Устройство для пухообдува узлов вязания кругловязальной машины с вращающимся цилиндром Советский патент 1976 года по МПК D04B35/32 

Описание патента на изобретение SU528363A1

наблюдается повышенный ра;сход :воздуха. Все это снижает эффе-ктивласть лухоудаления с узлаз вязания машины.

iB целях устранения указанных нед0:статKQiB в лредлагаемам устройстве для пухообдува узлов :вяза:ния кругловязальной машины с Вращающи М1ся цилиндром 1втулка-расоределитель связана с центральной трубой при пюмощи ларедаточлого механизма, o6eiCпечизающего между ними передаточное отношение, не равное единице.

Благодаря необходимой разности скоростей вращения обду1ваюш,нх со.пл и игольното циля1ндра обеспечивается одинаковая Э|ффективлость обдува неподвижных («итеводы, поверхности блоков) и подвижных (иглы, 1;голы1ые пазы) частей машины. В частности, скорость вращения сопл может быть равна /2 скорости вращения цилшвдра. В это,м случае относительная скорость 1В1ращения солл, по отношению к подвижным и неподвижным деталям узла одинакова. Поэто.му и предполагается одинаковая эффективность обдува этих деталей.

Вращение союл в предлагаемом механизме с меньшей скоростью, чем с корость цилилдра, в частности в два раза, обеспечивает лучщий обдув деталей, чем при быстром вращении солл. Одновременный обдув одним и тем же соплом подвижных и неподвижных деталей узла вязания по сравнеНИЮ с обдувом этих же деталей лодвижным л неподвижным сопла1ми в известных констру|Кциях, требует меньшего расхода сжатого воздуха. Одновременный обдув подвижных И неподвижных деталей узла вязалня ОДЛЕМ и тем же соллом обеспечивает наилучшее расположение солла :В зоне обдува, чем двух сопл в известных мехализмах, из которых одно подвижное, другое неподвижное, так как удобная установка любого лз Ш1Х исключает наилучшую установку другого. Вращение солл со значительно меньшей скоростью, чем скорость вращения цилиндра, удобнее для работницы, обслужлвающей машину.

На фиг. 1 показана кинематическая схема пухоо бдува однофолтурной кругловязальной машины; на фиг. 2 - передача вращательного движения обд;у1ваюшИМ соллам для одлофонтурной машины, вертикальный разрез; на фи1Г. 3 - передача вращательного движения обдувающим соила.м для двухфолтурлой кругловязальной мащины, вертикальный разрез.

Для одиофонтурлой кругловязальной машины устройство для лухоудаления содержит неподвиж,ную трубу 1 (фиг. 1 л 2), закрепленлую в верх1ней части машины. На нижнем конце трубы нелодвижло установлено зубчатое колесо (или какой-либо другой приводной элемент) 2, являющееся одновременно опорой подшилника S, на котором вращается корлус-водило 4. В отверстия корпуса 4 вставлены два стержля 5, несущие ширитель. Неподвижное зубчатое колесо 2 зацепляется

с зубчатым колесом 6, установленным на валу 7, вращающемся в подшипниках корлуса 4. Установленлое на другом конце вала 7 зубчатое колесо 8 зацепляется с зубчатым колесом 9, запрессованным в .распределитель 10, врашающийся ла леподвижно установленных на трубе } .подщилниках -.11 и 12. В распределителе закреплены трубки-сопла 13, направлеллые в зону пухоудаления с подвижных и

ноподвиж-ных деталей узла вязания. Подвод сжатого воздуха производится по трубе / через отверстия 14 :в распределитель и сапла. Схема передачи движения позволяет получить замедланлое вращение обдувающих сопл

по сравнению с вращением игольного цилиндра того же направления.

Устройство пухоудаления на однофонтурной машине работает следующим образом.

Стержни, несущие ширитель, вращаясь вместе с товаром, вращают корпус 4 со скоростью, равной скорости вращения игольного цилиндра. Зубчатое колесо 6, обкатываясь вокруг неподвижного колеса 2, получает вращательное двлжение, которое через вал и зубчатое колесо 8 передается зубчатому колесу 9, запрессованному в распределителе 10. В результате выбранного определенного передаточного числа распределитель с обдувающими

соплами вращается в том же направлении, что и игольный цилилдр, с за1медленной скоростью. В частности, скорость вращения обдувающих сопл выбрала в два раза меньшей скорости врашения игольного цилиндра. Сжатый воздух подается по трубе 1 через отверстия 14 в распределитель и затем направляется вращающимися соплами в зону пухоудаления, обеспечивая эффекти1эный обдув подвижных и неподвижных деталей узла вязалия.

Устройство пухоудаления для двухфолтурной кругловязальной машины содержлт вращающуюся толую центральную трубу 1

(фиг. 3), внутри которой размещен неподвлжный стояк 15. На иижлей части стояка установлел центрлрующий подщипник 16 и неподвижно закреплено зубчатое колесо 17. Корпус-водило 18 неподвижно замреллен на нижнем конце трубы / и вращается вместе с ней со скоростью игольного диока цилллдра. Неподвижное зубчатое колесо 17 зацепляется с зубчатым колесом 19, неподвижно установленным на валу 20, вращающемся в подшипниках корпуса 18. Неподвижно установленное ла другом конце вала 20 зубчатое колесо 21 зацепляется с зубчатым колесом 22, свободно насаженным л а трубу /. Колесо 22 одновременно является втулкой-рааиределителем

сжатого воздуха. Опорой араще1ния колеса 22 служит жестко з акр ел ленное на трубе кольцо 23. В зубчатом колесе 22 закреплены солла 13, изогнутые так, что их верх1ние концы входят в зазор между цили-ндром и диском.

Между (врашающейся трубой 1 и лшодвижным стоячком 15 установлено уплотнительное кольцо 24. Сжатый воздух в сопла подводится из .кольцевого , образованного внутрвнней поверхностью трубы и наружной поверхностью стояка, через отверстия 25 в трубе.

Сопла вращаются с замедленной скоростью по отношению к скорости вращения цилИ(Ндра. Налравление вращения сопл совпадает с направлением вращения цилиндра. В качестве источника воздуха может использоваться вентилятор, «а.к групповой, так и ИНдивцдуальный, либо другой централизовайный источйИК. Индивидуальный вентилятор со своим двигателем удобно размещается на к|рыЩ|Ке остова .мащины. Корпус-водило 18 получает вращение от трубы /, а не от щирителя, на однофонтурной кругловязальной мащи1не. Воздух, поступающий через сопла, проходит в щель через полотно между отбойнымй плоокостя ми диска и цилиндра и обдувает иглы диска и цилиндра, отбойиые плоскости гпазовых деталей и нитеводы.

Формула изобретения

Устройство для пухооб1дува узлов вязания круглозязальной машины с 1ВращающиМ:Ся

цилиндром, содержащее центральную трубу, соединенную с одной стороны с источ-.ником сжатого воздуха, а с другой с втулкой-распределителем, несущей сопла, отличающееся тем, что, с целью повышения эффекТИВ1НОСТИ пухоудаления, втулка-распределптель связана с центральной трубой при помощи .передаточного механизма, например зубчатого, с передаточным от.нощением, не равHbtM единице.

Источники информации, принятые во внимание П|ри экспертизе.

1.Патент США Л 3220223, Кл. 66-168,

1965г.

2.Л. П. Коган и Ю. В. Кесслер «Однофонтурпые кругловязальные машины, М., 1968 г.,

CTip. 48-5L

3.Патент США N° 3269151, Кл. 66-168,

1966г. (прототип).

Похожие патенты SU528363A1

название год авторы номер документа
Кругловязальная машина 1985
  • Масленников Юрий Иванович
  • Драх Фаина Михайловна
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
SU1326674A1
Устройство для удаления пуха из зоны вязания кругловязальной машины 1978
  • Казарновский Владимир Яковлевич
  • Рагоза Игорь Вячеславович
SU878832A1
Механизм вязания 1977
  • Павлюк Василий Николаевич
  • Пипа Борис Федорович
  • Зайцев Валерий Павлович
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
SU990902A1
Устройство для удаления пуха с кругловязальной машины 1986
  • Симин Соломон Хононович
  • Кузовков Юрий Семенович
  • Кропачева Антонина Ивановна
SU1379368A1
Механизм вязания кругловязальной машины 1980
  • Сидоров Виктор Митрофанович
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Коломиец Анатолий Яковлевич
  • Мартыновский Юрий Петрович
  • Масленников Юрий Иванович
  • Викулов Игорь Макарович
  • Мышко Владимир Семенович
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
  • Крикливый Виктор Николаевич
  • Чубарев Юрий Борисович
  • Королев Валентин Михайлович
SU1019038A1
Привод кругловязальной машины 1979
  • Урюпин Леонид Иванович
  • Сидоров Михаил Григорьевич
  • Агафонов Павел Анатольевич
  • Мещеряков Евгений Александрович
SU821575A1
Привод кругловязальной машины 1981
  • Викулов Игорь Макарович
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Мартыновский Юрий Петрович
  • Алексеев Василий Евсеевич
  • Чередниченко Арнольд Васильевич
  • Калечиц Ирина Сергеевна
SU1013523A1
Механизм вязания однофонтурной кругловязальной машины 1984
  • Боженко Владимир Иванович
  • Пипа Борис Федорович
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
SU1234473A1
УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ ПУХА СО ШПУЛЯРНИКА КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ 1973
  • Витель В. К. Раевич, К. Ф. Шпитальников, Н. А. Соломонов, А. В. Коварский А. А. Артюхова Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Легкого Текстильного Машиностроени
SU367195A1
Однофонтурная кругловязальная машина 1989
  • Пипа Борис Федорович
  • Пономаренко Николай Олегович
  • Соболев Аркадий Георгиевич
  • Семкин Сергей Владимирович
SU1680832A1

Иллюстрации к изобретению SU 528 363 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для пухообдува узлов вязания кругловязальной машины с вращающимся цилиндром

Формула изобретения SU 528 363 A1

SU 528 363 A1

Авторы

Кузовков Юрий Семенович

Куприянов Виктор Геннадьевич

Соловьев Леонид Иванович

Штерн Илья Рафаилович

Даты

1976-09-15Публикация

1974-07-02Подача