I
Изобретение .относится к обработке материалов давлением и может быть использовано цля формирования плохосыпуч увлажненных порошкообразных материалов, например катализатороЬ и их носителей для нефтехимических производств.
Известна роторная штыковая таблетмашина для формования плохосыпучих увлажненных порошкообразных материалов, содержащая загрузочный механизм ротор с приводом, в шжней части которого выполнен кольцевой лоток, а в верхней установлен формующий инструмент, состоящий из подвижной трубки и подвижного пуансона, взаимодействующих с копирным устройствомСО.
Однако известная роторная щтыковая таблетмащина имеет ограниченное усилие спрессовывания, так как спрессовывание осуществляется в трубке и ограничен размером трубки объем спрессовываемого порошка.
Цель изобретения - увеличение усилия спрессовывания.
Для этого машина снабжена нижними подвижными пуансонами, а в днище кольцевого лотка соосно оси формующего инструмента выполнены матричные каналы.,
На фиг. 1 изображена предлагаемая роторная штыковая таблетмашина, поперечный разрез; на фиг. 2 - последовательность дозировки прессуемого материала, прессования и выталкивания отпрессованного изделия.
Машина содержит станину 1, состоящую из траверсы 2 и стола 3, которые соединены между собой неподвижно центральной стойкой 4. В промежутке между траверсой 2 и столом 3 на центральной стойке 4 подвижно установлен ротор 5, который содержит раЬположенные по вертикали три взаимосвязанных пояса: верхний 6, средний 7 и нижний 8.
В верхнем поясе 6 ротора 5, по его окружности вертикально размещены подвижные пуансоны 9, взаимосвязанные с дозировочными трубками JO.
В нижнем поясе 8 роторд 5 соосно пуансонам 9 установлены поцвижные пуансоны 11. Срецний пояс 7 ротора 5 представляет собой кольцевой лоток 12 с матричными каналами 13, соосными пуансонам 9 и 11. Кольцевой лоток 12 служит для помещения определенного запаса пресс-порошка 14, который при работе восполняется через загрузочное устройство 15.
Для обеспечения прессования на требуемое усилие в траверсе 2 и столе 3 станины 1 установлены подвижные прессующие ролики 16 и 17. Для вертикального перемещения пуансонов 9 и дозировочных трубок 10 служит двухъярусный кольцевой копир 18, размещенный неподвижно на юбке 19 траверсы 2. Для вертикального перемещения пуансонов 11 служит кольцевой копир 2 О, установленный неподвижно на стопе 3. Подвижный кулачок 21 обеспечивает дозирование пресс-порошка 14 в матричных каналах
13, .- .- ;
Машина работает следующим образом. Подготовленный к таблетированию порошкообразный материал 14 подается с помощью загрузочного устройства 15 в кольцевой лоток 12, запсяная его до определенного уровня. При вращении рот ра 5 слой засыпанного в кольцевой лоток 12 материала 14 до опускания в него трубки 10 выравнивается по высоте специальным устройством. Нижний пуансон 11, опускаясь, засасывает опреленную дозу порощка 14 из кольцевого лотка 12 ротора 5 в матричный канал 13 с последующей регулировкой его ко личества за счет кулачка 21. При опускнии трубки 1О в лоток 12 ее полость заполняется находящимся в лютке по|рощкообразным материалом 14, причем в момент опускания трубки 10 пуансон 9 остается неподвижным, благодаря чему создается эффект всасьюания порошка в цолость трубки.
В крайнем нижнем положении торец трубки 10 вплотную подходит к отверстию в матричном канале 13, после чег приходит в движение пуансон 9, который перемещает порцию порошка из трубк« в матричный канал 13 ори одновременном опускании нижнего пуансона 11,
Во время дальнейшего вращения ротора 5 верхние 9 и нижние 11 пуансоны про содят между прессующими роликами 16, 17, и порошок-14, находящийся в. зоне канала 13, спрессовывается в таблетку нужного размера и плотности.
Затем нижний пуансон 11 опускается, выходит из матричного канала 13, а верхний пуансон 9, продолжая свое поступательное движение, выталкивает отформованную таблетку вниз, за пределы , полости прессования, где она снимается и выводится из зоны ротора специальным уст- ройст ом. Требуемая дозировка порошков в зависимости от их физико-механических свойств и получения таблеток необходимой плотнрсти и размеров по высоте регулируется Уровнем порошка в кольцевом
лотке и положением нижнего пуансона 11 в матричном канале 13 с помощью дозировочного кулачка 21.
Фор мул а и а о б р е те н и я
Роторная штыковая таблетмашина даю формования плохрсыдучих уйнажненньк порошкообразных материалов, содержащая загрузочный механизм, размещенные в роторе кольцевой лоток и установленные Н1ад последним вертикально по окр жности ротора дозировочные трубки и пуансоны, коаксиально расположенные и относитецьно подвижные вдоль оси посредством копирного устройства, смонтирован- . , його на станине, от лича ю щ а яс и teM, что, с целью увеличения усилия спрессовывания, она снабжена пуансонами, установленными в роторе под кольцевым лотком сроено с имеющимися пуансонаМи и подвижньп 1и вдоль оси от дополнительного кольцевого копира копировального устройства, а в кольцевом лотке выполнены соосно оси пуансонов матричные каналы, переходящие в верхней части в питающие их порошком углубления.
Источники информации, принятые во j внимание При экспертизе
1. Поздняк Н. 3, и др. Проектирование и оборудование цахов порошковой металлургии. М., Машинострбенне, 1965, с. 169-170
.l
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНАЯ ШТЫКОВАЯ ТАБЛЕТМАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЬГХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU246323A1 |
Роторная машина для прессования порошковых материалов | 1991 |
|
SU1821397A1 |
Роторная таблеточная машина | 1988 |
|
SU1648791A1 |
Роторный таблеточный пресс | 1974 |
|
SU512929A1 |
ПИТАТГЛЬ-ДОЗАТОР РОТОРНЫХ ТАБЛЕТОЧНЫХ МАШИН | 1971 |
|
SU311758A1 |
Гранулятор | 1979 |
|
SU965498A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГЛУБИНЫ ОБЪЕМНОЙ КАМЕРЫ ТАБЛЕТМАШИНЫ | 1965 |
|
SU215464A1 |
Роторный пресс | 1981 |
|
SU969541A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СПРЕССОВЫВАНИЯ ЕМКОСТЕЙ С РАДИОАКТИВНЫМ МАТЕРИАЛОМ | 1997 |
|
RU2181511C2 |
Дозирующее устройство для прессования порошка | 1975 |
|
SU730469A1 |
Авторы
Даты
1979-03-25—Публикация
1976-01-04—Подача