1
Изобретение относится к области маишностроени и может быть использовано для мерной порезки листов на гильотинных ножницах.
Известен опускающийся упор, содержащий каретки, имеющие возможность возвратно-поступательного перемещения по направляющим по оси подачи металла, на каждой из которых смонтирован ограничитель с возможностью подъема и опускания посредством индивидуального пневмопривода, а также механизм фиксации каждой каретки.
Однако при зксплуатаЦии такого упора невозможно обеспечить параллельность кромок при резке пшроких листов.
С целью устранения указанного недостатка каждая каретка предлагаемого упора снабжена дополнительным ограничителем, при этом основной и дополнительный ограничители установлены по бокам каретки, а механизм фиксации каретки вьшолнен в виде сухарей, установленных в вьшолненных в каретке отверстиях под направляющими и имеющих возможность перемещения перпендикулярно оси подачи металла в противоположных друг другу направлениях от индивидуального привода.
На фиг. 1 изображен опускаюодайся упор к гильотинным ножницам для остановки металла на
транспортере, вид в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 4.
Перпендикулярно движению транспортера 1 расположено несколько, соответственно количеству заданных остановок кареток 2, передвигающихся по направляюпдам 3 по оси подачи металла от одного привода 4. На каждой каретке по бокам смонтированы ограничители 5, а для зажима каретки служат механизмы фиксации 6. Каждый ограничитель для подъема и опускания снабжен индивидуальным пневмоприводом 7, который автоматически управляется через электрический возд хораспредвлитепь 8 концевым вьпслючатепем 9 (на чертежах не показан), установленным под педалью управления гильотинными ножницами (на чертежах не показаны).
В каждой каретке вьшолнены по бокам гнезда со втулками 10 для опускающихся стержней 11 ограничителя, отверстия со втулками 12 дпя направляющих 3, сквозной по центру паз 13с отверстием для прохода приводного винта 14, взаимодействующего с находящейся в пазу гайкой 15, и размещенные под направляющими приливы 16. в отверстиях которых встроены подвижные но ишонкам 17 сухари 18 механизма фиксации. Пр1тивы имеют окна 19.через которые сухари воздействуют на направляющие. Гайка 15 выполнена разъемной и снабжена поперечными резьбовыми отверстиями, в которые ввинчиваются при помощи маховиков 20 стержни 21, проходящие на резьбе через сухари 18 и соединительную муфту 22. На раме цепного транспортера 1 закреплена мерная линейка 23 с ценой деления в 1 мм, по которой скользят укрепленные на каретке 2 и вместе с ней перемещаемые указатели 24. Для порезки листов необходимо произвести настройку упора на заданные размеры. Настройка на один размер производится в следующем порядке. Вращением маховиков 20 через стержни 21 посредством гайки зажимается приводной винт и одновременно освобождаются от зажима сухарями 18 направляющие. После включения привода 4 винт приходит во вращение и через гайку перемещает каретку в заданном направлении. Наблюдая за указателем 24, по линейке 23 засекается требуемый для порезки листа размер, привод выключается. После зтого упор стопорится для работы. Стопорение производится маховиком, который вращается в обратную сторону. При этом гайка 15 разводится, освобождая приводной винт 14, а сухари, сдвигаясь, зажимают направляющие. Настройка второй пары ограничителей на второй размер производится таким же образом. Это достигается благодаря тому, что гайка первой пары ограничителей находится в разжатом состоянии, а БИНТ, вращаясь, перемещает каретку второй пары ограничителя, не затрагивая первую каретку, которая застопорена сухарями. Работа упора после их настройки производится следующем образом. Подлежащий порезке лист неограниченной длины подается по цепному транспортеру до соприкосновения с опускающимся ограничителем 5 и перед 4 этим утапливает контакт концевого выключателя 9, установленного перед этими ограничителями. Окончательньш останов листа происходит после того, как передняя его соприкоснется с обоими ограничителями, что и обеспечивает параллельную порезку. Соприкосновение с обоими ограничителями производится путем подтягивания отстаюи й стороны листа постоянно движущейся ветвью,(цепью) транспортера. В дальнейщем остановленный упорами лист остается неподвижным, а цепи транспортера проскальзывают под ним. Затем резчик нажимает на педаль гильотинных ножниц, которая включает нож гильотины и. одновременно воздействует на концевой выключатель, установле1шый под педалью. Производится порезка листа и од 1овременно выключатель через сблокированный с ним электрический воздухораспределитель подает команду пневмоприводу, который опускает огра1шчигели. Освобожденная от упоров отрезанная заготовка перемещается по транспортеру и открьюает концевой выключатель 9, автоматически включающий пневмопривод 7, мгновенно возвращающий ограничители в исходное положение, перекрьшая путь последующей заготовке. Формула изобретения Опускающийся упор к гильотинным ножницам для. остановки металла на транспортере, содержащий I каретки, имеющие возможность возвратно--поступательного перемещения по направляюидам по оси подачи металла, на каждой из которых смонтирован ограничитель с возможностью подъема и опускания посредством индивидуального пневмопривода, а также механизмы фиксации каждой каретки, о тл и чающийся тем, что, с целью обеспечения параллельности кромок листа при резке, каждая каретка снабжена дополнительным ограничителем, при этом оснсвной и дополнительный ограничители размещены по бокам каретки, а механизм фиксации каретки выполнен в виде сухарей, установленных в вьшолненных в каретке отверстиях под направляющими и имеющих возможность перемещения перпендикулярно оси подачи металла в противоположных друг другу направлениях or индашидуального привода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки заданного размера заготовки | 1974 |
|
SU503655A1 |
Установка Быченко для подачи листов | 1981 |
|
SU988475A1 |
Установка для подачи листового материала | 1980 |
|
SU1011346A1 |
Установка для резки листового проката | 1987 |
|
SU1470468A1 |
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
Автоматический комплекс для резки листового проката | 1981 |
|
SU984733A1 |
Установка для резки толстолистового металла | 1981 |
|
SU1049199A1 |
Устройство для выдачи стопы заготовок из-под гильотинных ножниц | 1987 |
|
SU1465197A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННОЙ БУМАГИ И СПОСОБ НАСТРОЙКИ ЕГО МЕХАНИЗМА РЕЗАНИЯ | 2000 |
|
RU2160669C1 |
Задний упор к гильотинным ножницам | 1981 |
|
SU950503A1 |
Авторы
Даты
1976-10-05—Публикация
1975-02-28—Подача