Изобретение относится к мгшюностроению и может быть использовано для изготовления таблеток из сыпучих материалов. .
Известна роторная таблеточная машина, содержащая смонтированный на станине ротор с матрицами, пуансона ми и верхними и нижними прессующими роликами, а также систему копиров, связанных с пуансонами Г1j.
Недостатком такой машины являются значительные усилия прессования, а также неравномерная плотность прессуемого материала, что снижает качество таблеток.
Цель, изобретения - экономия энергозатрат путем уменьшенияусилия прессования и.повышения качества таблеток .
Цель достигается тем, что роторная таблеточная машина, содержащая смонтированный на станине ротор с матрицами,пуансонами и верхними и нижними прессующими роликами,а также систему копиров, связанных с пуансонами, снабжена установленными на роторе приводными эксцентриковыми валами, а прессующие ролики смонтированы на этих валах, при этом каждая пара верхних и нижних прессукмцих роликов между собой кинематически связана/ а эксцентриковые валы смонтированы с возможностью изменения угла относительного поворота.
На фиг. 1 изображена роторная таблеточная машина; на фиг. -2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - график зависимости перемещения пуансона от времени в процессе прессования таблеток.
Роторная таблеточная мгшшна состоит из привода 1 и станины 2, на которой смонтирован трехпоясной ротор 3 с вертикальной осью вращения. На верхнем 4 и нижнем 5 поясах ротора 3 установлены верхние и нижние пуансоны 6.
На среднем поясе 7 ротора 3 установлены матрицы 8 и дозаторы 9 порош ка. Над верхними и под нижними пуансонами 6 размещены прессующие ролики 10, посаженные на эксцентриковые валы 11, связанные между собой кинематически, например зубчатым, ремнем 12. Валы 11 имеют отдельный привод 13.
Таблеточная мгшшна работает следующим образом.
При включении приводов 1 и 13 трехпоясной ротор 3 и эксцентриковые валы 11, связанные между собой зубчатым ремнем 12, начингиот вращать 5 ся. При этом порошокиз дозирующего устройства заполняет матрицы, а верхние и нижние пуансоны 6 за счет набегания, на систему копиров начингиот перемещаться вертикально навстречу 0 друг другу.
В момент прохождения верхних и нижних пуансонов 6 соответственно под и над прессующими роликами 10, посаженными на вращающиеся эксцент5 .риковые валы 11, происходит вибрр прессование. Угол поворота эксцентриковых валов 11 для подбора режима прессования относительно друг друга выставляется в исходном положении. Q При этом зубчатый ремень 12 снимается.
За счет наложения виброколебанйй на поступательное перемещение пуане сонов происходит разрушениб началь;ных связей между частицами исходного материала и улучшение вэаимоподвижности частиц, что значительно умень шает давление прессования и способствует равномерности плотности в 0 изделиях сложной формы.
: Экономический эффект от внедрения , изобретения обеспечивается за счет
:уменьшения усилия прессования повышения качества таблеток.
АА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2165851C1 |
Ротационная таблеточная машина для формования двухкомпонентных изделий | 1976 |
|
SU648441A1 |
Ротационная машина для формованияиздЕлий | 1979 |
|
SU804520A1 |
Роторная таблеточная машина | 1975 |
|
SU656872A1 |
Роторный таблеточный пресс | 1974 |
|
SU512929A1 |
Механизм прессования роторной таблеточной машины | 1972 |
|
SU452517A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РОТОРНЫЙ ПРЕСС | 2012 |
|
RU2510672C2 |
Роторный таблеточный пресс | 1977 |
|
SU640862A1 |
Роторная таблеточная машина | 1979 |
|
SU816784A1 |
Роторный таблеточный пресс | 1977 |
|
SU637280A1 |
1. РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА, содержащая смонтированный на станине ротор с матрицами, пуансо- . нами и верхними и нижними прессующими роли.ками, a тгисже систему копиров; ff связанных с пуансонами, о тли ч аю щ d я с я тем, что, с целью экономии энергозатрат путём уменьшения УСИЛИЯ прессования и повышения качества таблеток, ойа снабжена ycTifrновленньвш на роторе эксцентриковыми приводными валгми, a прессующие .ро- лики смонтированы на этих вапах. « 2.Машина по п. 1, от л и ч ающ a я с я тем, что каждая пара верхних и нижних прессующих роликов между собой кинематически связана. 3.Машина пО пп. 1 и 2, о т л ич a ю щ a я с я тем, что эксцентриковые валы смонтированы с возможностью изменения угла относительного поворота. /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
.Кольман-Иванов Э.Э., Сала эки« К | |||
А | |||
Таблеточные машины | |||
М., | |||
Машиностроение, 1966, с | |||
Ребристый каток | 1922 |
|
SU121A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1982-04-02—Подача