Роторная таблеточная машина Советский патент 1976 года по МПК B29B1/32 

Изобретение относится к устройствам роторного типа для переработки порошкообразного материала под давлением, в частности к таблетированкю, оно может быть использовано при переработке пластмасс

или других материалов в химической, химико-фармацевтической промышленности.

Известна роторная таблеточная машина, содержащая станину с укрепленной на ней колонной, на которую насан еи ротор, верхняя и нижняя опоры, кулачковые механизмы, выполненные в виде наклонных вращающихся дисков, связанных шаровыми шарнирами с верхними и нижними пуансонами, и матрицы. Ротор и наклонные диски получают синхронное вращательное движение от привода, при этом пуансон совершают возвратно-поступательное движение. Машина обеспечивает регулирование высоты таблетки за счет поворота нижней опоры относительно ее вертикальной оси. Недостаток этой машины заключается в большом расходе мощности на прессование. Это вызвано необходимостью прикладывать больше усилия вдоль оси пуарюонов на значительном расстоянии от оси вращения, что создает большой реактивный момент. Возникающие усилия воспринимают верхняя и нижняя опоры, которые составляют 2О-30 металлоемкости машины О1

Известна также роторная таблеточная мащина, содержащая ротор с матрицами, размещенными в его средней части, н с установленными в верхней и нижних частях ротора пуансонами и клиньями, взаимодействующими наклонной поверхностью с торцами пуансонов, и копир. Верхний клин давления закреплен ж:естко на верхней плите машины, а нижний - установлен с возможностью перемещения по высоте. Клинья работают в тяжелых условиях. Пуансоны снабжены роликами-боковыми для движения по копиру и торцовыми - для движения по клину 2 - прототип. Недостаток этой машины заключает в том, что ролики расположены тангенциально по отношению вращения ротора, вследствие чего на внутренней и наружной части линт контакта ролика с копирами и клиньями возникают различные скорости врашенпя, что приводит к проскальзьтанию. Этот фактор влияет на износ узлов машины в месте приложения осевых усилий прессования под клиньями. Скорость вращения ротора машины ограничена при большом расходе мощ ности из-за возникновения большого реактивного крутящего момента на оси прессования. Цель изобретения - снизить мощность на таблетирование и повысить надежность работы клиньев. Поставленная цель обеспечивается тем, что клинья установлены в роторе с возможностью возвратно- поступательного перемещения и имеют на свободном конце расположенные на опорной поверх ности клина паз, а на торцовой - ролик, вз имодействующие с копиром. На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 изображены технологические схемы работы верхнего и нижнего кулачков соответственно. На станине 1 машины посредством жест ко закрепленного в станине вала 2 установ лен ротор 3, в средней части которого рас положены матрицы 4, в верхней и нижней частях ротора смонтированы подвижные пуансоны 5 и 6, взаимодействующие торцами с клиньями 7 и 8,. размещенными в роторе с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На валу 2 в его верхней и нижней частях установлены кулачки 9 и 10. Клинья 7 и 8 на опорной поверхности имеют паз а и на торцовой поверхности - ролик 11, которыми они взаимодействуют с кулачками 9 и 10. На наклонной поверхности клиньев выполнены Т-образные направляющие 12, взаимодействующие с Т-образным пазом б, вьтолненным на торцах пуансонов. Машина снаб жена загрузочным дозировочным устройств вом 13. Ротор приводится во вращение от привода 14. Машина работает следующим образом. При включении привода 14 ротор 3 начинает вращаться. Вращаясь с ротором, клинья 7 и 8 взаимодействуют посредством роликов 11 и рабочих поверхностей пазов а с кулачками 9 и 10, совершая возвратно-поступательное перемещение. При этом клинья, взаимодействуя с пуансонами 5 и 6, сообщают последним в вертикальном направлении возвратно-поступательное перемещение в соответствии с профилем кулачков (см. фиг. 4,где в секторе I - П происходит прессование, в секторе 11-Ш-Х1-1подъем и опускание пуансонов, и фиг. 5, где в секторе I-1I происходит прессование , в секторе II - Ц - VI - вытaлкивaниej в секторе IV - XI - I - наполнение и дозирование; регулирование дозы происходит за счет перемещения секторов от IV до X по стрелкам Б, а усилие прессования за счет перемещения сектора XI-1K по стрелке Б ). Наполнение матрицы 4 материалом производится загрузочным дозировочным устройством 13. Изменения высоты таблетки достигаются регулированием или заменой кулачка 10. Машина, вьтолненная согласно изобретению, позволит снизить металлоемкость на 20-25% и уменьшить расход мощности на таблетирование в 2-3 раза за счет снижения реактивного момента ,так как контакт роликов с копирами удален от оси приложения сил прессования. Формула изобретения Роторная таблеточная мащина, содержащая станину, ротор с матрицами, размещенными в его средней части, и с установленными в верхней и нижней частях ротора пуансонами и клиньями, взаимодействующими наклонной поверхностью с торцами пуансонов, и копир, отличающаяся тем, что, с целью увеличения надежности работы клиньев и снижения расхода мощности на таблет1фОБание, клинья установлены в роторе с возможностью возвратно-поступательного перемещения и имеют на свободном конце расположенные на опорной поверхности клина паз, а на .торцовой ролик, взаимодействующие с копиром. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство №428949, кл. В29 в 1/032, 1972. 2.Книга Пластмассы в машиностроении под ред. В. К. Завгороднего, М., 1959, стр. 169-174 - прототип.

Vuz. 1

иг.З

Ж

I

Ж

Ж

-Т

10

Ж

Ж

«2.5