наблюдается повышенный ра;сход :воздуха. Все это снижает эффе-ктивласть лухоудаления с узлаз вязания машины.
iB целях устранения указанных нед0:статKQiB в лредлагаемам устройстве для пухообдува узлов :вяза:ния кругловязальной машины с Вращающи М1ся цилиндром 1втулка-расоределитель связана с центральной трубой при пюмощи ларедаточлого механизма, o6eiCпечизающего между ними передаточное отношение, не равное единице.
Благодаря необходимой разности скоростей вращения обду1ваюш,нх со.пл и игольното циля1ндра обеспечивается одинаковая Э|ффективлость обдува неподвижных («итеводы, поверхности блоков) и подвижных (иглы, 1;голы1ые пазы) частей машины. В частности, скорость вращения сопл может быть равна /2 скорости вращения цилшвдра. В это,м случае относительная скорость 1В1ращения солл, по отношению к подвижным и неподвижным деталям узла одинакова. Поэто.му и предполагается одинаковая эффективность обдува этих деталей.
Вращение союл в предлагаемом механизме с меньшей скоростью, чем с корость цилилдра, в частности в два раза, обеспечивает лучщий обдув деталей, чем при быстром вращении солл. Одновременный обдув одним и тем же соплом подвижных и неподвижных деталей узла вязания по сравнеНИЮ с обдувом этих же деталей лодвижным л неподвижным сопла1ми в известных констру|Кциях, требует меньшего расхода сжатого воздуха. Одновременный обдув подвижных И неподвижных деталей узла вязалня ОДЛЕМ и тем же соллом обеспечивает наилучшее расположение солла :В зоне обдува, чем двух сопл в известных мехализмах, из которых одно подвижное, другое неподвижное, так как удобная установка любого лз Ш1Х исключает наилучшую установку другого. Вращение солл со значительно меньшей скоростью, чем скорость вращения цилиндра, удобнее для работницы, обслужлвающей машину.
На фиг. 1 показана кинематическая схема пухоо бдува однофолтурной кругловязальной машины; на фиг. 2 - передача вращательного движения обд;у1ваюшИМ соллам для одлофонтурной машины, вертикальный разрез; на фи1Г. 3 - передача вращательного движения обдувающим соила.м для двухфолтурлой кругловязальной мащины, вертикальный разрез.
Для одиофонтурлой кругловязальной машины устройство для лухоудаления содержит неподвиж,ную трубу 1 (фиг. 1 л 2), закрепленлую в верх1ней части машины. На нижнем конце трубы нелодвижло установлено зубчатое колесо (или какой-либо другой приводной элемент) 2, являющееся одновременно опорой подшилника S, на котором вращается корлус-водило 4. В отверстия корпуса 4 вставлены два стержля 5, несущие ширитель. Неподвижное зубчатое колесо 2 зацепляется
с зубчатым колесом 6, установленным на валу 7, вращающемся в подшипниках корлуса 4. Установленлое на другом конце вала 7 зубчатое колесо 8 зацепляется с зубчатым колесом 9, запрессованным в .распределитель 10, врашающийся ла леподвижно установленных на трубе } .подщилниках -.11 и 12. В распределителе закреплены трубки-сопла 13, направлеллые в зону пухоудаления с подвижных и
ноподвиж-ных деталей узла вязания. Подвод сжатого воздуха производится по трубе / через отверстия 14 :в распределитель и сапла. Схема передачи движения позволяет получить замедланлое вращение обдувающих сопл
по сравнению с вращением игольного цилиндра того же направления.
Устройство пухоудаления на однофонтурной машине работает следующим образом.
Стержни, несущие ширитель, вращаясь вместе с товаром, вращают корпус 4 со скоростью, равной скорости вращения игольного цилиндра. Зубчатое колесо 6, обкатываясь вокруг неподвижного колеса 2, получает вращательное двлжение, которое через вал и зубчатое колесо 8 передается зубчатому колесу 9, запрессованному в распределителе 10. В результате выбранного определенного передаточного числа распределитель с обдувающими
соплами вращается в том же направлении, что и игольный цилилдр, с за1медленной скоростью. В частности, скорость вращения обдувающих сопл выбрала в два раза меньшей скорости врашения игольного цилиндра. Сжатый воздух подается по трубе 1 через отверстия 14 в распределитель и затем направляется вращающимися соплами в зону пухоудаления, обеспечивая эффекти1эный обдув подвижных и неподвижных деталей узла вязалия.
Устройство пухоудаления для двухфолтурной кругловязальной машины содержлт вращающуюся толую центральную трубу 1
(фиг. 3), внутри которой размещен неподвлжный стояк 15. На иижлей части стояка установлел центрлрующий подщипник 16 и неподвижно закреплено зубчатое колесо 17. Корпус-водило 18 неподвижно замреллен на нижнем конце трубы / и вращается вместе с ней со скоростью игольного диока цилллдра. Неподвижное зубчатое колесо 17 зацепляется с зубчатым колесом 19, неподвижно установленным на валу 20, вращающемся в подшипниках корпуса 18. Неподвижно установленное ла другом конце вала 20 зубчатое колесо 21 зацепляется с зубчатым колесом 22, свободно насаженным л а трубу /. Колесо 22 одновременно является втулкой-рааиределителем
сжатого воздуха. Опорой араще1ния колеса 22 служит жестко з акр ел ленное на трубе кольцо 23. В зубчатом колесе 22 закреплены солла 13, изогнутые так, что их верх1ние концы входят в зазор между цили-ндром и диском.
Между (врашающейся трубой 1 и лшодвижным стоячком 15 установлено уплотнительное кольцо 24. Сжатый воздух в сопла подводится из .кольцевого , образованного внутрвнней поверхностью трубы и наружной поверхностью стояка, через отверстия 25 в трубе.
Сопла вращаются с замедленной скоростью по отношению к скорости вращения цилИ(Ндра. Налравление вращения сопл совпадает с направлением вращения цилиндра. В качестве источника воздуха может использоваться вентилятор, «а.к групповой, так и ИНдивцдуальный, либо другой централизовайный источйИК. Индивидуальный вентилятор со своим двигателем удобно размещается на к|рыЩ|Ке остова .мащины. Корпус-водило 18 получает вращение от трубы /, а не от щирителя, на однофонтурной кругловязальной мащи1не. Воздух, поступающий через сопла, проходит в щель через полотно между отбойнымй плоокостя ми диска и цилиндра и обдувает иглы диска и цилиндра, отбойиые плоскости гпазовых деталей и нитеводы.
Формула изобретения
Устройство для пухооб1дува узлов вязания круглозязальной машины с 1ВращающиМ:Ся
цилиндром, содержащее центральную трубу, соединенную с одной стороны с источ-.ником сжатого воздуха, а с другой с втулкой-распределителем, несущей сопла, отличающееся тем, что, с целью повышения эффекТИВ1НОСТИ пухоудаления, втулка-распределптель связана с центральной трубой при помощи .передаточного механизма, например зубчатого, с передаточным от.нощением, не равHbtM единице.
Источники информации, принятые во внимание П|ри экспертизе.
1.Патент США Л 3220223, Кл. 66-168,
1965г.
2.Л. П. Коган и Ю. В. Кесслер «Однофонтурпые кругловязальные машины, М., 1968 г.,
CTip. 48-5L
3.Патент США N° 3269151, Кл. 66-168,
1966г. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кругловязальная машина | 1985 |
|
SU1326674A1 |
Устройство для удаления пуха из зоны вязания кругловязальной машины | 1978 |
|
SU878832A1 |
Механизм вязания | 1977 |
|
SU990902A1 |
Устройство для удаления пуха с кругловязальной машины | 1986 |
|
SU1379368A1 |
Механизм вязания кругловязальной машины | 1980 |
|
SU1019038A1 |
Привод кругловязальной машины | 1979 |
|
SU821575A1 |
Привод кругловязальной машины | 1981 |
|
SU1013523A1 |
Механизм вязания однофонтурной кругловязальной машины | 1984 |
|
SU1234473A1 |
УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ ПУХА СО ШПУЛЯРНИКА КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU367195A1 |
Однофонтурная кругловязальная машина | 1989 |
|
SU1680832A1 |
Авторы
Даты
1976-09-15—Публикация
1974-07-02—Подача