Устройство для программного регулирования температуры Советский патент 1976 года по МПК G05D23/02 

1

Изобретение относится к системам автоМатического регулирования темиератур и предназначено для объектов коммунальной те.хники.

Известно устройство для регулирования температуры, содержащее термочувствительный узел, перемещающий щток, на котором установлены контактные разновысокие толкатели, воздейслвующие на контактный ме.ханизм коммутирующих щепей 1. Такое устройство обеспечивает трехнредельное переключеиие ком.мутирующих цепей и надежность работы в случае перегрузок, воз деЙ1ствующих на терМОчувСтвительНый узел, за счет .пружин, установленных на контактных разновысоких толкателях.

Недостатков указанного устройства является наличие в нем трущихся узлов, что .вызывает большую погрещность порогов срабатывания.

Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению является устройство для программ1НО ГО регулирования температуры, содержащее корлус, с расположенными в нем термочувствительным узлом, соединенным посредством щтока с преобразующим механизмом, KOTOpbiii соединен с контактным узлом 2.

Недостатком такого устройства является наличие нескольких шарнирных ззлов крепления

рычагов, составляющих преобразующий механизм, что приводит к нестабильности срабатывания из-за ВЛИЯН1ГЯ трения и люфтов в кинематических сочленениях преобразующего механизма.

Целью изобретения является повыщение стабильности срабатываний.

Для этого в устройстве преобразующий .механизм выполнен в впде пластины с разновысокими выступами, над каждым из которых размещен щарнирно жреиленный на одной оси с пластиной рычаг, одно из плеч которого соединено с контактным узлом, а свобо.дный конец пластины расположен на щтоке термочувствительного узла.

Этим достигается уменьщение числа сочленений с и снижение влия-ния на стабильность срабатывания устройства трения и люфтов в остальных подвижных соединениях преобразующего .механизма.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий ВИД.

Устройство для программного рег лирования температуры содержит корпус 1, термочувствительный зел 2 (жидкостная термосистема), соединенный посредство.м щтока 3 с пластино 4 с разновы1сокпми -выступами 5 (ПО числу пределов срабатывания), над каждыМ из которых размещен рычаг 6, шарнирно укрепленный на одной оси 7 с пластиной 4,

овОбойный конец которой расположен на штоке 3. Одно из .плеч рычага 6, подпрулшненного возвратной (Пружиной 8, а другое - через подстроечный винт 9 кинематически соединены с соответствующим переключателем контактного узла 10.

Изменение температуры контролируемой среды воюпринимается термочувствительным узлом 2 и преобразуется им в поступательное перемещение штока 3, вследствие чего пластина 4 поворачивается на оси 7, последовательно сообщая аналогичное движение рычагам 6 через разновысокие выступы 5, над которыми эти рычаги расположены. В результате поворота каждого рычага 6 обеспечивается срабатывание соответствующего переключателя KOHTaiiTHoro узла 10 в линии электропитания исполнительных устройств.

Так как пластина 4 и рычаги 6 установлены на общей оси 7, а вапраюление действий усилий от штока 3 и возвратной пружины 8 блiизки к взаимно перпендикулярным, то пра1ктически исключаются причины вариации коэффициента передачи преобразующего ме.ханизма, характерные для известных устройCTIB, за счет чего повыщается стабильность его срабатываний.

Повышение стабильности срабатываний устройства для программного регулирования температуры позволит улучшить рабочие характеристики регулируемого объекта без применения для этой цели сложных и дорогостоящих, например электронных, устройств, что удешевит производство и упростит обслуживание ко.адмунальной техники.

Ф о р М у л а- и 3 о б р с т е -н и я

Устройство для программного регулирования температуры, содержащее корцус с расположенными в нем термочувствительным узлом, соединенным посредством штока с преобразующим механизмом, который соединен с контактным узлом, отличающееся тем, что, с целью повыщения стабильности срабатываний, (в нем преобразующий механизм выполнен в виде пластины с разновысокими выступами, пад каждьгм из которых размещен шарнирно укрепленный на одной оси с пластиной рычаг, одно из плеч которого соединено с контактным узлом, а свободный конец пластины распол:ожен на штоке термочувствительного узла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:

1.Патент США N° 3260.816, ,кл. 200-83, 1966 г.

2.Патент Великобритании А 940105, кл. Н2 С, 1963 г. (прототип)