Привод кругловязальной машины Советский патент 1983 года по МПК D04B39/04 D04B15/94 

СО

ел

оо

1

Изобретение относится к трикотажному машиностроению а именно к кругловяэальной машине для выработки кулирного трикотажа.

Известен привод кругловязальной машины для выработки кулирного трикотажа , соединный жестко с остовом замочных систем и посредствомзубчатой передачи с зубчатым колесом паковкодержателя шпулярника 1.

При применении современных крупногабаритных паковок для утка, повышающий КПВ машины, высота привода превышает АОО мм.

При таких данных, для свободного вращения замочных систем вокруг игольного цилиндра, во избежание залинивания, необходимо обеспечить увличенный зазор между клиньями замочных систем и игольным цилиндром.

Однако при этом значительно ухудшаются условия работы игл в пазах игольного цилиндра, так как увеличивается плечо давления клина замочной системы на пятку иглы, что влечет к снижению скорости вязания и повышенному износу и полому пяток игл, приводящими к снижению производительности машины и труда и ухудшению качесп:ва полотна.

Кроме того, зубчатое колесо, несущее уточный шпулярник, внутренняя поверхность клиньев замочных систем и игольный цилиндр по причине значительных динамических нагрузок, возникающих при вращении массивного шпулярника, сравнительно быстро изнашиваются .

Вследствие этого, зазор между клиньями замочных систем и игольным цилиндром (особенно с противоположной стороны привода) увеличивается, что приводит к снижению скорости вязания, ухудшению качества полотна и к ускоренному выходу машины из строя.

Цель изобретения - повышение надежности работы привода кругловязал ной машины для выработки кулирного трикотажа, повышение ее производительности и качества вырабатываемого полотна.

Поставленная цель достигается тем, что привод КРУ|у1овязальной машины, включающий двигатель, связанный посредством ведущей шестерни зубчатой передачи с паковкодержателем шпулярника и посредством ведо135232

мой шестерни зубчатой передачи с паковкодержателем шпулярника и посpeдctвoм ведомой шестерни зубчатой передачи и стойки - с поводком 5 с замочным кольцом машины, на внешней стороне замочного кольца имеет вилкообразный упор с регулировочными винтами, а поводок смонтирован в упоре между этими винтами.

На фиг.1 изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2 - узел привода остова замочных систем -, на фиг.З - разрез А-А на фиг. 2; на фиг.4 - механизм вязания, включающий остов замочных систем, укрепленный на опоре, соединенной с игольным, цилиндром, радиальный разрез; на фиг.5 - то же, опора соединена со станиной машины.

Машина содержит станину 1, с которой скреплен игольный цилиндр 2 с язычковымй иглами 3, пятки которых размещены в канале, образованными между клиньями замочных систем k, уточные нитеводители 5, заправленные нитями 6, сходящими с паковок расположенных под игольным цилиндром и укрепленных на зубчатом колесе 8, соединенным при помощи стойки 9 и поводка 10 с упором 11, укрепленным на крышке 12 остова 13 с замочными системами Ц, навешенным на опору .

С колесом 8 соединена шестерня 15 сбокированная на валу 16 с шестерней 17, зацепленной с зубчатым колесом 18, несущем паковки 19 нитей 20 грунта, заправленных в глазки 21 и 22 стоек 23 2k и нап авленных в нитеводы 25, которые подвешены на кронштейнах 26, укрепленных на центральном валу 27, соединенным с зубчатым колесом 18 при помощи планок 2б.

Для направления основных нитей 29 между иглами 3 игольного цилиндра 2 имеется нитенаправляющее устройство 30, укрепленное на подвесках 31, а для обеспечения равномерного натяжения основных нитей (тарельчатые) нитенатяжные устройства 32 смонтированы непосредственно перед нитенаправляющим устройством 30- Соединение остова 13 замочных систем 4 с упором 11 поводка 10 привода(фиг.2j 5 осуществляется при помощи винтов 33 и З. При этом поводок 10 выставляется между винтами 33 и 3 и упором 11 с зазором.

Машина работает следующим образом.

При включении привода машины вращается трубчатое колесо 8, уточный шпулярник с паковками 1, замочные системы , уточные нитеводители 5 зубчатое колесо 18с шпулярником паковок 19 грунтовых нитей 20, прокладываемых под крючки игл 3 нитеводиг телями 25

Поводок 10 (фиг.27 привода передает круговое Движение замочным системам и уточным нитеводитблям 5 посредством винта 3 и упора 11крышки 12 остова 13 замочных систем i, Винт 33 служит для предотвращ ения хода замочных систем Ц по инерции после останова машины.

Аксиальные перемещения замочных систем k, укрепленных на остове 13, ограничиваются опорой 14(фиг.З), жестко скрепленной с игольным цилиндром 2 и заключенной между остовом замочных систем и его крышкой 12.

В другой форме исполнения узла привода (,фиг.) аксиальные биения остова 13 замочных систем k контролируются опорой k, скрепленной со стаНИНОЙ 1 машины.

Благодаря тому, что вращение замочных систем осуществляется приводом (поводком 10, имеющем возможность свободного перемещения относительно упора 11 остова 13 замоуных систем k, представляется возможным клинья замочных систем выполнить с минимально допустимыми зазорами относительно игольного цилиндра 2 и массу, воздействующую на игольный цилиндр при вращении уточного шпулярника, значительно уменьшить, что снижает динамические нагрузки на игольный цилиндр и клинья замочных систем, уменьшая их износ и вибрацию игольного цилиндра. При этом посадочные места зубчатого колеса 8 несущего уточный шпулярник, выполняют по размеру посадки с большим зазором .

Так как клинья замочных систем выполнены с минимально допустимыми зазорами относительно игольного цилиндра , то уменьшается плечо давления клиньев на пятки игЛ, что позволяет повысить производительность машины в основном путем увеличения скорости вращения замочных систем и улучшить качество полотна за счет уменьшения числа, поломок игл.

фиг.1

2f

8

ПРИВОД КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ, включающий двигатель, связанный посредством ведущей шестерни зубчатой передачи с паковкодержатеяем шпулярника и посредством ведомой шестерни зубчатой передачи и стойки с поводком с замочным кольцом .машины, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, на внешней стороне замочного кольца установлен вилкообразный упор с регулирбвочннми винтами, а поводок смонтирован в упоре между последними. §