Способ электрошлакового переплава Советский патент 1982 года по МПК C21C5/56 

емых электродов в коротком уширенном кристаллизаторе, перемещающемся относительно выилавляемого изделия за счет того, что в нроцессе неренлава поддон электрошлаковой установки подогревают с помощью дополнительного источника энергии до 400-1100°С.

Благодаря донолнительпому источнику нагрева, от которого тепло через ноддон подводится к выплавляемому изделию, удается, с одной стороны, избежать в момент старта процесса ЭШП образования шлаковой нробки в узкой формируюиюй части кристаллизатора и, с другой стороны, ноддерлсивать темнерат фу нижней части изделия в заданных пределах.

Переплав по описанному выше сиособу осуществляется следующим образом.

Короткий подвижиый кристаллизатор с уширенной верхней частью устанавливают на поддон, на котором предварительно укрепляют затравки. Затем за счет постороннего источника энергии подогревают поддон до 400-1100°С. Как только температура поддона достигнет заданной, в кристаллизатор заливают жидкий шлак и начинают процесс переплава. Так как в узкое формирующее пространство кристаллизатора осуществляют подвод тенла не только из формирующей части, но н из поддона, то шлак в нем не затвердевает, что позволяет расплавленному металлу проникнуть к затравкам и нрочно соединнться с ними. Как только уровень металла в формирующей части достигнет заданного, пачинают процесс относительного перемещения кристаллизатора и вынлавляемого изделия. При этом дополнительным подводом тепла через ноддон компенсируют теплопотерн в окружающую среду и частично в водоохлаждаемый кристаллизатор.

Выбор диапазона изменения температуры поддона, до которой его подогревают в процессе ЭШП, обусловлен следующим: 400°С - минимальная температура, которая гараптирует выплавку изделий без горячих трещин, при подогреве поддона выше 1100°С возможно образование приваров вынлавляемого изделия к поддону.

Для подогрева поддона могут быть иснользованы газовые горелки или электрические нагреватели, установленные как в самом поддоне, так и вне его.

Использование описываемого способа электрошлакового перенлава позволяет вынлавлять тонкостенные длинные изделия в кристаллизаторе с уширенной верхней частью, без дефектов, с хорошей поверхностью.

Формула изобретения

Способ электрошлакового переплава металлов и сплавов путем формирования слитка поддоном и водоохлаждаемым кристаллизатором, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества слитка, в процессе переплава ноддон нагревают до 400-1100°С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

. Рафинирующие переплавы. Киев, 1974, с. 18.

2.Герман Э. Ненрерывное литье. М., Металлургиздат, 1961, с. 413-414.

3.Патент Австрии 295061, кл.31Ь 2/03, 1971.