3 52924 чающий старение и повторный нагрев в заневоленном состоянии до температуры старения и охлаждение, отличающийс я тем, что, с целью повыщения релаксационной стойкости, повторный нагрев произ-g водят со скоростью 55-100°/сек, а охлаждение производят со скоростью 25О-ЗОО°/сек до температуры 25-35°С. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и с я тем, что повторный нагрев производят путем пропускания электрического тока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Японии, № 2152, кл. 1ОА 731.11, 26.ОЗ.56. 2. Патент Англии, № 1О86089, кл.С7, О4.1О.67. 3. МИТОМ, № 1, 1964, 36 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА ИЗ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩЕГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО СПЛАВА НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗ НЕГО МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ | 2007 |
|
RU2378403C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2519458C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2506321C2 |
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2256720C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧИМ ЦИНКОВАНИЕМ МЕТОДОМ ПОГРУЖЕНИЯ СТАЛЬНОГО ЛИСТА, ОБЛАДАЮЩЕГО ПРЕКРАСНЫМИ ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬЮ, ВЫКРАШИВАЕМОСТЬЮ И СКОЛЬЗКОСТЬЮ | 2007 |
|
RU2402627C2 |
Способ изготовления горячекатаной полосы для глубокой вытяжки | 1976 |
|
SU612964A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА С ДВОЙНОЙ ПАМЯТЬЮ ФОРМЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 1997 |
|
RU2201470C2 |
Способ термомеханической обработки двухфазных титановых сплавов | 1975 |
|
SU529259A1 |
Способ обработки сварных соеди-НЕНий гОРячЕКАТАНыХ СТАльНыХ пОлОС | 1978 |
|
SU819198A1 |
МАРТЕНСИТНЫЕ СТАЛИ С ПРОЧНОСТЬЮ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ 1700 - 2200 МПа | 2012 |
|
RU2660482C2 |
Авторы
Даты
1976-09-25—Публикация
1973-04-02—Подача