Состав для антимикробной отделки текстильных материалов Советский патент 1976 года по МПК D06M13/20 

Изобретение относится к текстильно-отделочному производству, а именно к антимикробной отделке текстильных .материалов.

Известен состав для антимикрооной огделки текстильных материалов, содержащий пентахлорфениловые эфиры жирных кислот ij. Наиболее близким к изобретению является состав, содержащий пентахлорфениловые эфиры жирных кислот, в том числе кислот Су- Ci2 кокосового масла, лентахлорфенол и тимол 2. Недостатками известных составов являются невысокая биологическая активность и сложная технология отделки.

Целью изобретения является повышение антимикробной активности состава и упрощение технологии отделки.

Согласно изобретению состав доиолнительно содержит хлорекс, диэтилеигликоль и продукты оксиэтилирования со степенью 4 и 17 с.меси цетилового и стеарилового спиртов в соотношении 1 : 1 при следующе.м

соотношеНИИ компонентов, вес.7о: Пентахлорфениловые :эфиры кислот кокосо42-55вого .масла 10-20 Хлорекс 10--20

Диэтиленгликоль Нродукт оксиэтилировапия со степенью 4 смеси цетилового и стеарилового спиртов в соотношении 1:14 - 6

Нродукт оксиэтилирования со степенью 17 смеси цетилового и стеарилового спиртов в соотношении 1 : 112-23

Состав получают путем стадийного смешения компонентов при повышенной температуре. Нри охлалчдении образуется паста вязкостью сН при , обладающая длительной устойчивостью во времени и способностью самоэмульгироваться в воде с образованием биологически активной пропиточной дисперсии.

0

Пример 1. В смеситель типа «Вернер Пфляйдер емкостью 1,5 л, выполненный из нержавеющей стали, снабженный импеллерными мешалками и рубащкой, предварительно нагретый до 70°С, загружают 270 г (46 вес.%) пентахлорфениловых эфиров кислот , 108 г (18 вес.%) .хлорекса, 112 г (19 вес.7о) смеси полиэтиленгликолевых производных цетилового и стеарилового спиртов (соотношение 1:1) со степенью оксиэтилирования 4 и

0 17 в Соотношении 1:3 соответственно. Смесь расплавляют при неремешивании и постепенно небольшими лорциями добавляют 50 г (8,5 вес.%) диэтиленглкколя (лоловина расчетного количества). Полученный расплав перемешивают 10 мин при постоянной температуре (УОС), после чего охлаждают до , расплав при этом переходит в вязкопластическое состояние. Перемешивают 30 мин и добавляют оставшиеся .50 г (6,5 вес.%) диэтиленгликоля, после чего продолжают перемешивание до гомогенности смеси (около 10 мин). Готовый продукт выгружают в . Для использования продукт раз|бавляют водой до нужной Концентрации, для чего, налример, помещают в емкость 60 г пасты и при перемешивании добавляют 150 г горячей воды (около 90°С). После того как паста равномерно распределится в данном количестве воды, добавляют еше 800 г воды. В результате получают 3%-ную (по активному веществу) опалеоцирующую дисперсию. Пример 2. Определение эффективности анти.микрабной отделки. Ткань плюсуют (100%-ный отжим) или лропитывают люйым другим опособом в 0,2-5%-ной водной дисперсии (Предлагаемого состава при 30-60°С и высушивают обычным способом. Обработанные текстильные материалы подвергают биологическим испытаниям. Устойчивость к плесневению определяют стандартными методами- чашеч-ным и МЭК (ГОСТ 15154-69). Чашечный метод заключается в том, что 0 бразцы тканей с нанесенным на них определенным штам.мом .плесневых грибов помещают в питательную среду и термостатируют в течение 14 дней. Оценка проводится по трехбалльной системе: 1-вокруг образца образуется защитная зона; 2-защитной зоны нет, но грибы неразвиваютея на о бразце; 3- на образце наблюдается сильный рост и спороношение плесневых грибов. При испытании по методу МЭК (ГОСТ 15154-169) образцы ткани обрабатывают суспензией семи видов ллесневых грибов и номещают в стационарную камеру с 98- 100%-ной относительной влажностью. Оценку производят по пятибалльной систеiMe:О-полное отсутствие спор грибов при контроле под Микроскопом; 1-отдельные проросшие сноры; 2 - значительное количество проросших спор; 3-развитие спороносяших мицелл на материале, видимое невооруженным глазом; 4-обильное развитие спороносяших мецилл. Практическое значение имеют образцы ткани С оценкой от О-2 балла (включительно). Определение устойчивости к гниеншо провоят почвенным методом испытания. Полоски каии покрывают слоем земли (компоста), заем подвешивают зажимами за концы на стекянные палочки (стержни) так, чтобы часть образца, покрытая дисперсией, находилась во внешней поверхности петли. Внутрь петли образца по.мещают влажную асбестовую пробку. Приготовленный образец помещают в сосуд, одержащий воду до 2,5 см глубины, и закрывают крышкой. Затем сосуд помещают в термостат с температурой на 14 дней. После иапытаний образцы промыва от и проводят физико-.меха}П1ческие испытания. При испытаниях образцов ткани, обработанных указанным составом 0,2-5% концентраций, установлена устойчивость к плесневению и гниению (в баллах по чащечно.му методу - 1, по методу МЭК-О, по почвенному методу - сохранение нрочностных показателей ткани после выдерживания в условиях гниения, в то время как контрольный необработанный образец разрушался). Определение молеустойчивости ткани проводят следующим Образом: пробы шерстяных тканей размером 30X30 мм подвергают воздействию гусениц платяной моли определенного возраста в течение 14 дней при контролируемых температуре и относительной влажности воздуха. Молеустойчивость ткани характеризуют неличиной потери массы пробы (мг), визуальной оценкой повреждения проб, визуальной оценкой состояния гусениц после испытания. Проведенные испытания показали, что об работанный образец является достаточно молеустойчивым: потерп веса составляют 2,4 мГ (ПО ГОСТу потери веса допускаются по камвольным тканяМ до 4 мг), в то время как по необработанным образца.м нотери веса составляют 27,3 мт. Состав согласно изобретению обеспечивает быстрое получение пропиточной дисперсии на месте пропитки и придание комплекса улучшенных бактерицидных, фунгицидных и инсектицидных свойств материалам. Формула изобретения Состав для антимикробной отделки текстильных материалов на основе пентахлорфениловых эфлров кислот Су-Ci2 кокосового масла, отличаю:щнйся тем, что, с целью повышепия антимикробной активности и унрощения технологии отделки, состав дополнительно содержит хлорекс, диэтиленгликоль и продукты оксиэтилирования со степенью 4 и 17 с.меси цетилового и стеарилового спиртов в соотношении I : 1 при следующе.м соотношении компонентов, вес. %: Пентахлорфениловые ЭфирЫ кислот кокосового масла42-55 Хлорекс10-20 5 Диэтиленгликоль10-20 Продукт оксиэтилированйя со степенью 4 смеси цетилового и стеарилового спиртов в соотношении 1:14 - 6 Продукт оксиэтилирования со сте6пенью 17 смеси метилового и стеарилового спиртов в соотношении 1 : 1 12-23 Источники информации, принятые во вниание при экспертизе 1. Авт. св. № 443948, кл. Д 06М 13/20, 1974. 2. Патент ФРГ № 1492310, кл. 30i, 3, 1972.