душную смесь, включая установку, обеспечивающую необходимую тепловую обработку паровоздушной смесью.
По достижении температуры 5О°С и относительной влажности 8О% установку тепловлажностной обработки переключают на другой режим, при котором подачу теплоносителя уменьшают так, чтобы указанная температура и относительная влажность поддерживались в течение 45 мин. Во время подачи теплоносителя в контрольной полутуше на поверхности и в наиболее толстой ее части с помощью термопары контролируют температуру.
По истечении 45 мин средняя температура на поверхности тзиии достигает 20°С,
После этого камера герметизируется и автоматически переключается на другой режим, т,е. регулируют подачу паровоздушной смеси и ее отвод с помощью заслонки так, чтобы подпор составлял 1,25 кг/м, температура и относительная влажность 90%.
В этих условиях попутуши выдерживают около 8 час. В результате внутри наиболее толстой части туши температура достигается I-C, По достижении этой температуры процесс размораживания заканчивается. Подачу теплоносителя прекращают, камеру разгерметизируют и туши из нее удаляют.
Общая длительность такой обработки
составляет около 9 час. При этом мясо сохраняет розовую окраску, потери мяса не превышают 0,2%,
Формула изобретения
1,Способ дефростации мясных туш путем обработки их паровоздушной смесью при атмосферном давлении, отличаю щ и и с я тем, что, с целью ускорения
процесса и уменьшения потерь мясного сока, после обработки туш при атмосферном давлении создают избыточное давление и ведут дополнительную обработку паровоздушной смесью под этим избыточным
давлением, причем обработку при атмосфер ном давлении осуществляют при температуре 45-5О°С и относительной влажности 70-80% до достижения на поверхности наиболее толстой части туши температуры
преимущественно равной 2О°С, а под иэбыточным давлением при температуре преимущественно равной 20-22°С и относин тельной влажности 85-95%,
2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что избыточное давление составляет 1,25-15 кг/м ,
Источники информации, принятые во вн мание при экспертизе:
1. Горбатов В, М, и Манербергер А, А, Применение холода в мясной промышленности, М„ Пищепромиздат, 1963 г.,c,162|i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАГОТОВКИ, ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ, ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МЯСА, МЯСОПРОДУКТОВ, КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПТИЦЫ И СПОСОБ ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МЯСА, МЯСОПРОДУКТОВ, КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПТИЦЫ | 1996 |
|
RU2071258C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСЫ ПОЛУКОПЧЕНОЙ "ЗАГОРОДНОЙ" | 2008 |
|
RU2363282C1 |
СПОСОБ ХОЛОДИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ МЯСНЫХ ТУШ | 1992 |
|
RU2013057C1 |
Способ приготовления копченозапеченных изделий из тушек цыплят,бройлеров цыплят и утят | 1982 |
|
SU1056992A1 |
Воздуховод к устройству для распределения воздуха в камерах термообработки мясных туш | 1987 |
|
SU1530888A1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2027377C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЯСА МАРАЛОВ | 2003 |
|
RU2253999C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2039439C1 |
СЫРОКОПЧЕНАЯ КОЛБАСА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МНОГОЦЕЛЕВОГО ФУНКЦИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА | 2011 |
|
RU2473222C2 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ЗАПЕКАНИЯ МЯСНЫХ И РЫБНЫХ БЛЮД | 2017 |
|
RU2641709C1 |
Авторы
Даты
1976-09-25—Публикация
1975-05-30—Подача