Формовочная композиция Советский патент 1976 года по МПК C08L69/00 C08L55/02 

(54) ФОРМОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

щие выемку изделий из форм, средства, снижающие статические заряды. Формовочные комнозиции согласно изобретению можно использовать для получения любых формованных изделий. В особенности формованные изделия можно получать литьем под давлением. Из формовочных композиций согласно изобретению можно получать, например, любые формованные изделия для домашнего хозяйства (прибор для извлечения сока, машинки для приготовления кофе и мешалки) или покрытия для строительной промышленности. Они особенно пригодны для электропромышленности, так как обладают чрезвычайно хорошими электрическими свойствами.

Эти формовочные композиции дают формованные изделия с очень прочными сварными швами. Обычно прочность сварного шва доходит до величин более 10 смкгс/см. Можно легко получать сложные формованные изделия со многими сварными швами, как решетки. Подобные формовочные изделия имеют такие же механические свойства, как соответствуюш,ие формованные изделия из чистого поликарбоната.

Пример 1 (сравнительный). 60 вес. ч. смеси привитого АБС-полимера из

а)30 вес. ч. привитого полимера (1), полученного прививкой 35 вес. ч. стирола и 15 вес. ч. акрилонитрила на 50 вес. ч. грубозернистого полибугадиена (средний диаметр частиц служаш,его основой полибутадиена в виде латекса колеблется в пределах 0,3- 0,4 мкм), и

б)70 вес. ч. сополимера стирола и акрилонитрила с соотношением стирола к акрилонитрилу 70:30 и предельной вязкостью раствора ,l (измеренной в диметилформамиде при 20°С),

в закрытом смесителе при 240°С тш,ательно смешивают с 40 вес. ч. ароматического поликарбоната на основе 4,4-диокси-2,2-дифенилпропапа (бисфенол А) с относительной вязкостью раствора т1,,28 (здесь и далее измеренной при концентрации 5 г/л в хлористом метилене при 25°С). Полученный продукт гранулируют.

Пример 2. 60 вес. ч. смеси привитого АБС-полимера из

а)65 вес. ч. привитого полимера, полученного прививкой 16,25 вес. ч. стирола и 8,75 вес. ч. акрилонитрила на 75 вес. ч. грубозернистого полибутадиена (средний диаметр частиц составляет 0,3-0,4 мкм), и

б)35 вес. ч. сополимера стирола и акрилонитрила в соотношении 80:20 с предельной вязкостью раствора т1 106

экструдируют при 230°С в двухчервячном экструдере с 40 вес. ч. ароматического поликарбоната на основе бисфенола А с относительной вязкостью раствора т1)-е(1,26. Полученный продукт гранулируют.

Пример 3. 60 вес. ч. смеси привитого АБС-полимера из

а)50 вес. ч. привитого полимера (1) примера 1 и

б)50 вес. ч. сополимера стирола и акрилонитрила в соотношении 65:35 с предельной

вязкостью раствора ,7

при 250°С смешивают с 40 вес. ч. ароматического поликарбоната на основе 93 мол. % бисфенола А и 7 мол. % тетрабромбисфенола А с относительной вязкостью раствора ( 1,31. Полученный продукт гранулируют описанным в примере 1 способом.

.Пример 4. 30 вес. ч. смеси привитого АБС-полимера из

а)90 вес. ч. привитого полимера, полученного прививкой 25 вес. ч. стирола и 5 вес. ч.

акрилонитрила на 70 вес. ч. грубозернистого полибутадиена (средний диаметр .частиц служащего основой полибутадиена в виде латекса колеблется в пределах 0,3-0,4 мкм) и

б) 10 вес. ч. сополимера стирола и акрилонитрила в соотношении 90:10 с предельной вязкостью раствора ,9

смешивают в закрытом смесителе при 280°С с 70 вес. ч. ароматического поликарбоната на

основе бисфенона А с относительной вязкостью раствора Tird 1,280. Полученный продукт гранулируют, как описано в примере 1. Пример 5. 60 вес. ч. смеси привитого АБС-полимера из

а) 50 вес. ч. привитого полимера, полученного прививкой 24 вес. ч. стирола и 16 вес. ч. акрилонитрила на 60 вес. ч. грубозернистого полибутадиена (средний диаметр частиц служащего основой полибутадиена в виде латекса колеблется в пределах 0,3-0,4 мкм) и

б)50 вес. ч. сополимера стирола и акрилонитрила в соотношении 85:15 с предельной вязкостью раствора ,0

гомогенизируют с 40 вес. ч. ароматического поликарбоната на основе 85 мол. % бисфенола А и 15 мол. % тетрахлорбисфенола А с относительной вязкостью раствора г|гег: 1,32.

Полученный продукт гранулируют согласно примеру 1.

Значения прочности сварного шва, величины Вика и модуля упругости при растяжении Е полученных смесей приведены в табл. 1.

Таблица 1

Пример 6. В табл. 2 приведены относительная вязкость и средний молекулярный вес 65 поликарбонатов.

Сополикарбонат.

Ниже приведены привитые сополимеры (смеси сополимеров).

Смесь 3. 60 вес. ч. привитого полимера, получепиого прививкой 35 вес. ч. стирола и 15 вес. ч. акрилонитрила к 50 вес. ч. крупнозернистого полибутадиена, имеющего средний диаметр частиц в пределах 0,3-0,4 мкм, и 40 вес. ч. сополимера на основе стирола и акрилонитрила, имеющего соотношение стирола п акрилонитрила 70:30 и собственную вязкость т)79,1 (определенную в диметилформамиде при 20°С), смешивают с последующим совместным осаждением их латексов.

Смесь И. 70 вес. ч. привитого сополимера.

полученного прививкой 16,25 вес. ч. стирола и 8,75 вес. ч. акрилонитрила к 75 вес. ч. крупнозернистого полибутадиена, пмеющего средний диаметр частиц в пределах от 0,3- 0,4 мкм, и 30 вес. ч. сополимера на основе стирола и акрилонитрила с соотношением 80:20 и с собственной вязкостью смешивают с последующим совместным осаждением их латексов.

В табл. 3 представлены полученные смешением компонентов в закрытом смесителе предлагаемые композ щии I-X и в табл. 4 - показатели их физико-механических свойств.

Таблица 3

Определено по ДИН 53460. Определено по ДИН 53455.

Т а и л и ц а 4 7 Формула изобретения Формовочная композиция, включающая термопластичный ноликарбонат на основе не содержащего галоген фенола, привитой полимер нолибутадиена и смеси мономеров, содержащей 50-90 вес. % стирола, а-метилстирола, метилметакрилата или их смеси и 5- 50 вес. % акрилонитрила, метакрилонитрила, метилметакрилата или их смеси, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, она дополнительно содерл ит галоидсодержащий поликарбонат формулы где rt 15-200, X - алкилен или алкилиден с числом атоов углерода 1-5, циклоалкилен или циклокилиден с числом атомов углерода 5-15, ростая связь, -О- или tH, , сн 41 -fСН, - Hal - хлор или бром, при следующем количественном соотнощеИ компонентов, вес. % : Не содержащий галоген поликарбонат 15-59,5 Галоидсодержащий поликарбонат4,5-35 Нривитой сополимер 30-70