горючих жидкостей за счет поддува внутрь емкости инертного газа.
Предлагаемое устройство просто в конструктивном исполнении и может быть применено для промывки различных емкостей и полых деталей во многих отраслях народного
хозяйства.
Формула изобретения
Устройство для распыления жидкости с помощью газа, например, при мойке внутренней
поверхности емкостей, включающее корпус с сопловыми отверстиями и размещенный внутри него подводящий патрубок с соплами, отличающееся тем, что, с целью более равномерного распыла по всей внутренней поверхности промываемой емкости для повышения эффективности промывки, оно снабжено установленной на корпусе рабочей форсункой с реактивными соплами на нижней торцевой и боковой поверхностях, при этом подводящий
патрубок снабжен равномерно размещенными по его длине дополнительными соплами, выходные отверстия которых расположены на внешней поверхности корпуса.
Псточники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Крутоус Е. Б., Некрич И. В. «Промывка изделий в машиностроении, М., 1967 г., стр. 114-115.
2.Авт. св. № 201332, М Кл. В 05В 1/12, 1965 г.
Ч
- с- Tvrnn:z fci tai--EZEzrzrzzz
/11.
Д W;p 4fc-T-r r-я й-fr-- - --
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для промывки емкостей | 1979 |
|
SU860904A1 |
Устройство для мойки емкостей | 1979 |
|
SU867441A1 |
Устройство для мойки емкостей | 1978 |
|
SU716651A1 |
Устройство для промывки емкостей | 1979 |
|
SU860905A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТОПЛИВНОГО БАКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА ГАЗОНАСЫЩЕННОЙ ЖИДКОСТЬЮ (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2641408C1 |
Устройство для мойки емкостей | 1978 |
|
SU789163A1 |
Устройство для мойки емкостей | 1979 |
|
SU835534A1 |
Способ очистки внутренних поверхностейпОлыХ издЕлий | 1978 |
|
SU804010A1 |
АЭРОЗОЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2108871C1 |
СКРУББЕР КОЧЕТОВА | 2016 |
|
RU2681269C2 |
Авторы
Даты
1976-09-15—Публикация
1974-12-17—Подача